- •1. Мета та завдання курсу"Системи сучасних технологій"
- •2. Технологічний процес: стадії та операції.
- •3. Підвищення економічної ефективності в управлінні та організації виробництва.
- •1. Забезпечення надійності техніки
- •2. Сучасне та майбутнє машинобудування
- •3. Зв'язок технології з економікою. Шляхи економії матеріальних та енергетичних ресурсів
- •2. Поняття про собівартість та її зв'язок з якістю промислової продукції
- •3. Організація технічного контролю та управління якістю промислової продукції
- •3.1. Народногосподарське значення підвищення якості продукції
- •3.2 Способи підвищення якості продукції
- •3.3 Організація технічного контролю на підприємстві
- •1. Загальні поняття про технологічні процеси та принципи їх класифікації
- •3. Енергетичне господарство підприємства
- •1. Техніко-економічні показники сировинної бази чорної металургії
- •1. Завдання чорної металургії та її зв'язок із
- •2. Короткі відомості про виробництво чавуну.
- •3. Основи виробництва сталі. Класифікація сталей за способом виплавлення та призначенням. Техніко-економічні показники
- •4. Роль жароміцних і жаростійких сталей та сплавів у сучасній техніці
- •5. Інструментальні матеріали
- •1 Характеристика та класифікація кольорових
- •2. Розвиток промисловості кольорових і рідкісних металів в україні
- •3. Тверді сплави. Маркування та галузі застосування
- •4. Проблеми захисту конструкційних матеріалів від зношування. Нові матеріали для нанесення покриттів
- •1. Ливарне виробництво
- •2. Обробка металів тиском
- •3. Зварювання. Ознайомлення з технологією зварювання металів. Основні види електроерозійного та дифузійного зварювання, сутність і галузі застосування
- •4. Нові види обробки матеріалів (електрофізичні, електрохімічні)
- •5. Ультразвуковий метод обробки. Застосування його у промисловому виробництві
- •6. Лазерні технології
- •1. Промислові методи одержання енергії
- •2. Аналіз і перспективи розвитку енергетичної бази україни
- •3. Альтернативні методи одержання енергії (перетворення енергії сонця, вітру, хвиль тощо)
- •Литература
- •Тема 10. Види корозійного руйнування
- •1. Корозія металів та обґрунтування економічних затрат
- •13.2. Фізичні основи теорії корозії металів
- •3. Види корозійного руйнування
- •4. Способи захисту від корозії
3. Основи виробництва сталі. Класифікація сталей за способом виплавлення та призначенням. Техніко-економічні показники
ВИРОБНИЦТВА СТАЛЕЙ
Залежно від основних властивостей високолеговані сталі, що деформуються, поділяють на три групи: І - корозійностійкі (нержавіючі), II - жаростійкі (окалиностійкі), III - жароміцні сталі та сплави.
Розрізняють сплави двох видів: на Fе-Nі-основі та на Nі-основі. За структурою, якщо враховувати діаграму стану Ре-Fе3С, при охолодженні розплаву на повітрі сплави, що утворюються, поділяються на шість класів:
1) феритні;
2) перлітні;
3) мартенситно-феритні;
4) мартенситні;
5) аустенітно-мартенситні;
6) аустенітні.
До якості сталей при виплавленні висувають високі вимоги.
Складнолеговані сталі виплавляють кількома способами. Найвисокоякісніші зливки одержують електрошлаковим переплавленням. Інші методи - електродуговий та індукційний - застосовуються ширше.
Спосіб електрошлакового переплавлення полягає в переплавлянні витратних електродів у мідному водоохолоджу-ваному кристалізаторі в шарі розплавленого та перегрітого до 1800-1900°С активного шлаку. Плавлення електрода-заготовки при електрошлаковому процесі відбувається за рахунок тепла Джоуля-Ленца, дає виділяється в шарі розплавленого шлаку при проходженні струму між електродами, шлаком і рідкою ванною.
Корозійностійкі (нержавіючі) сталі - це сталі, що мають високий опір електрохімічній корозії (атмосферній, ґрунтовій, кислотній, сольовій, лужній, морській тощо).
До таких сталей відносять хромисті сталі з вмістом 16-30% Сг (X17, Х25Т, Х28) та хромонікелеві з вмістом в середньому 10-12% № (Х18Н9, Х18Н9Т) та ін. Особливо кислотостійкі -сталі містять С, Sі, Мп, Сг, Ni, Сu, Мо, Nb, Ті та № (26/29%), Сr (22+25%). Наприклад, ОХ23Н28М2Т. Ці сталі замінюють свинець при виробництві Н25О4, Н3РО4 та інших кислот і фосфорних добрив.
Нержавіючі теплостійкі сталі підвищеної міцності типу СН зберігають міцність до 400-500°С. За питомою міцністю ці сталі перевершують сплави титану та алюмінію. Продукцію з чотирьох марок цих сталей постачають у вигляді листів, стрічок, прутів, поковок і фольги товщиною до 0,05 мм. Ці сталі також є хромонікелевими, а додатково леговані АL чи Мо. Вони добре зварюються, і через низький вміст вуглецю зварні шви не потребують ХТО.
Т.О. - термообробка (гартування, нормалізація, відпуск) -для створення певної структури сталі, яка формує її властивості.
ХТО - хіміко-термічна обробка (цементація, хромування, борування, титанування, алюмінування) - дифузійне насичення поверхні Ме та неметалами (С, N, В, 3) для отримання покриттів на поверхні.
Позначення марок легованих сталей проводять за буквено-цифровою системою. Легуючі елементи позначають такими буквами: № - Н, Сг - X, W - В, V - Ф , Мо - М, Ті - Т, Со - К, Sі - С, Мп - Г, АІ - Ю, Си - Д, Nb - Б, В - Р, Р - П. Кожна марка складається із цифр і букв. Перші цифри марки вказують на середній вміст С у сотих частках %. Цифри за буквами - вміст елемента в цілих %, якщо його >1,5%. Буква А в кінці вказує на високу якість. Відсутність цифри перед маркою означає вміст вуглецю = 1% і більше.