
- •1. Мета та завдання курсу"Системи сучасних технологій"
- •2. Технологічний процес: стадії та операції.
- •3. Підвищення економічної ефективності в управлінні та організації виробництва.
- •1. Забезпечення надійності техніки
- •2. Сучасне та майбутнє машинобудування
- •3. Зв'язок технології з економікою. Шляхи економії матеріальних та енергетичних ресурсів
- •2. Поняття про собівартість та її зв'язок з якістю промислової продукції
- •3. Організація технічного контролю та управління якістю промислової продукції
- •3.1. Народногосподарське значення підвищення якості продукції
- •3.2 Способи підвищення якості продукції
- •3.3 Організація технічного контролю на підприємстві
- •1. Загальні поняття про технологічні процеси та принципи їх класифікації
- •3. Енергетичне господарство підприємства
- •1. Техніко-економічні показники сировинної бази чорної металургії
- •1. Завдання чорної металургії та її зв'язок із
- •2. Короткі відомості про виробництво чавуну.
- •3. Основи виробництва сталі. Класифікація сталей за способом виплавлення та призначенням. Техніко-економічні показники
- •4. Роль жароміцних і жаростійких сталей та сплавів у сучасній техніці
- •5. Інструментальні матеріали
- •1 Характеристика та класифікація кольорових
- •2. Розвиток промисловості кольорових і рідкісних металів в україні
- •3. Тверді сплави. Маркування та галузі застосування
- •4. Проблеми захисту конструкційних матеріалів від зношування. Нові матеріали для нанесення покриттів
- •1. Ливарне виробництво
- •2. Обробка металів тиском
- •3. Зварювання. Ознайомлення з технологією зварювання металів. Основні види електроерозійного та дифузійного зварювання, сутність і галузі застосування
- •4. Нові види обробки матеріалів (електрофізичні, електрохімічні)
- •5. Ультразвуковий метод обробки. Застосування його у промисловому виробництві
- •6. Лазерні технології
- •1. Промислові методи одержання енергії
- •2. Аналіз і перспективи розвитку енергетичної бази україни
- •3. Альтернативні методи одержання енергії (перетворення енергії сонця, вітру, хвиль тощо)
- •Литература
- •Тема 10. Види корозійного руйнування
- •1. Корозія металів та обґрунтування економічних затрат
- •13.2. Фізичні основи теорії корозії металів
- •3. Види корозійного руйнування
- •4. Способи захисту від корозії
5. Ультразвуковий метод обробки. Застосування його у промисловому виробництві
Зміцнення металів є перспективним напрямком підвищення надійності, збільшення терміну експлуатації з одночасним зменшенням металомісткості і собівартості деталей машин, приладів та обладнання. У машинобудуванні найширше застосовується нанесення на робочу частину виробів зносостійких покриттів (див. тему 13). Способи нанесення покриттів: хіміко-термічна обробка, наплавлення, плазмове, детонаційне та вакуумне іонно-плазмове напилення, електроіскрове легування. Серед зміцнюючих технологій особливе місце посідає ультразвукове зміцнення. Переваги методу -експресність, висока ефективність, можливість обробки виробів, які не піддаються зміцненню іншими способами.
Ультразвукова (УЗ) обробка з частотою коливань 16-30 кГц за останні роки набула різнобічного застосування, бо може використовуватися для всіх матеріалів, у тому числі і тих, що не проводять електричний струм, її застосовують для отримання отворів (наприклад, з криволінійною віссю), канавок і різей у твердих сплавах, загартованих сталях, склі, алмазі, кварці тощо. Крім того, ультразвуком очищують та оздоблюють поверхні виробів (ультразвукове шліфування та полірування). Точність УЗ-обробки досягає 3 мкм при чистоті RА=10. В ультразвукових установках для механічної обробки застосовують випро-мінювачі-вібратори. Схема ультразвукової установки (УЗУ) з деформувальним інструментом у вигляді напівсфери зображена на рис. 7.4.
Вібратор (4) виготовлений не суцільним, а з тонких пластин (щоб зменщити втрати на вихрові струми), розміщується в обмотці збудження, підключеній до генератора ультразвукової частоти (5). Змінне магнітне поле визначає періодичну (відповідну частоті) деформацію вібратора. Для підсилення вібрації на змінне магнітне поле накладається постійне магнітне поле. Таким чином, електромагнітні коливання генератора
перетворюються на механічну вібрацію з амплітудою, яка вимірюється сотими частинами міліметра. Вібрація через концентратор (2) передається інструменту (1), який обробляє заготовку (6). До робочого торця інструмента, який виготовляється за формою потрібного отвору, підводиться струмінь рідини, що містить абразивний порошок (карбід бору В4С, карборунд АІ2О3, алмаз С).
Ультразвукові генератори, призначені для живлення електроакустичних перетворювачів, перетворюють струм промислової частоти на струм високої частоти. Ультразвукові генератори (УЗ-технологічне обладнання) випускають таких типів: лампові, лампово-транзисторні, транзисторні, тиристорні. Нині широко використовуються транзисторні генератори. Порівняно з генераторами інших типів вони мають вищий ККД (до 65%). Найпотужніший генератор - УЗГ-10.
Ультразвукові ванни типу ВМ призначені для ультразвукового очищення і травлення твердих матеріалів у різних технологічних процесах машинобудування. Вони можуть бути місткістю від 2,5 до 40 дм3 і від 60 до 1000 дм3. Ці ванни живляться від генераторів різних типів (УЗМ та УЗГ). Відомо, що внаслідок УЗ-дії процеси термічної і хіміко-термічної обробки прискорюються. Застосовуються ультразвукові коливання у зміцнюючих електрофізичних процесах, у процесах поверхнево-пластичного зміцнення та при дифузійному зварюванні.