
- •Реферат
- •Введение
- •1 Характеристика изделия
- •1.1 Назначение, условия работы и описание сварной конструкции
- •1.2. Обоснование материала сварной конструкции
- •1.3 Технические условия на изготовление изделия
- •2 Критический анализ базового технологического процесса
- •3 Разработка схемы технологического процесса сборки и сварки
- •4 Выбор оптимальных вариантов сборки и сварки
- •4.1 Анализ технологичности сварной конструкции
- •4.2 Состояние вопроса
- •4.3 Технико-экономическое обоснование предлагаемого варианта
- •5 Спецчасть
- •5.1 Разработка техпроцесса заготовки
- •5.2 Расчет и выбор режимов сварки
- •5.3 Выбор сварочного оборудования
- •5.4 Проектирование и описание технологической оснастки и нетипичного механического оборудования сборочно-сварочного производства
- •5.5 Разработка технологического процесса сборки сварки
- •5.6 Контроль качества сварных соединений
- •5.7 Нормирование технологического процесса сборки и сварки
- •6 Организационная часть
- •6.1 Режим работы участка
- •6.2 Производственной связь участка, который проецируется с другими участками и цехами
- •6.3 Расчет нужного количества оборудования и состава работников
- •6.4 Технологическое планирование участка и описание технологического потока
- •Перечень ссылок
5.3 Выбор сварочного оборудования
Выбор сварочного оборудования производится в соответствии с принятыми методами сварки, с учётом габаритов изделия, протяжённости сварных швов, режимов сварки.
Для выполнения швов полуавтоматической сваркой применяется полуавтомат типа ПДГ-421. Он предназначен для сварки в среде защитных газов сплошной проволоки диаметром от 0,8 до 2 мм на постоянном токе. Полуавтомат универсальный, автономный, переносной.
Полуавтомат состоит из механизма подачи и блока управления типа БУСП-04 с питанием от сети 220В и может комплектоваться любым типом выпрямителей на номинальный ток до 400А.
Механизм подачи закрытого типа представляют собой удобный в эксплуатации конструктив, внутри которого установлены привод редукторный венгерского производства и газовый тракт. Органы управления сварочным режимом расположены на лицевой панели механизма подачи и на блоке управления типа БУСП-04. Внутри на отдельном кронштейне расположены кассета и тормозное устройство, соответствующее европейскому стандарту. Присоединение горелки к механизму подачи с помощью евроразъёма.
Блок управления обеспечивает:
- плавную регулировку скорости подачи сварочной проволоки в диапазоне 45-950 м/ч;
-управление газовым клапаном и сварочным источником от кнопки на горелке;
-установку временных интервалов сварочного цикла;
-дистанционное включение источника сварочного тока;
возможность работы как в режиме «длинные швы», так и в режиме «короткие швы».
Полуавтоматы комплектуются горелками фирмы «Бинцель» (Германия).
Имеет следующие преимущества по сравнению с аналогичными полуавтоматами, выпускаемые в настоящее время ПДГ-421:
-усилие и возможность работы с горелками до 3м;
-применение кассеты с массой электродной проволоки до 5кг;
-полная автономность питания и возможность работы с любым типом сварочных выпрямителей;
-возможность применения стандартных горелок с евроразъёмом;
-улучшенный дизайн и эргономика.
Техническая характеристика полуавтомата приведена в таблице 5.6.
Таблица 5.6 - Техническая характеристика полуавтомата ПДГ-421
№ |
Наименование параметрами |
Значение |
1 |
Номинальный сварочный ток, А (при ПВ,%) |
400(60) |
2 |
Скорость подачи электродной проволоки, м/ч |
45-950 |
3 |
Диаметр электродной проволоки, мм |
0,8-2,0 |
4 |
Масса, кг, не более -механизма подачи (без проволоки) -блока управления |
6
5,5 |
5 |
Габариты, мм, не более -механизм подачи -блока управления |
450*200*350 250*230*220 |
6 |
Расстояние между механизмом подачи и блоком управления, м, не более |
5 |
Полуавтомат ПДГ-421 комплектуется сварочным выпрямителем типа ВДГ-401.
Выпрямитель сварочный типа ВДГ-401 используется для комплектации сварочных полуавтоматов дуговой сварки в среде углекислого газа углеродистых и легированных сталей толщиной от 3 до 20 мм. Имеет жесткую характеристику. Может использоваться в режиме сварочного источника на постоянном токе штучным электродом при наличии балластного реостата.
Техническая характеристика выпрямителя приведена в таблице 5.7.
Таблица 5.7 - Техническая характеристика выпрямителя ВДГ-401.
№ |
Наименование |
Значение |
1 |
Напряжение питающей сети, В |
3х380 |
2 |
Частота питающей сети, Гц |
50 |
3 |
Номинальный сварочный ток, А (ПВ, %) |
400(60) |
4 |
Пределы регулирования сварочного тока, А |
80-500 |
5 |
Количество ступеней регулирования тока |
3 |
6 |
Номинальное рабочее напряжение, В |
42 |
7 |
Напряжение холостого хода, В, не более |
45-75 |
8 |
Потребляемая мощность, кВА, не более |
28 |
9 |
Диаметр электродных проволок, мм |
1,2-1,6 |
10 |
Габаритные размеры, мм |
750х605х950 |
11 |
Масса, кг |
250 |
Для выполнения шва автоматической сваркой в защитных газах применяется сварочная тележка Р-872. Тележка предназначена для перемещения сварочной горелки. Технические характеристики тележки приведена в таблице 5.8.
Таблица 5.8 - Технические характеристики сварочной тележки Р-872.
Наименования параметров |
Значение |
Скорость передвижения тележки при винтовой наплавке поверхностей вращения, м/ч |
0,09 – 1,32 |
Скорость передвижения тележки при линейной наплавке поверхностей вращения, м/ч |
4,5 – 66,6 |
Мощность электродвигателя при передвижении тележки, кВт |
0,45/0,6 |
Габаритные размеры, мм |
1518х1800х592 |
Масса, кг |
400 |