Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Приазовский государственный технический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

МУ к курсовой работе Теплоэнергетике.doc

Скачиваний:

Добавлен:

01.03.2025

Размер:

1.16 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 67 / 77

5. Выбор вспомогательного оборудования

К вспомогательному оборудованию относим:

- для котельной – вентиляторы, дымососы, насосы сетевые и питательные, устройства ХВО и деаэраторы;

- для ЦТП – насосы циркуляционные и питательные.

В работе не рассматривается оборудование КИП и автоматики, фильтры, запорно-регулирующая арматура и другое.

Для выбора вентиляторов и дымососа на котел определяют максимальный и минимальный расход воздуха (W_в) и продуктов сгорания (W_д) на котел.

Расчет максимального расхода выполняют на основе материального баланса горения топлива и максимальной тепловой мощности котла и состава выбранного топлива. Необходимые справочные данные для этого можно взять в приложении.

Минимальный расход воздуха и продуктов сгорания определяют исходя из реального диапазона регулирования тепловой мощности котла (обычно не ниже чем 30 % от максимальной мощности).

Кроме этого, для правильного выбора вентилятора и дымососа необходимо знать какай напор (или разряжение) должен быть обеспечен и температуру среды. Необходимый напор (разряжение) определяется на основании газодинамического расчета, с учетом необходимого избыточного давления воздуха на горелочном устройстве. Учитывая, что в курсовой работе мы не имеем достаточной исходной информации для выполнения таких расчетов величиной напора (разряжения) задаемся. Обычно диапазон серийно выпускаемых центробежных вентиляторов находится в диапазоне 4 – 8 кПа. Такой же диапазон разряжения имеют и дымососы.

Температуру дымовых газов определяют по характеристика котла.

Для выбора насоса необходимо знать: расход воды на сеть (максимальный и минимальный), температуру воды необходимый напор развиваемый насосом. Кроме этого нужно знать давление сети перед насосом, для обеспечения безкавитационной работы насоса. В работе студенты должны подобрать по одному (любому) насосу для котельной и ЦТП.

Максимальный расход воды на сеть определяют на основании необходимой тепловой мощности на конкретную сеть. Эта величина берется из принципиальной схемы котельной и ЦТП, где указаны тепловые потоки. Минимальный расход воды определяется исходя из диапазона регулирования.

Например, диапазон регулирования горячего водоснабжения определяется на основании коэффициента неравномерности 6, стр. 88. При числе потребителей (жителей) на линии горячего водоснабжения 150 человек коэффициента неравномерности составляет 5,15, а при 10000 человек – 2,6. Учитывая, что обычно сеть от ЦТП снабжает горячей водой 200 – 2000 человек, можно принимать коэффициент неравномерности равным 4. Откуда, минимальный расход составит 1/4 от максимального расхода.

При определении диапазона регулирования в сети отопления исходим из следующих соображений. Если:

- регулирование качественное то расход воды на отопление остается постоянным и регулирование осуществляется только изменением температуры;

- регулирование смешанное (количественное и качественное) тогда расход воды в теплые месяцы в 1,5 – 1,7 раза меньше чем в холодные месяцы. Это достигается дополнительным включением или выключением сетевого насоса.

На основании назначения насоса, расходам, необходимого напора, температуры воды и давления на входе в насос выбирается конкретная марка насоса.

Все это оборудование берут по каталогам заводов производителей в Интернете и литературе 4, 7, 9 и др..

Результаты выбора вспомогательного оборудования заносят в таблицу 5.1 и 5.2.

Таблица 5.1 Вспомогательное оборудование для котельной

№ п/п	Наименование оборудования	К-во, шт.	Паспортные данные				Параметры, которые нужно обеспечить
			Подачам, м³/с	Напор/ разряж., м	Мощность, кВт	КПД, %	Подача, м³/с		Напор/ разряж., м	Темп-ра среды, ºС
			Подачам, м³/с	Напор/ разряж., м	Мощность, кВт	КПД, %	мак.	мин.	Напор/ разряж., м	Темп-ра среды, ºС
1
2

Таблица 5.2 Вспомогательное оборудование для ЦТП

№ п/п	Наименование оборудования	К-во, шт.	Паспортные данные				Параметры, которые нужно обеспечить
			Подачам, м³/с	Напор/ разряж., м	Мощность, кВт	КПД, %	Подача, м³/с		Напор/ разряж., м	Темп-ра среды, ºС
			Подачам, м³/с	Напор/ разряж., м	Мощность, кВт	КПД, %	мак.	мин.	Напор/ разряж., м	Темп-ра среды, ºС
1
2

Литература

Е.Ф. Бузников, К.Ф. Роддатис, Э.Я. Берзиныш. Производственные и отопительные котельные. – М.: Энергоатомиздат, 1984. –248 с.
Л.Н. Сидельковский, В.Н. Юрьев. Котельные установки промышленных предприятий. – М.: Энергия, 1988. – 528 с.
Ю.П. Соловьев. Проектирование крупных центральных котельных для комплекса тепловых потребителей. – М.: Энергия, 1976. – 192 с.
Е.Я. Соколов. Теплофикация и тепловые сети. – М.: Издательский дом МЭИ, 2006. – 472 с.
Ю.И. Виноградов, Л.М. Векштейн, И.Д. Соболь. Промышленное теплоснабжение. – Киев: Техника, 1975. 256 с.
Водяные тепловые сети. Справочное пособие по проектированию /И.В. Беляйкина, В.П. Витальев, Н.К. Громов и др.; Под ред. Н.К. Громов Е.П. Щубина. – М.: Энергоатомиздат, 1988. – 376 с.
П.И. Дурнов. Насосы и компрессорные машины. – М.-Киев.:Машгиз, 1969. – 286 с.
В.М. Черкасский, Т.М. Романова, Р.А. Кауль. Насосы, компрессоры, вентиляторы. М.-Л.:Госэнергоиздат, 1962. – 264 с.
Тепловые и атомные электростанции: Справочник / Под общ. редакцией А.В. Клименко и В.М. Зорина. – 3-е изд. переработанное и доп. – М: Издательский дом МЭИ, 2003, - 648 с. – (Теплоэнергетика и теплотехника, Кн. 3).
Промышленная теплоэнергетика теплотехника: Справочник / Под общ. редакцией А.В. Клименко и В.М. Зорина. – 3-е изд. переработанное и доп. – М: Издательский дом МЭИ, 2004, - 632 с. – (Теплоэнергетика и теплотехника, Кн. 4).

Приложение 1. Исходные данные к курсовой работе	Производство, млн. руб./год		машиностр.		-		-		-		-		20		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		600		1		200	600
			котлы		-		-		-		600		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-	-
			турбин		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		2000		-		-		-		-	-
	Производство, тыс.тонн/год		легкая пром.		-		-		150000		-		-		-		25000		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-	-
			угля		-		20000		-		-		-		-		-		-		-		-		-		10000		-		-		-		-		-		-		-	-
			прокат		2000		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-	-
			хим. пром.		-		-		-		20		-		-		-		-		-		10000		-		-		-		-		-		-		-		-		-	-
			сталь		400		5000		-		-		-		-		500		-		3000		-		-		-		-		5000		-		3000		-		-		-	-
			чугун		3000		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		3000		-		2000		-		-		-	-
	Тип застройки в % от населения		16 эт. 2 с.		4		6		7		5		8		-		-		7		6		-		-		1		2		1		10		2		1		6		4	4
			12 эт. 2 с.		6		10		12		8		12		4		5		10		8		4		5		4		4		5		-		6		5		10		8	8
			12 эт. 4 с.		10		14		16		12		15		6		10		18		16		6		10		9		12		10		30		16		10		12		10	12
			9 эт. 4 с.		80		70		65		75		65		90		85		65		70		90		85		86		82		84		60		76		84		72		78	76
	Насе- ление, тыс. чел.				100		40		125		50		220		85		130		50		50		95		25		68		45		80		60		90		80		99		100	85
	Город				Мариуполь		Донецк		Киев		Барнаул		Баку		Вологда		Могилев		Горький		Днепропетровск		Ивано-Франковск		Иркутск		Кемерово		Красноярск		Кривой Рог		Санкт-Петербург		Новокузнецк		Полтава		Харьков		Львов	Одесса
	№				1		2		3		4		5		6		7		8		9		100		11		12		13		14		15		16		17		18		19	20
Производство, млн. руб./год		машиностр.		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		1500		-		250		300		2000		250		-
		котлы		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-
		турбин		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-
Производство, тыс.тонн/год		легкая пром.		-		10000		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-
		угля		2000		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-
		прокат		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		3000		2000		-		-		-		-		-		-		-
		хим. пром.		-		-		-		-		-		-		-		-		500		-		-		-		-		2000		-		-		-		-		700
		сталь		-		-		3000		5000		8000		3000		4000		3000		-		-		3000		2000		-		-		-		-		-		-		-
		чугун		-		-		2000		3000		6000		2000		3000		2000		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-		-
Тип застройки в % от населения		16 эт. 2 с.		-		1		-		-		2		-		4		-		2		6		4		4		4		-		-		4		-		2		-
		12 эт. 2 с.		4		3		4		4		4		5		6		5		4		8		10		10		8		5		6		6		4		6		4
		12 эт. 4 с.		6		8		10		12		12		10		12		10		10		10		12		14		13		10		24		20		14		16		16
		9 эт. 4 с.		90		88		86		84		82		85		78		85		84		76		74		72		75		85		70		70		82		76		80
Насе- ление, тыс. чел.				20		40		30		140		60		40		90		30		50		100		120		80		40		35		80		70		65		80		120
Город				Воркута		Иваново		Караганда		Липецк		Магнитогорск		Нижний Тагил		Челябинск		Череповец		Петрозаводск		Запорожье		Волгоград		Екатеринбург		Саратов		Тюмень		Белая церковь		Винница		Краматорск		Николаев		Северодонецк
№				21		22		23		24		25		26		27		28		29		30		31		32		33		34		35		36		37		38		39

Приложение 2.

Таблица 1. Значения величины А при определении коэффициента теплоотдачи трубчатого и пластинчатого теплообменника, в формуле (4.5) [6, стр.117].

Температура воды, ºС

Трубчатые подогреватели при движении воды вдоль трубки

Пластинчатые подогреватели c поверхностью теплообмена одной пластины F

F = 0,3

F = 0,6

100

110

120

130

140

150

1630

1836

2034

2223

2403

2578

2743

2899

3048

3188

3320

3443

3559

3666

3765

3855

2678

2991

3308

3600

3854

4092

4326

4517

4712

4912

5086

3615

4038

4466

4850

5203

5524

5840

6120

6361

6631

6866

Приложение 3.

Таблица. Состав жидких топлив, %

Название	С^с	Н₂^с	S^c	O₂^c+N₂^c	A^c менее	W^p	Q_н^с МДж/кг
Ф-5 - мазут флотский	83,8	11,2	2	0,8	0,1	1	41,32
Ф-12 - мазут флотский	84,65	1,	0,5	0,6	0,1	1	41,32
Малосернистый 40 мазут 100	84,65 84,65	11,7 11,7	0,5 0,5	0,6 1	0,12 0,14	1,5 1,5	40,61 40,61
Мазут 40 сернистый 100	83,8 83,8	11,2 11,2	2 2	0,8 1	0,12 0,14	1,5 1,5	40,40 40,40
Мазут 40 высокосернистый	83 83	10,4 10,4	3,5 3,5	0,8 1	0,12 0,14	1,5 1,5	39,78 39,78
Дизельное	86,3	13,3	0,3	0,1	0,025	0	42,62
Соляровое	86,5	12,8	0,3	0,4	0,02	0	42,33
Моторное	86,5	12,6	0,4	0,5	0,05	0	41,36
Керосин	86	13,7	0,2	0,1	0	0	42,96
Бензин	85	14,9	0,05	0,05	0	0	43,75

Приложение 4.

Таблица. Состав сухих газообразных топлив

Наименование	CH₄	C₂H₄	C₂H₆	C₃H₈	C₄H₁₀	C₅H₁₂	CO	CO₂	H₂	N₂	O₂
Природные
Саратовские	92,2	-	0,8	-	1	-	-	-	-	6	-
Краснодарские	90,8	-	5,4	1,2	0,3	0,7	-	0,6	-	1	-
Оренбургские	88	-	4,79	1,46	0,52	0,28	-	-	-	4,95	-
Мелитопольские	98	-	-	-	-	-	-	0,2		1,8
Шебелинский	93,5	-	1	1	0,5	0,5	-	1	-	0,4	-
Тюменский	92,66	-	5,04	0,45	-	1,85	-	-	-	-	-
Якутский	94,8	-	2,3	0,8	0,5	0,1	-	1,2	-	0,3	-
Средняя Азия	93,8	-	3,6	0,7	0,2	0,4	-	0,6	-	0,7	-
Бухара-Урал	94,2	-	2,5	0,4	0,2	0,1	-	-	-	2,6	-
Газли-Каган	95,4	-	2,6	0,3	0,2	0,2	-	0,2	-	1,1	-
Коксовый 1	28,2	5,6	-	-	-	-	8,7	2,1	50,5	4,5	0,4
-”- 2	22	2					6	3	56	10	1
-”- 3	26,7	2,4					7	2,9	58	2,5	0,5
-”- 4	25,5	-	2,3	-	-	-	6,5	2,4	59,8	3	0,5
Доменный 1	0,3						28	10,5	2,7	58,5	-
К-т Азовсталь	0,12						25,3	16,2	6,5	51,88	-
К-т “Ильича”							25,1	16,06	4,72	54,12	-
Доменный 2	0,3						27	12,5	5	55	0,21

Приложение 5.

Таблица. Теплота сгорания простейших газов

Газ	Формула газа	Низшая теплота сгорания, МДж/м³
Водород	H₂	10,750
Окись углерода	СО	12,640
Метан	СН₄	35,700
Ацетилен	С₂Н₂	56,400
Этилен	С₂Н₄	59,600
Этан	С₂Н₆	63,500
Пропилен	С₃Н₆	86,600
Пропан	С₃Н₈	91,100
Бутилен	С₄Н₈	113,700
Бутан	С₄Н₁₀	118,600
Циклопентан	С₅Н₁₀	138,500
Пентан	С₅Н₁₂	146,100
Бензол	С₆Н₆	146,200
Сероводород	Н₂S	23,400

Приложение 6.

Таблица. Физические свойства воздуха

t, ^оС	, кг/м³	Теплоемкость с, кДж/м^3.К		^.10², Вт/м^.К	а^.10², м²/ч	 ^.10⁶, Па^. с	 ^.10⁶, м²/с	Pr
t, ^оС	, кг/м³	истинная	средняя	^.10², Вт/м^.К	а^.10², м²/ч	 ^.10⁶, Па^. с	 ^.10⁶, м²/с	Pr
0	1,2930	1,2971	1,2971	2,43	6,75	1,71	13,23	0,705
20	1,2045	1,2987	1,2979	2,59	7,72	1,81	15,03	0,701
40	1,1267	1,3004	1,2983	2,76	8,76	1,91	16,9	0,696
60	1,0595	1,3021	1,2991	2,91	9,81	2,01	18,97	0,696
80	0,9998	1,3042	1,2996	3,06	10,91	2,11	21,1	0,696
100	0,9458	1,3059	1,3004	3,19	12,0	2,19	23,15	0,694
150	0,8342	1,3147	1,3038	3,56	15,1	2,41	28,89	0,689
200	0,7457	1,3239	1,3071	3,87	18,2	2,60	34,85	0,689
250	0,6745	1,3364	1,3117	4,19	21,6	2,79	41,36	0,688
300	0,6157	1,3502	1,3172	4,48	25,1	2,97	48,24	0,692
350	0,5662	1,3653	1,3226	4,78	28,8	3,14	55,46	0,693
400	0,5242	1,3808	1,3289	5,05	32,5	3,30	62,95	0,697
450	0,4875	1,3963	1,3352	5,34	36,5	3,46	70,97	0,699
500	0,4564	1,4118	1,3427	5,62	40,6	3,62	79,32	0,703
600	0,4041	1,4411	1,3565	6,15	49,2	3,91	96,75	0,708
700	0,3625	1,4680	1,3708	6,66	58,3	4,17	115,0	0,710
800	0,3287	1,4918	1,3842	7,20	68,3	4,43	135,5	0,714
900	0,3010	1,5128	1,3976	7,61	77,7	4,66	154,8	0,717
1000	0,2773	1,5312	1,4098	8,04	88,2	4,90	176,7	0,721
1100	0,2571	1,5471	1,4215	8,48	99,2	5,12	199,1	0,722
1200	0,2377	1,5618	1,4328	8,90	111,6	5,34	224,6	0,724
1400	0,2110	1,5860	1,4529	-	-	5,76	-	-
1600	0,1885	1,6053	1,4709	-	-	6,16	-	-
1800	0,1703	1,6216	1,4868	-	-	6,55	-	-

П риложение 7.

Таблица. Физические свойства продуктов сгорания

t, ^оС	, Вт/м^.К	 ^.10⁶, м²/с	Pr	t, ^оС	, Вт/м^.К	 ^.10⁶, м²/с	Pr
0	0,0228	12,2	0,72	900	0,100	152	0,59
100	0,0313	21,5	0,69	1000	0,109	174	0,58
200	0,0401	32,8	0,67	1100	0,118	197	0,57
300	0,0484	45,8	0,65	1200	0,126	221	0,56
400	0,0570	60,4	0,64	1300	0,135	245	0,55
500	0,0656	76,3	0,63	1400	0,144	272	0,54
600	0,0742	93,6	0,62	1500	0,154	297	0,53
700	0,0827	112	0,61	1600	0,163	323	0,52
800	0,0915	132	0,60ё

Приложение 8.

Таблица. Сортамент труб

Трубы электросварные прямошовные (выписка из ГОСТ 10704-76 и ГОСТ 10707-80)

Наружный диаметр трубы, мм

5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 14, 15, 16, 17, 18, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 43, 45, 48, 50, 51, 53, 54, 55, 56, 60, 63, 65, 68, 70, 73, 75, 76, 77, 80, 83, 89, 90, 95, 100, 102, 108, 110, 114, 121, 127, 133, 140, 152, 159, 168, 178, 180, 194, 203, 219, 245, 273, 299, 325, 351, 377, 402, 426, 480, 530,630, 720, 820, 920, 1020, 1120, 1220, 1320, 1420.

Толщина стенок, мм

0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0; 1,2; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 7,0; 8,0; 9,0; 10,0; 11,0; 12,0; 14,0; 16,0; 17,0; 18,0; 19,0; 20,0.

d, мм	5-8	8-32	34-45	48-73	76-159	168-203	219-530	630-1120	1220-1320	1420
, мм	0,5-1,5	1-2,5	1,2-3,0	1,4-4,0	1,4-5,5	1,8-8,0	2,5-9,0	4,0-10,0	9,0-16,0	10-20

Трубы электросварные со спиральным швом (выписка из ГОСТ 8696-74)

Наружный диаметр трубы, мм

159, 219, 273, 325, 377, 426, 480, 530, 630, 720, 820, 920, 1020, 1220, 1420, 1620, 1720, 1820, 2020, 2220, 2520.

Толщина стенок, мм

d, мм

159

219-273

325-530

630-820

920-1220

1420

1620-2520

, мм

3; 4

4; 5

4; 5; 6

5-12

через 1 мм

6-12

через 1 мм

8-12

через 1 мм

14-25

через 1 мм

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 67 / 77

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
21.07.20191 Mб10Мой курсач 1 и 2 часть.doc
#
26.11.20192.65 Mб10МОЙ КУРСОВИК - копия.docx
#
01.05.2025515.48 Кб1Молочное.docx
#
05.03.201633.79 Кб23Моя семья.doc
#
01.05.202543.62 Кб0МУ к КР для УК_2 курс.docx
#
01.03.20251.16 Mб1МУ к курсовой работе Теплоэнергетике.doc
#
01.05.20252.53 Mб1МУ к пр.р -Информ.техн.при упр.на автотр-те.doc
#
01.05.2025257.54 Кб2МУ к пр.р Экономика транспорта.doc
#
01.05.2025356.35 Кб3МУ к пр.р-Системы городского транспорта.doc
#
08.11.2019167.42 Кб11МУк проведению ПЗ по дисциплине «экономика стро...doc
#
01.05.2025331.32 Кб1Мясное.docx