№ 68. Полимерные и стеклоиономерные цементы.

Большинство полимерных цементов на основе метилметакрилата. Порошок – это тонкоизмельченный полимерметилметакрилат + перекись бензоила + минерал. Наполнитель и пигменты. Жидкость – это мономер метилметакрилита. Достоинства: высокая прочность и низкая растворимость, надостатки: короткое раб. время, неблагоприят. воздействие на пульпу и трудность удаления избытков цемента. Препараты: Ортомайт, СуперБонд, Тровилинк – испол. в кач-ве фиксирующих мат-лов. Стеклоиономерные цементы испол. для фиксации несъемных конструкций, в кач-ве подкладок, в кач-ве постоян. пломбир-го мат-ла. Порошок – это тонкоизмельченная фторалюмосиликатное стекло с добавлением кальция, а жидкость – это водный раствор полиакриловой или поликарбоновой кислоты. Сущ-ет 3 варианта СИЦ: 1)порошок+жидкость, 2)порошок+дистилированная вода, 3)паста. Классифик-я: 1. По назначению: фиксирующие, подкладочные, для постоян. пломб, для пломбир-я каналов штифтами. 2. По способу отверждения: хим. отвердевание, светотвердеющие, комбиниров. Свойства СИЦ: 1. Способны образов-ть хим. связь с твердыми тканями зуба, 2.Отсутствие раздражающего действия на пульпу, 3.Незначит. растворимость, 4.Адгезия к дентину и композицион. мат-лу, 5.Рентгеноконтрастность, 6.Давительное выделение фторида после отвердевания, 7.Устойчивость к кислотам, 8.Прозрачность, 9.Близость коэффициента термич. расширения к дентину. Препараты: Мерон, Витример, Аклоцен, Фуджи, Тетакцен.

№ 69. Гипсовые формовочные материалы.

Состав: от 20 до 40% гипс (связующее в-во) и окись кремния (наполнитель, кот. придает массе необходимую величину усадочной деформации и теплостойкость), 2-3% хлорида натрия или борная кислота (регуляторы скорости затвердевания и КТР). Если формовочный мат-л содержит кварц, то форма нагревается до 700*, кристобалит – до 450*. При достижении указанных тем-р кристобалит расшир-ся больше, чем кварц и может полностью компенсировать 1,25% усадки золотых сплавов. Тепловое расширение кристобалитного мат-ла до 1.8%, а кварца до 1,4%, поэтому кристобалит. форм. мат-лы имеют преимущество перед кварцевыми. Форм. мат-лы на основе кварца имеет наименьшую прочность при tот 100 до 125* и от 450-630*, кристобалитовые мат-лы при t от 210 до 260*. Поэтому заливать расплавленный м-л надо в формы нагретые выше тем-ры минимальных прочностей форм. мат-ла: для кварцевого мат-ла свыше 650*, для кристобалит. – 350*. Увеличению гидроскопического расширения способ-ет: густой замес, погружение формы в воду в начал. стадии, продолжит-ть погружения, содержание оксида кремния в форм. мат-ле, оптимал. t 38-42*. Величина гидроскопич. расширения может достигнуть от 1 до 2,5%, что обеспечивает компенсацию усадки при литье из сплавов золота. Небол. кол-во натрий хлора и борной кислоты повышает прочность формы; увеличение t обжига уменьшает прочность мат-ла формы. Приготовление: замешивается масса на воде при t 18-20*. Номинальная t разогревания формы подобного состава до заливки м-ла сост. 700-750*. Примение: литье изделий из золота (вкладок, полукоронок, иск.зубов, кламмеров и т.д.). При остывании формы до комнатной t все отливки дают определ. усадку. Различают: - усадку расплавленного м-ла до t затвердевания, - усадку при затвердевании м-ла, - усадку при остывании отливки от t кристализации до номнатной t. Для компенсации усадки необх-мо, чтобы размеры полости формы были больше модели на величину усадки. Гипсовые форм. мат-лы непригодны для получения отливок из нерж. стали, хромокобальт. сплавов t плавления к-рых 1200-1600*, из-за разрушения гипса, к-рый термически неустойчив и при t 1000* разлагается на окислы серы и кальция, и расширение гипсовых форм до 1,4% не может компенсировать усадку нержав. стали 2,7%. Препараты: Силаур (для изгот-я форм при литье мелких золотых конструкций), Силаур 9 (для получения более круп.деталей), Силаур 35 (для отливки деталей повышен. прочности), СМ 10 Кристобалит, Глория специаль (для литья сплавов м-лов точка плавления к-рых не превышает 1000*), ЭкспаДента (литье отлич. высокой точностью, для сплавов на основе благород. м-лов), Аурит (для литья сплавов из золота).