5.6. Розрахунок прикріплення елементів головних ферм

Крім підбору та перевірок елементів при проектуванні головних ферм, необхідно виконувати розрахунки прикріплення елементв. При цих розрахунках визначається: кількість болтів прикріплення елементів ферм, товщина фасонок, товщина та інші розміри накладок.

III.1.5. Визначення кількості болтів прикріплення елементів ферм.

В з`єднаннях окремі болти забезпечують передачу зусиль по одному чи двом фрикційним контактах. Потрібна кількість болтоконтактів для прикріплення елементів визначається за формулою:

;

де, − максимальне зусилля в елементі, що розраховується;

т − коефіцієнт умов роботи рівний 0,9;

Q_вh − розрахункове зусилля на один болтоконтакт для болтів діаметром 22 мм.

Розрахунок потрібної кількості болтоконтактів для прикріплення нижнього поясу ферми Н1-Н2:

При умові, що кожен болт буде працювати по двом болтоконтактам, кількість болтів дорівнює:

шт.

Розрахунок потрібної кількості болтоконтактів для прикріплення нижнього поясу ферми Н2-Н3 ,Н3-Н4:

шт.

Розрахунок потрібної кількості болтоконтактів для прикріплення верхнього поясу ферми В3-В4 , В4-В5:

шт.

Розрахунок потрібної кількості болтоконтактів для прикріплення верхнього поясу ферми В2-В3:

шт.

Розрахунок потрібної кількості болтоконтактів для прикріплення розкосу

Н4-Н5:

шт.

Розрахунок потрібної кількості болтоконтактів для прикріплення розкосу

В1-Н2:

шт.

Розрахунок потрібної кількості болтоконтактів для прикріплення розкосу

В3-Н4:

шт.

Розрахунок потрібної кількості болтоконтактів для прикріплення розкосу

Н2-В3:

шт.

Розрахунок потрібної кількості болтоконтактів для прикріплення розкосу

Н4-В5:

шт.

Розрахунок потрібної кількості болтоконтактів для прикріплення підвіски

Н5-В5 :

шт.

III.1.6. Перевірка фасонок на виколювання.

III.1.5. Визначення кількості болтів прикріплення елементів ферм.

Елементи головних ферм з’єднуються за допомогою фасонних накладок, що перевіряються на міцність за формулою:

,

де, − сума всіх товщі фасонок в даному вузлі;

−розрахункове зусилля в елементі;

l_i − довжина i-го відрізка виколювання;

− кут між напрямком i-го відрізка контуру виколювання та віссю елемента в радіанах.

Виконаємо перевірку для вузла головної ферми В1 , Н2 за двома напрямкам виколювання. У результаті розрахунків приймаємо більшу товщину фасонки.

Можливі лінії виколювання фасонки вузла Н2головної ферми.

Для розкоса Н2-В1:

Приймаємо товщину фасонки 1,3 см.

Для розкоса Н2-В3:

Приймаємо товщину фасонки 1,2см.

Можливі лінії виколювання фасонки вузла В5 головної ферми.

Для розкоса Н4-В3:

Приймаємо товщину фасонки 1,2 см.

Для розкоса Н4-В5:

Приймаємо товщину фасонки 1,2 см.

5.6.3. Розрахунок стикових накладок

У вузлах головних ферм, крім фасонок, ставляться також накладки, які перекривають стики елементів поясів. Товщину цих накладок можна визначити за наступною формулою

,

де t_ф – товщина накладки;

А_роб – робоча площа елемента; А_роб = А_п або А_роб = ; А_роб = 211,2см²

h_н – висота накладки, яка приймається однаковою з висотою перерізу елемента поясу; h_н = 55 см

d₀ – діаметр отвору для високоміцних болтів; d₀ = 2,5 см;

n – кількість болтових отворів в першому ряду накладки; n = 6;

Товщину накладки приймаємо рівной 1,5 см.