7.2 Выбор и обоснование норм точности формы, взаимного расположения и параметров шероховатости сопрягаемых поверхностей деталей.

Для деталей входящих в сопряжения_, принимаем относительную геометрическую точность А. В таблице 2.20 [1], по квалитету точности размера для данной детали принимаем степень точности формы. По таблицам 2.18 и 2.40 [1], исходя из размера детали и точности формы, выбираем для деталей соответствующие числовые значения отклонения взаимного расположения сопрягаемых деталей – симметричности и параллельности. Значения шероховатостей деталей принимаем по таблице [1] табл. 2.59, исходя из сопрягаемых деталей.

Рисунок 7.6 Эскиз сопряжения шпонки с валом

Рисунок 7.7 Эскиз сопряжения шпонки с шкивом

Рисунок 7.8, 7.9 Эскиз сопрягаемых со шпонкой пазов в шкиву и на валу

Заключение

В результате выполнения курсовой работы мы закрепили и обобщили знания, полученные при изучении дисциплины. Получили навыки необходимые для правильного оформления курсовых работ в соответствии со стандартами.

Изучили конструкцию червячно-цылиндрического редуктора и принцип его работы. Ознакомились с различными методами расчета сопряжений и выбора посадок. Получили навыки назначения шероховатостей и допусков формы и расположения на соответствующие поверхности. Изучили основные технические справочники по конструированию механизмов, по стандартизации и взаимозаменяемости.