
- •Казань 2008 г. Основы металловедения
- •Вопрос 1
- •1. Сорбит и троостит закалки имеют пластинчатое строение в отличие от сорбита и троостита отпуска, которые имеют зернистое строение.
- •Пробоподготовка для металлографических исследований
- •Основы оптики
- •Вопрос 46
- •Методы количественной металлографии
- •Исследование изломов
- •Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников
- •Раздел 2
- •Стандартные методы исследования микроструктуры сталей
- •Гост 5639-82
- •Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна
- •Гост 1778-70 Сталь Металлографические методы определения неметаллических включений
- •Гост 5640-68
- •Гост 8233-56 Сталь. Эталоны микроструктур
- •Гост 9450-76 Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников
- •Гост 1763-68 Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя
- •Монтаже и ремонте энергетического оборудования»
- •Вопрос 73
- •Список использованной литературы
Монтаже и ремонте энергетического оборудования»
ВОПРОС 65
Следует ли браковать сварное соединение при металлографическом исследовании, если
на поперечном шлифе выявлены поры?
1. Следует, если их размеры превышают допустимую норму.
2. Нет, не следует.
3. Следует, если поры расположены в виде сплошной сетки.
ВОПРОС 66
Следует ли браковать сварное соединение при металлографическом исследовании, если
на поперечном шлифе выявлены непровары?
1. Следует, если их размеры превышают допустимую норму.
2. Нет, не следует.
3. Следует, если непровары расположены у поверхности и по сечению сварного соединения (между основным металлом и металлом шва, а также между отдельными валиками и слоями).
ВОПРОС 67
Каким образом определяется показатель концентрации дефектов Кд ?
1. Кд определяется как сумма наибольших линейных размеров (по высоте шва) всех допустимых дефектов выявленных на любой полосе шириной 10 мм, проходящей по высоте шва или параллельно линии сплавления.
2. Кд определяется как сумма линейных размеров (по высоте шва) всех допустимых дефектов выявленных на любой полосе шириной 15 мм, проходящей по высоте шва или параллельно линии сплавления.
3. Кд определяется как сумма площадей всех допустимых дефектов выявленных на любой полосе шириной 15 мм, проходящей по высоте шва или параллельно линии сплавления.
ВОПРОС 68
Назовите допустимые дефекты в сварных соединениях, на которые назначаются нормы?
1.Объемные включения, непровары, смещения кромок.
2. Трещины всех размеров и направлений.
3. Непровары у поверхности сварного соединения.
ВОПРОС 69
Включения каких размеров не учитываются при подсчете Кд
1. До 0, 2 мм.
2. До 0,5 мм.
3. До 1 мм.
ВОПРОС 70
Как изменяется допустимый наибольший размер одиночных включений и скоплений с увеличением толщины стенки труб (деталей) ?
1. Увеличивается.
2. Не изменяется.
3. Не изменяется при увеличении толщины до 20 мм, а потом увеличивается.
ВОПРОС 71
Как изменяется максимально допустимое число включений (скоплений) в шлифе с увеличением толщины стенки труб (деталей) ?
1. Увеличивается.
2. Не изменяется.
3. Не изменяется при увеличении толщины до 10 мм, а потом увеличивается.
ВОПРОС 72
Какой размер действительного зерна не допустим в околошовной зоне сварных соединений элементов из стали аустенитного класса, выполненных ручной дуговой сваркой ?
1. Не допускается крупнее номера 1 по шкале ГОСТ 5639-82 для основного металла.
2. Не допускается крупнее номера -1 по шкале ГОСТ 5639-82 для основного металла.
3. Не допускается крупнее номера 3 по шкале ГОСТ 5639-82 для основного металла.
Вопрос 73
Какой размер действительного зерна не допустим в околошовной зоне сварных соединений элементов из стали перлитного класса, выполненных газовой сваркой ?
1. Не допускается крупнее номера 1 по шкале ГОСТ 5639-82 для основного металла. 2. Не допускается крупнее номера -1 по шкале ГОСТ 5639-82 для основного металла.
3. Не допускается крупнее номера 3 по шкале ГОСТ 5639-82 для основного металла