Питання та задачі для виконання контрольної роботи з курсу «Устаткування і основи проектування хіміко-фармацевтичних виробництв».

1. Класифікація і характеристика матеріалів які застосовуються при виготовленні апаратів і захист від корозії.

2. Устаткування для одержання води знесоленої (демінералізованої), очищеної і для ін'єкцій. Багатокорпусна випарна установка FINN-AQUA. ПТЛ-2 496-500

3. Устаткування для одержання води знесоленої (демінералізованої), очищеної і для ін'єкцій. Установки по одержанню води очищеної з застосуванням зворотного осмосу Шарья-500. ПТЛ-2 496-500

4. Приготування розчинів для ін'єкцій. Конструкції фільтруючих установок. Попередня фільтрація. Стерильна фільтрація. ПТЛ-2 537-542

5. Основні схеми виробництва ін'єкційних розчинів на стадії ампулювання. Вакуумний метод наповнення. ПТЛ-2 543-548

6. Основні схеми виробництва ін'єкційних розчинів на стадії ампулювання. Шприцевий метод наповнення. ПТЛ-2 543-548

7. Основні схеми виробництва ін'єкційних розчинів на стадії ампулювання. Пароконденсаційний метод наповнення. ПТЛ-2 543-548

8. Устаткування для запаювання ампул. Апарат для запаювання ампул типу АП-6М.

9. Устаткування для запаювання ампул. Машина для запаювання з інертним середовищем.

10. Приготування розчинів для ін'єкцій. Стерилізація паром під тиском.ПТЛ-2 558-559

11. Підготовка ампул до наповнення. Розкриття капілярів. Віджигання ампул.

12. Підготовка ампул до наповнення. Методи мийки ампул. Вакуумний спосіб мийки ампул. Турбовакуумный спосіб мийки ампул. ПТЛ-2 480-486

13. Підготовка ампул до наповнення. Методи мийки ампул. Пароконденсационный спосіб мийки ампул. Вібраційний спосіб мийки ампул. ПТЛ-2 480-486

14. Підготовка ампул до наповнення. Методи мийки ампул. Мийка ампул ультразвуковим способом. Термічний спосіб мийки ампул. Шприцевої спосіб мийки ампул.

15. Підготовка ампул до наповнення. Сушіння і стерилізація ампул. ПТЛ-2 486-487.

16. Устаткування виробництва экстракційних препаратів з лікарської рослинної сировини. Мацерацій ний бак. Перколятор. ПТЛ-2 87-89.

17. Устаткування виробництва экстракційних препаратів з лікарської рослинної сировини. Апарати безупинної дії з механічним перемішуванням. Шнековий горизонтальний екстрактор. Пружинно-лопатевий екстрактор. Екстрагування з застосуванням електричних розрядів. ПТЛ-2 107-115

18. Устаткування виробництва экстракційних препаратів з лікарської рослинної сировини. Апарати безупинної дії з механічним перемішуванням. Вертикальний шнековий екстрактор. Екстрагування за допомогою роторно-пульсаційного апарата. Екстрагування з застосуванням электроплазмоліза і электродіаліза.

19. Устаткування виробництва экстракційних препаратів з лікарської рослинної сировини. Апарати безупинної дії з механічним перемішуванням. Дисковий екстрактор. Екстрагування з застосуванням ультразвуку. Екстрагування зрідженими газами.

20. Устаткування виробництва экстракційних препаратів з лікарської рослинної сировини. Згущення витяжок. Робота роторного прямоточного випарника і циркуляційного вакуум-випарного апарата «Simax».

21. Устаткування виробництва экстракційних препаратів з лікарської рослинної сировини. Згущення витяжок. Робота пінного випарника. Висушування витяжок.

22. Устаткування виробництва м'яких желатинових капсул. Краплинний метод виготовлення капсул. ПТЛ-2 401-404

23. Устаткування виробництва м'яких желатинових капсул. Метод пресування.

24. Устаткування виробництва твердих желатинових капсул. Наповнення капсул. Наповнення вдавленням. Дисковий метод дозування. Поршневі методи дозування.

25. Устаткування виробництва твердих желатинових капсул. Наповнення капсул. Метод подвійного ковзання. Метод дозувальних циліндрів. ПТЛ-2 404-413

26. Устаткування виробництва твердих желатинових капсул. Наповнення капсул. Метод дозувальних трубок. Метод наповнення капсул твердими формами.

27. Устаткування застосовуване в технології мазей. Реактори-змішувачі. Робота змішувача «Юнітрон». Схема роботи трьохвалкової мазетерки. ПТЛ-2 434-438

28. Виробництво м'яких лікарських форм. Устаткування для фасування і упакування мазей. Тубонаповнювальні машини. ПТЛ-2 440-442.

29. Устаткування виробництва м'яких лікарських форм. Устаткування для виготовлення супозиторіїв методом виливання. ПТЛ-2 613-619

30. Устаткування виробництва м'яких лікарських форм. Устаткування для виготовлення супозиторіїв методом пресування. ПТЛ-2 619

31. Устаткування виробництва фармацевтичних аерозолей. Виробництво металевих балонів. Виготовлення скляних балонів. Виготовлення алюмінієвих балонів. Виготовлення пластмасових балонів. ПТЛ-2 640-644

32. Устаткування виробництва фармацевтичних аерозолей. Пропеленти. Види аерозольних систем. ПТЛ-2 644-647

33. Устаткування виробництва фармацевтичних аерозолей. Методи наповнення аерозольних балонів. ПТЛ-2 652-655.

34. Подрібнення лікарської сировини. Щекові дробарки. Валкові дробарки. Молоткові дробарки.

35. Подрібнення лікарської сировини. Дискові дробарки. Дезінтегратори. Дисмембратори. Барабанні млини.

36. Подрібнення лікарської сировини. Кульові млини. Бігуни. Кільцеві млини.

37. Подрібнення лікарської сировини. Маятникові млини. Хитаючі-пружинні млини. Відцентрово-кульові млини.

38. Подрібнення лікарської сировини. Вібраційні млини. Струменеві млини. Млина з вертикальною трубчастою помольною камерою.

39. Подрібнення лікарської сировини. Колоїдні млини. Роторно-пульсаційні апарати.

40. Подрібнення лікарської сировини. Роторно-більні колоїдні млини. Віброкавітаційний колоїдний млин. Конусний колоїдний млин.

41. Машини, що ріжуть. Корнерезки з гільотинними ножами. Барабанні січкарні. Ножовий млин.

42. Технологія порошків. Поділ часток порошків по розмірах. Похилі грохоти. Плоскі грохоти.

43. Технологія порошків. Поділ часток порошків по розмірах. Бураты. Інерційні грохоти. Гіраційні хитаючі грохоти.

44. Технологія порошків. Поділ часток порошків по розмірах. Спіральні класифікатори. Гідроциклони.

45. Технологія порошків. Фасовка порошків. Ваговий стрічковий дозатор з электрорегулюванням. Шнековий дозатор.

46. Технологія порошків. Фасовка порошків. Камерний вакуумний дозатор. Дозування порошку у тверді желатинові капсули.

47. Технологія виробництва таблеток. Апарати застосовувані для виробництва таблеток. Салазочні і проміжні таблеткові машини.

48. Технологія виробництва таблеток. Апарати застосовувані для виробництва таблеток. Ротаційні таблеткові машини.

49. Технологія виробництва таблеток. Апарати застосовувані для покриття таблеток оболонками методом пресування.

50. Технологія виробництва таблеток. Апарати застосовувані для покриття таблеток оболонками методом дражирування.

Задачі до курсу

Варіант № 1

У виробництві таблеток на стадії змішування сировини пропонується установити змішувач марки «СКГ-200» об’ємом V-250 л. Річний обсяг випуску таблеток 1700000 уп/рік № 30. Маса однієї таблетки - 0,14 г. Кількість робочих змін за добу - 2; кількість завантажень змішувача - одна в 2 зміни, насипна щільність таблеткової маси - 0,74 кг/дм³. Номінальний фонд робочого часу устаткування - 254 дні.

Визначити: 1) необхідна кількість одиниць устаткування для забезпечення річної програми; 2) коефіцієнт заповнення ємкості змішувача, якщо за даними матеріального балансу одне завантаження складає - 90 кг таблеткової маси.

Варіант № 2

У виробництві комплексного вітамінного препарату на стадії одержання гранул проектом передбачена установка для проведення гранулювання і сушки в режимі псевдозрідженого шару СГ-30. Об’єм робочої камери - 125 л. Коефіцієнт заповнення - 0,5. Насипна щільність гранул - 0,62 кг/дм³. Річний обсяг виробництва капсул комплексного вітамінного препарату складає 2,5 млн. упаковок № 10, вміст однієї капсули - 0,45 г. гранульованого комплексного вітамінного препарату. Кількість робочих змін - 2; кількість завантажень у зміну — 1. Номінальний фонд робочого часу - 254 днія на рік. Визначите необхідну кількість одиниць устаткування для виконання річної програми.

Варіант № 3

У виробництві твердих лікарських форм на ділянці таблетування встановлено роторні таблеткові машини РТМ-41 Маріупольського заводу технологічного устаткування з максимальною продуктивністю 160 тис. таблеток у годину в кількості 2 одиниць. Планований річний обсяг таблеток різних препаратів складає 800 млн. таблеток. Підприємство працює в дві зміни. Число робочих днів з урахуванням планових ремонтів складає 262 дні. Визначите чи досить цього устаткування для виконання річної програми виробництва.

Завдання № 4

З даних матеріального балансу виробництва таблеток випливає, що при виготовленні серії таблеток на стадію таблетування надходить 100 кг таблеткової маси. Маса однієї таблетки 0,14 г. Витрати часу на виконання попередніх стадій виробництва складають 1,5 години. З якою продуктивністю повинна працювати таблеткова машина, щоб стадію таблетування й знепилювання провести протягом першої зміни? Яку з таблеткових машин ви запропонуєте установити: 1) роторну таблеткову машину РТМ-41 Маріупольського заводу з максимальною продуктивністю 120 тис. таблеток у годину; 2) роторну таблеткову машину «Манесті» з максимальною продуктивністю - 160 тис. таблеток у годину.

Варіант № 5

На ділянці по виготовленню мазей за дві зміни (14 годин) готується дві серії мазі, кожна по 440 кг. Мазь розфасовується в туби по 30 г, і далі туби упаковуються в пачки. Визначите, яку кількість тубонаповнювальних автоматів і машин по упакуванню туб необхідно установити на ділянці, щоб розфасувати й упакувати всю кількість виготовленої мазі, якщо продуктивність тубонаповнювальної машини - 60 туб/хв, а автомата по упакуванню туб - 50 упаковок/хв.

Варіант № 6

У виробництві м'яких лікарських форм на ділянці по виготовленню супозиторіїв встановлений автомат для лиття супозиторіїв у контурні упакування "Farmo Due FD22/U". Продуктивність машини 30 тис. супозиторіїв на годину. Далі контурні упаковки надходять в автомат для укладання в пачки. Продуктивність цього автомата 130 упаковок № 10 за хвилину. Загальний річний обсяг виробництва всього асортименту супозиторіїв складає 600 млн. штук. Підприємство працює дві зміни (14 годин). Номінальний фонд робочого часу устаткування — 252 дні на рік. Визначите, чи досить цього устаткування для виконання річної програми.