
- •Роль тепломассобменных аппаратов в низкотемпературной технике.
- •Рекуперативные теплообменные аппараты.
- •5. Пластинчато-ребристые теплообменники
- •6. Регенеративные теплообменные аппараты.
- •13. Конденсационные, отгонные и комбинированные колонны.
- •14. Определение числа тарелок в ректификационной колонне.
- •15. Принципиальные схемы ректификационных колонн. Конденсационные колонны.
- •27. Осушка воздуха.
Роль тепломассобменных аппаратов в низкотемпературной технике.
Тепло- и массообмен играет исключительно важную роль в организации большого многообразия современных технологических процессов. Энергетика, промышленная теплотехника, техника низких и сверхнизких температур, радиоэлектроника, вычислительная техника, авиация и космонавтика — вот неполный перечень областей применения теплообменных и тепломаюсообмвйных аппаратов, в которых на практике реализуется перенос теплоты и массы и от эффективности работы которых нередко в определяющей степени зависит работа крупных установок и систем.
В настоящее время в технике используются различные по конструктивному оформлению тепло- и массообменные аппараты, выполняющие функции нагревателей и охладителей, испарителей и конденсаторов, а также обеспечивающие осуществление более сложных физико-химических процессов, таких, например, как осушка и увлажнение, ректификация, сублимация и т. д.
По принципу действия тепло- и массообменные аппараты могут быть разделены на две большие группы: поверхностные и смесительные(или контактные) аппараты. К первой группе в свою очередь относятся рекуперативные и регенеративные аппараты.
В рекуперативных аппаратах теплопередача между греющей и нагреваемо-й средами осуществляется через разделяющую стенку. На правление теплового потока в рекуператорах, как правило, не меняется во времени, а процесс теплообмена при этом может протекать как без изменения агрегатного состояния потоков, так и с изменением (кипением, конденсацией, сублимацией) обеих или одной из рабочих сред, В зависимости от вида фазового перехода рекуперативные аппараты носят название испарителей, кол-девиаторов, испарителей-конденсаторов, сублиматоров и т. д.
В регенеративных аппаратах одна и та же поверхность нагрева попеременно омывается теплым и холодным потоками газов, аккумулируя теплоту пр-и контакте с более нагретой средой в первом периоде и отдавая ее затем холодной среде во втором периоде. Естественно, что направление теплового потока при этом периодически меняется. Передача теплоты в регенераторах установок криогенной техники обычно протекает совместно с процессом массообмена, связанным с очисткой газа от водяных паров и двуокиси углерода путем их вымораживания при контакте с холодной насадкой.
К группе смесительных теплообменных аппаратов относятся устройства, в которых перенос теплоты и массы от одного теплоносителя к другому осуществляется при их непосредственном контакте. Примером названных аппаратов являются скрубберы, в которых происходит взаимодействие поднимающегося потока газа с поверхностью капель или струй жидкости. Скрубберы газоразделителшых установок предназначаются, в частности, для очистки газовых смесей от СО2 путем контактирования их со стекающим по насадке раствором щелочи.
Самостоятельным классом аппаратов являются ректификационные колонны, в которых реализуется процесс разделения смесей на составляющие их компоненты.
Тепло- и массообменные аппараты перечисленных типов широко используются в холодильной и криогенной технике. Они являются основными элементами установок получения и использования криогенных жидкостей, установок разделения газовых смесей методом глубокого охлаждения, различных низкотемпературных систем авиационной, ракетной и ядерной техники.
В зависимости от температурного уровня, назначения и принципа действия той или иной низкотемпературной установки используемые в ее схеме количество и типы тепло- и массообменных аппаратов могут быть различными.
Говоря об уровне температур, условно различают: область умеренно низких температур (от 300 до 120 К); область глубокого холода (от 120 до 0,3 К); область сверхнизких температур (ниже 0,3 К).
Первая область температур реализуется в широком классе установок, применямых в системах кондиционирования воздуха, медицине, пищевой промышленности, для охлаждения реакторов химического производства и т. д.
Установки глубокого холода, называемые криогенными, по своему назначению подразделяются на ожижительные, газоразделительные и рефрижераторные. Они используются для получения ожиженных газов, разделения газовых смесей, охлаждения и криостатирования сверхпроводящих магнитных систем и электротехнических устройств, электронных приборов, биологических объектов и т. д.
Сверхнизкие, температуры находят применение в различных физических исследованиях.
Низкотемпературные установки подразделяются также по принципу действия, (в зависимости от используемых методов получения низких температур). Среди этих методов различают дросселирование, расширение газа с отдачей работы, охлаждение вспомогательными хладагентами, абсорбционное охлаждение. Понижение температуры может быть достигнуто также путем вакуумирования ожиженного газа, адиабатного размагничивания, использования эффекта Пельтье.
Наиболее широкое применение в практике низкотемпературной техники получили методы, основанные на использовании эффектов расширения рабочего тела в дроссельных устройствах и детандерах -т-п^пнид^гнццг.ша циклы, лежащие""1Г"осж>ве этих, в испарителе, отбирая теплоту у промежуточного хладагента.
Теплообменные аппараты, являются важнейшими элементами холодильной установки. Эффективность их работы оказывает большое влияние на массо-габаритные и энергетические характеристики установки. Это влияние, в частности, проявляется в том, что увеличение температурного напора в конденсаторе и испарителе (разности температур между охлаждаемой и охлаждающей средами) приводит к увеличению термодинамической необратимости цикла и вследствие этого - к росту расхода энергии на выработку холода. Снижение термодинамической необратимости может быть достигнуто путем уменьшения разности между температурой охлаждающей среды и температурой конденсации в конденсаторе, а также между температурой испарения и температурой промежуточного хладоносителя в испарителе. Снизить температурные напоры можно либо посредством увеличения площади поверхностей нагрева конденсатора и испарителя, либо путем интенсификации процессов теплообмена. Первое приводит к увеличению металлоемкости, массы и стоимости оборудования, второе, как правило,— к увеличению расхода электроэнергии на привод нагнетающих устройств, обеспечивающих движение рабочих сред, не изменяющих в процессе теплообмена в конденсаторе и испарителе своего агрегатного состояния. Естественно поэтому, что выбор оптимальных значений температурных напоров в теплообменных аппаратах холодильной машины, является важной технико-экономической задачей.
Стремление к повышению экономичности холодильных машин путем снижения термодинамической необратимости вызывает необходимость использовать в теплообменных аппаратах небольшие температурные напоры и, следовательно, невысокие удельные тепловые нагрузки, В этом заключается одно из главных отличий работы теплообменных аппаратов холодильной техники от теплообменников теплоэнергетических.