8. Расчет допусков и посадок шлицевого соединения

Расчет шлицевого соединения .

b – центрирование по ширине зуба.

6 – число зубьев.

23 – внутренний диаметр

- посадка по внутреннему диаметру

26 – наружный диаметр

- посадка по наружному диаметру

6 – ширина зуба

- посадка по ширине зуба.

Рассчитываем предельные размеры для сопряжения

Рассчитываем предельные размеры отверстия Ø23 H11

По ГОСТ 25346-89 «Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений» определяем.

Общий допуск IT = 130 мкм

Верхнее отклонение ES = 130 мкм

Нижнее отклонение EI = 0.

Максимальный диаметр отверстия D_max = D + ES = 23+0,130 = 23.130 мм

Минимальный диаметр отверстия D_min = D + EI = 23+0 = 23.000 мм

Рассчитываем предельные размеры вала Ø23a11

По ГОСТ 25346-89 определяем.

Общий допуск IT = 130 мкм

Верхнее отклонение es= -300 мкм

Нижнее отклонение ei = es - IT = -300–110=-410 мкм

Максимальный диаметр вала d_max = d + es = 23+(-0.300) = 22.700 мм

Минимальный диаметр вала d_min = d + ei = 23+(-0.410) = 22.590 мм

Расчёт предельных размеров сопряжения

S_max = D_max – d_min = 23,130 – 22.590 = 0.54 мм;

S_min = D_min – d_max = 23,000 – 22,700 = 0,300 мм.

Средний зазор

S_cp = (S_max + S_min)/2 = (0.54 + 0,300)/2 = 0,42 мм.

Допуск посадки

T_S = IT_D + IT_d = 0,110 + 0,110 = 0,220 мм.

Строим схему расположения полей допусков сопрягаемых деталей и рассчитываем предельные значения зазоров.

Рис. 8.1

Рассчитываем предельные размеры для сопряжения .

Рассчитываем предельные размеры отверстия Ø26 H12

По ГОСТ 25346-89 определяем.

Общий допуск IT = 130 мкм

Верхнее отклонение ES = 130 мкм

Нижнее отклонение EI = 0.

Максимальный диаметр отверстия D_max = D + ES = 26+0,130 = 26.130 мм

Минимальный диаметр отверстия D_min = D + EI = 26+0 = 23.000 мм

Рассчитываем предельные размеры вала Ø26a11

По ГОСТ 25346-89 определяем.

Общий допуск IT = 130 мкм

Верхнее отклонение es= -300 мкм

Нижнее отклонение ei = es - IT = -300–110=-410 мкм

Максимальный диаметр вала d_max = d + es = 26+(-0.300) = 25.700 мм

Минимальный диаметр вала d_min = d + ei = 26+(-0.410) = 25.590 мм

Расчёт предельных размеров сопряжения

S_max = D_max – d_min = 26,130 – 25.590 = 0.54 мм;

S_min = D_min – d_max = 26,000 – 25,700 = 0,300 мм.

Средний зазор

S_cp = (S_max + S_min)/2 = (0.54 + 0,300)/2 = 0,42 мм.

Допуск посадки

T_S = IT_D + IT_d = 0,110 + 0,110 = 0,220 мм.

Строим схему расположения полей допусков сопрягаемых деталей и рассчитываем предельные значения зазоров.

Рис. 8.2

Рассчитываем предельные размеры отверстия Ø6 F8

По ГОСТ 25346-89 определяем.

Общий допуск IT = 18 мкм

Верхнее отклонение ES = EI+IT=10+18=28 мкм

Нижнее отклонение EI = 10 мкм;

Максимальная ширина впадины B_max = B + ES = 6+0,028 = 6.028 мм

Минимальная ширина впадины B_min = B + EI = 6+0.010 = 6.010 мм

Рассчитываем предельные размеры вала Ø6f8

По ГОСТ 25346-89 определяем.

Общий допуск IT = 18 мкм

Верхнее отклонение es= -10 мкм

Нижнее отклонение ei = es - IT = -10-18 = -28 мкм

Максимальная ширина зуба b_max = b + es = 6+(-0,010) = 5.990 мм

Минимальная ширина зуба b_min = b + ei = 6+(-0.028) = 5.972 мм

Расчёт предельных размеров сопряжения

S_max = B_max –b_min = 6,028 – 5.972 = 0.056 мм;

S_min = B_min – b_max = 6,010 – 5,990 = 0,020 мм.

Средний зазор

S_cp = (S_max + S_min)/2 = (0.056 + 0,020)/2 = 0,029 мм.

Допуск посадки

T_S = IT_D + IT_d = 0,018 + 0,018 = 0,036 мм.

Строим схему расположения полей допусков сопрягаемых деталей и рассчитываем предельные значения зазоров.

Рис. 8.3

Рис. 8.4