Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Експл_П_Пс_3к.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
08.12.2019
Размер:
2.97 Mб
Скачать

2.3. Механізм передач:

- змонтований у фігурній кишені блок картера з боку маховика. Безпосередньо із шестірнею коленвала знаходиться → шестірня механізму, що врівноважує, → проміжна шестірня → шестірня привода масляного і водяника насосів → велика шестірня блоку шестірень → проміжні шестірні → шестірня привода генератора і вентилятора → мала шестірня блоку → проміжна шестірня на блок шестірень і шестірню привода паливного насоса.

З блоком шестірень за допомогою шпонки з'єднаний валик привода розподільника. З малої шестірні блоку проміжна шестірня → шестірні розподільних валів лівого блоку.

Шестірня привода паливного насоса → шестірні розподільних валів правого блоків → блок шестірень, від якого одержує привод датчика тахометра

Механізм передач – для передачі крутного моменту від колінвалу до розподільних валів механізму газорозподілу, валу вріноважуючого механізму та навісним агрегатам.

  • шестерня колінчатого валу,

  • шестерня врівноважуючого механізму,

  • шестерня розподільних валів,

  • шестерня повітрярозподілювача,

  • шестерня паливного насосу високого тиску,

  • проміжні шестерні,

  • шестерня датчика електротахометра,

  • шестерня водяного і масляного насосів,

  • шестерня приводу генератора та вентилятора.

3. Загальна будова і компоновка силової установки БТР-80. Розміщення і кріплення двигуна в машині. Призначення, технічна характеристика, загальна будова двигуна КамАЗ-7403 та принцип його роботи.

Довести до студентів розміщення двигуна у МТВ БТР–80 та його кріплення, сполучення з агрегатами трансмісії.

4. Призначення, будова і робота кривошипно-шатунного механізму

Загальна будова двигуна КамАЗ 7403.

  • КШМ (кривошипно-шатунний механізм),

  • ГРМ (газорозподільний механізм),

  • МП (механізм передач).

КШМ.

  • блок циліндрів,

  • головки циліндрів - 8,

  • колінчатий вал з маховиком,

  • шатунна група,

  • поршнева група,

ГРМ.

  • клапан впуску,

  • клапан випуску,

  • розподільні вали з шестернями, штовхачами, направляючими штовхачів та коромислами.

Механізм передач – для передачі крутного моменту від колінчатого валу до розподільних валів механізму газорозподілу, ПНВТ, компресору, насосу гідропідсилювача, водяного насосу та генераторів.

Шестеренчаста передача:

  • шестерня колінчатого валу,

  • блок проміжних шестерень,

  • шестерня розподільних валів,

  • шестерня приводу компресора,

  • шестерня приводу насосу гідропідсилювача,

клиноременна передача:

  • шестерня датчика електротахометра,

  • шестерня водяного і масляного насосів,

  • шестерня приводу генератора та вентилятора.

Заняття №3 “Системи живлення пальним двигунів бмп-2, бтр-80”.

1. Призначення, технічна характеристика, загальна будова паливної системи БМП - 2.

1.1. Технічна характеристика:

Тип: проточна.

Паливо ДА, ДЗ, ДА, Т-І, ТС-І.

Ємність – 462 л.

Дверні баки: прав. – 67 л, лів. – 55 л,

Середній. – 225 л

Бокові баки: прав. – 58 л, лів. – 55 л.

Будова паливної системи.

  • Паливопідводяча апаратура (низького тиску),

  • паливо-подаюча апаратура (високого тиску),

  • апаратура керування подачею палива.

Паливопідводяча апаратура: (система низького тиску).

  • баки, паливомір,

  • крани (паливний, кран підігрівача),

  • насоси (паливний двигун поршневого типу, БЦН),

  • фільтри (ТФО, ТФТО),

  • трубопроводи.

Паливні баки.

Основний бак і дверні мають заправочні горловини.

Додаткові баки з’єднані між собою і з основним баком.

ПБ через дренажні труби і дренажний клапан з’єднані з атмосферою.

Основні і додаткові баки виготовлені з АЛ сплаву. Злив палива через клапани основного баку.

Забирання палива із всіх баків – одночасно.

Паливопідкачуючий насос БЦН – відцентрового типу.

Паливопідкачуючий насос двигуна – поршневого типу, привод від ексцентрика кулачкового валу ПНВТ.

Паливний кран – на перегородці силового відділення

Паливний фільтр грубої очистки.

  • корпус, фільтруючі елементи - дротинно-щільові, кришки.

Паливний фільтр тонкої очистки.

  • корпус, кришка, фільтр елемент – набір войлочних пластин.

Привід керування подачею палива:

- вузол педалі, вузол ручного приводу, МОД, тяги і важелі.

Паливомір – трубка з оргскла, встановлена у металевому кожуху, відстань між рисками відповідає 50 л.

Робота.

Паливна система високого тиску (паливо-подаюча апаратура).

  • ПНВТ – І од.,

  • Трубопроводи високого тиску,

  • Форсунки – 6 од.

Паливний насос високого тиску – плунжерного типу: - корпус, кулачковий вал, 6 секцій насоса, регулятор обертів, привід керування.

Регулятор обертів – механічний, всережимний відцентрового типу.

Апаратура керування подачею палива.

  • вузол педалі,

  • вузол ручного приводу,

  • МОД, тяги та важелі.

2. Призначення, технічна характеристика, загальна будова паливної системи БТР – 80.

Призначена для зберігання, транспортування, очищення та подачі палива в циліндри двигуна.

Технічна характеристика:

Тип – проточна.

Використовуєме паливо:

  • дизельне: ДЛ, ДЗ, ДА;

  • при температурі від -20°С до -50°С в якості резервного пального допускається використання керосину ТС-1 (не більше 10% від загального ресурсу).

Ємності під паливо:

  • 2 бака по 150 л =300 л.

Витрата палива:

На 100 км, л – по шосе – 48;

– по грунту – 60-130 л.

Запас ход по паливу, км: – по шосе 600;

– по грунту – 200-500;

– на плаву, годин – 12,

  • питома витрата палива – 175 г/к.с. год.

(238г/кВт год),

  • тиск впорску палива в циліндри – 21МПа (215кгс/см2)

Складається:

а)Паливопідводяча апаратура:

  • баки, паливомір (електричний, щуп);

  • країни: - кран перемикання баків;

  • кран зливу палива;

  • кран підігрівача;

  • насоси: - паливний насос низького тиску;

  • паливний насос підігрівача;

  • ручний паливопідкачуючий насос;

  • фільтри: - грубої очистки палива;

  • тонкої очистки палива;

  • повітряний фільтр в дренажній системі;

  • трубопроводи низького тиску палива.

б) Паливоподаюча апаратура:

  • паливний насос високого тиску (ПНВТ);

  • трубопроводи високого тиску палива;

  • форсунки – 8 од.;

в) Апаратура керування подачею палива:

  • привід керування подачею палива;

  • педаль з системою тяг, важелів;

  • механізм ручного приводу;

  • механізм вимикання приводу керування подачею палива;

  • автоматична муфта випередження впорску палива;

  • привід керування ПНВТ.

Заняття №5 Системи живлення повітрям та змащення двигунів БМП – 2, БТР-80.

1. Призначення, ТХ, загальна будова, принцип дії системи повітря очистки БМП - 2.

Система призначена для очистки повітря, яке надходить в циліндри двигуна від пилу.

ТХ – 2-х ступенева з ежекційним видаленням пилу.

Складається:

  • повітря забірна труба,

  • кільцевий повітрявід з карманом,

  • повітря очищувач з ежектором видалення пилу.

Повітряочищувач – безкасетний з автоматичним ежекційним видаленням пилу з пилезбірника.

Циклонний апарат – 39 циклонів

Робота системи.

2. Призначення, технічна характеристик, загальна будова, принцип дії системи змащення БМП – 2.

Призначення.

2.1. ТХ – комбінована, циркулярна з сухим картером.

Масло – МТ-16П.

Ємність баку – 48 л.; системи – 58 л.

Тиск масла – 6-10 кгс/см2, мінімальне – 2 кгс/см2.

Температура – 80 – 100º С, мах – 120ºС, мін – 55ºС.

2.2. Будова:

  • масляний бак з заправочним бачком.

  • МЗН-3,

  • масляний насос двигуна,

  • масляний фільтр,

  • масляний радіатор,

  • Перепускний клапан,

  • Термометр і манометр.

Масляний бак – розміщений в силовому відділенні справа.

В бак вмонтований котел підігрівача.

  • горловина з заправочним бачком,

  • клапан зливу масла,

  • на кришці бачка штуцер – через нього проходить вказівник рівня масла.

МЗН-3.

Ред. клапан 12 кгс/см².

Масляний насос двигуна – 2-х секційний шестеренного типу.

  • корпус,

  • нагнітаюча секція (2 шестерні),

  • відкачуюча секція.

  • редукційний. Клапан (6 – 10,5кгс/см2).

  • запірний клапан

Масляний фільтр – подвійний.

  • фільтр грубої очистки (сітчастий),

  • фільтр тонкої очистки (МЦФ).

Масляний радіатор трубчато-пластинчатий.

    1. Робота системи.

3. Призначення, ТХ, загальна будова, принцип дії системи повітряочистки БТР – 80.

3.1. Призначена для очистки та подачі повітря в циліндри двигуна.

Т.Х.: - з одним повітряним фільтром, двома турбокомпресорами.

3.2.Складається:

  • повітряний фільтр;

  • індикатор засміченості повітряного фільтру;

  • обладнання для пиловідводу;

  • турбокомпресори;

  • впускні трубопроводи (колектори).

Повітряний фільтр – сухого типу, двоступеневий, з інерційними решітками, автоматичним виведенням пилу та змінним картонним елементом.

Складається:

  • корпус з інерційними решітками;

  • фільтруючий елемент.

Обладнання для пиловідводу складається:

  • ежекторів;

  • клапанний механізм;

  • трубопроводи.

Клапанний механізм має 2 положення:

1 – відчинено;

2 – зачинено.

Клапан зачиняється тільки перед подоланням водяної перешкоди.

Турбокомпресори – призначені для збільшення кількості надсилаємого повітря в циліндри двигуна.

Складається:

  • корпус;

  • центрострімкої турбіни;

  • відцентрового компресора.

3.3. Обладнання для випуску відпрацьованих газів.

Складається:

  • два колектора;

  • двох приймальних труб з гнучкими металорукавами;

  • двох глушників;

двох ежекторів для виведення пороху.

4. Призначення, технічна характеристик, загальна будова, принцип дії системи змащення БТР – 80.

Система призначена:

  • для безперервної подачі масла до поверхонь тертя під необхідним тиском з метою зменшення їх зносу та часткового відводу тепла від них;

  • очистки масла від механічних домішок;

  • охолодження масла до потребуємої температури.

Технічна характеристика:

Тип: комбінована, циркуляційна з “мокрим” картером.

Використовуєме масло: М-10 Г2К – літом;

М-8 Г2К – зимою.

Ємність: 28 л. /по міткам В-Н, від Н до В 3,5 л./

Тиск масла: норма – 4-5,5 кгс/см2

  • мін. – 1 кгс/см2 на нижче.

Температура масла: - нормальна – 80-100С;

- мах. допустима - 110С;

Складається:

  • піддона двигуна;

  • масляного насоса;

  • основного масляного фільтра;

  • відцентрового масляного фільтра;

  • радіаторів;

  • теплообмінника;

  • контрольно-вимірювальних приладів: манометра, термометра;

  • трубопроводів.