4. Монтаж насосных агрегатов.

Насосные агрегаты для НС МНП и нефтепродуктопр-дов в блочном исполнении поступают с завода-изготовителя в виде готовых блоков, полностью подготовленных к монтажу без необходимости проведения разборки и ревизии их на месте монтажа. Насосные агрегаты поставляют в виде двух основных блоков, устанавливаемых на раздельные рамы: центробежного одноступенчатого маг. насоса и эл.двигателя. В комплект блока центробежного насоса входит собственно насос с фундаментной рамой, поставляемой отдельно от насоса, зубчатая соединительная муфта и фундаментные или анкерные болты. Блок эл.двигателя включает синхронный эл.двигатель, возбудитель, фундаментную раму в виде двух направляющих из стального проката, поставляемую отдельно от эл.двигателя, и фундаментные или анкерные болты.

Технология и организация монтажа насосных агрегатов блочной поставки зависит от степени готовности здания насосного цеха. В связи с этим различают два способа монтажа насосных агрегатов: до начала строительства здания насосного цеха; после окончания строительства здания насосного цеха. В первом случае значительно облегчается монтаж насосных агрегатов, т.к. при этом возможно применение любых монтажных кранов, и упрощается доставка блоков насосных агрегатов к фундаментам, что повышает производительность монтажа, снижает его трудоемкость и в конечном итоге приводит к сокращению сроков строительства насосных цехов и НС. Однако при этом качество монтажа существенно зависит от погодных условий. Кроме того, при последующем монтаже здания необходимо принимать меры для защиты насосных агрегатов от случайных повреждений.

При монтаже насосных агрегатов в готовом здании насосного цеха условия монтажа ухудшаются из-за стесненности пространства, но при этом сам процесс монтажа не зависит от погодных условий. На практике применяют оба способа монтажа нас. агрегатов.

Для монтажа насосных агрегатов используют самоходные гусеничные или пневмоколесные и автомобильные краны.

Последовательность монтажа насосного агрегата до постройки здания насосного цеха следующая. Вначале на ф-т устанавливают центробежный насос, который выверяют на ф-те и закрепляют в проектном положении с помощью фундаментных болтов. Затем на ф-т устанавливают синхронный эл.двигатель, который прицентровывают к насосу и также закрепляют в проектном положении с помощью фундаментных болтов. Принятая последовательность монтажа связана, во-первых, с меньшими размерами в плане и большей жесткостью конструкции центробежного насоса, во-вторых, с более легкой выверкой проектного положения центробежного насоса.

5. Монтаж газоперекачивающих агрегатов кс.

ГПА с приводом от стационарных газовых турбин поставляют с заводов-изготовителей в виде отдельных блоков, полностью подготовленных к монтажу, ГПА с эл.приводом - в виде трех отдельных блоков: эл.двигателя, редуктора и центробежного нагнетателя. Все агрегаты, за исключением ГТК-10, ГТН-10И, устанавливают на ф-ты на отметках, близких к нулевым. ГПА ГТК-10, устанавливают на столбчатых фундаментах на отметках +4,5-+4,8 м.

Монтаж ГПА с приводом от стационарных газовых турбин и эл.приводом, как правило, ведут до начала строительства общих или индивидуальных зданий. Для монтажа блоков ГПА, наиболее часто применяют стреловые самоходные краны - гусеничные и пневмоколесные. При отсутствии на строительной площадке стреловых самоходных кранов достаточной грузоподъемности используют спаренные краны меньшей грузоподъемности. Для установки ГПА агрегатов на отметке опорной поверхности ф-нта, близкой к нулевой, применяют также по два крана-трубоукладчика необходимой грузоподъемности. Вопрос применения конкретных видов монтажных кранов на строительных площадках КС решается в проекте производства работ (ППP). Доставка блоков ГПА в зону монтажа осуществляется на трейлерах.

Монтаж ГПА включает следующие технологические операции: доставку блоков ГПА в зону монтажа (в пределы вылета стрелы крана); установку блоков ГПА на опорные поверхности ф-та; выверку и стыковку монтажных блоков; затяжку фундаментных или анкерных болтов.

Рассмотрим технологию и организацию монтажа мощных ГПА. Агрегат ГТН-25И устанавливают на ф-т на высотной отметке: 0,720. Агрегат поставляют на площадки сооружаемых КС в виде четырех основных монтажных блоков: нагнетателя, турбины низкого давления, турбины высокою давления и блока маслохозяйства. Монтаж ГПА проводят до начала строительства индивидуальных зданий. Самоходные монтажные краны для монтажа блоков ГТН-25И выбирают исходя из максимальной массы блока и с учетом необходимого вылета стрелы. На практике в зависимости от возможностей монтажной организации применяют два варианта монтажа с помощью самоходного гусеничного крана; с помощью двух кранов-трубоукладчиков.

Монтаж ГПА ведут последовательно по захваткам. Захваткой служит ф-т под агрегат. Следовательно, общее число захваток равно 3. В пределах каждой захватки последовательно выполняют следующие монтажные операции: монтаж центробежного нагнетателя; монтаж блока ТНД; монтаж блока ТВД; блока маслохозяйства.

При первом варианте монтажа установку на ф-нт всех блоков ГПА осуществляют с одной стоянки крана. В зону действия монтажного крана блоки ГПА доставляют на трейлере. Строповку нагнетателя выполняют четырьмя универсальными стропами за монтажные штуцеры рамы. При установке нагнетателя на ф-т в проектное положение необходимо учесть следующее. Доставку блоков ГПА на трейлере к ф-ту выполняют со стороны газовой турбины. В месте установки нагнетателя на ф-те (в плане)имеются выступы для размещения опор под тр-ды обвязки. Наличие этих выступов ограничивает приближение крана к месту установки нагнетателя в проектное положение на ф-те, а это не дает возможности установить нагнетатель непосредственно в проектное положение на ф-те при стреле крана длиной 20 м. Поэтому нагнетатель устанавливают в промежуточное положение на ф-т с последующим его горизонтальным перемещением в проектное положение. Горизонтальное перемещение нагнетателя в проектное положение осуществляют с помощью домкратов. После горизонтального перемещения в проектное положение нагнетатель с помощью домкратов поднимают, удаляют катки и опускают его на опорную поверхность ф-та. Закончив установку блока нагнетателя, последовательно на ф-т устанавливают блоки ТНД, ТВД и маслохозяйства краном с одной стоянки. При втором варианте последовательность монтажа блоков ГПА аналогична вышеописанной.