4. Шовная контактная сварка

Шовная сварка – это контактная сварка, при которой соединение свариваемых частей происходит между вращающимися дисковыми электродами, подводящими ток и передающими усилие сжатия (рис. 4.5).

Как и при точечной сварке, детали обычно собирают внахлестку. На практике применяют следующие способы сварки: непрерывную, прерывистую с непрерывным вращением роликов.

Непрерывную шовную сварку выполняют при постоянном давлении на свариваемые детали и постоянно включенном токе в течение всего процесса сварки.

Прерывистую сварку выполняют при постоянном давлении сжатия, а сварочный ток подают периодически, при этом шов формируется в виде сварных точек, перекрывающих друг друга.

Шовную сварку применяют в массовом производстве при изготовлении емкостных изделий с толщиной стенки 0,3 … 3 мм, где требуются герметичные швы.

К параметрам режима шовной сварки относятся: сила тока, длительность действия тока и пауз, усилие сжатия и скорость сварки.

а

б

Рис. 4.5. Принципиальные схемы контактной шовной сварки: а – с двусторонним подводом тока; б – с односторонним подводом тока

Материал электродов должен иметь высокие тепло- и электропроводность, температуру разупрочнения, а также достаточную прочность и твердость. Электроды изготовляют из меди и ее сплавов. Для повышения стойкости электродов применяют водяное охлаждение.

Содержание отчета

1. Цель и задачи работы.

2. Сущность процесса контактной сварки.

3. Принципиальные схемы основных видов контактной сварки и рациональные области их применения.

4. Выбор параметров режима точечной и стыковой сварки.