3. Монтаж обвязки насосных станций. Монтаж обвязки кс. Монтаж технологических трубопроводов.

Обвязка насосных агрегатов на НС магистральных нефте- и нефтепродуктопроводов обеспечивает последовательное включение при работе любых трех магистральных центробежных насосов из четырех, установленных в насосном цехе (один - резервный). Кроме того, обвязка позволяет отключить один из работающих насосных агрегатов и подключить в работу резервный агрегат. Монтаж обвязки насосных агрегатов ведут индустриальным способом из трубопроводных узлов.

До начала монтажа обвязки насосных агрегатов проводят монтаж технологических блоков вспомогательного оборудования: сборника нефти сброса ударной волны и разгрузки; блока фильтров грязеуловителей; сборника утечек нефти и нефтесодержащий стоков, блоков с погружными насосами откачки утечек; трубопровода утечек нефти и нефтесодержащих стоков.

Монтаж начинают с наружного прямолинейного участка, а затем монтируют криволинейные отводы к каждому из четырех магистральных насосов. Прямолинейный участок монтируют из трубопроводных узлов. Монтаж трубопроводных узлов начинают со среднего узла и затем последовательно наращивают попеременно в обе стороны. Такой способ монтажа уменьшает отклонение крайних узлов. Установку трубных узлов в проектное положение выполняют гусеничным или автомобильным самоходным краном. После окончания монтажа прямолинейного участка обвязки начинают монтаж отводов к каждому насосу. Каждый такой отвод состоит из гнутого участка (колена) и двух вставок. Монтаж отводов ведут автомобильным или гусеничным краном соответствующей грузоподъемности обычно с пяти стоянок. Монтаж каждого отвода ведут в такой последовательности: изогнутый участок (колено), трубная вставка, соединяющая колено с прямолинейным участком трубопровода обвязки, и вторая трубная вставка, соединяющая колено с патрубком магистрального насоса.

Монтаж обвязки КС

Рассмотрим основы технологии и организации монтажа обвязки нагнетателей. Перед начатом монтажных работ проводят приемку ф-тов под узлы обвязки, траншей для подземных тр-дов, оборудования и узлов тр-да. Монтаж обвязки нагнетателей ведут из узлов заводского изготовления и узлов, прошедших укрупнительную сборку на строительной площадке. Для укрупнительной сборки узлов организуют специальную площадку. Заводские узлы и узлы укрупнительной сборки подают к месту монтажа обычно кранами-трубоукладчиками необходимой грузоподъемности. Для монтажа узлов обвязки используют гусеничные самоходные краны. Внутри отделения (галереи) нагнетателей монтаж узлов обвязки ведут также с помощью кран-балки, которой оснащено отделение нагнетателей. В качестве монтажных приспособлений при монтаже узлов обвязки применяют наружные центраторы, инвентарные временные опоры и монтажные стенды.

Монтаж обвязки нагнетателей газоперекачивающих агрегатов проводят последовательно по захваткам.

Монтаж технологических трубопроводов

Линейные участки внутриплощадочных технологических тр-дов соединяют компрессорный или насосный цехи с основным и вспомогательным технологическим оборудованием. На КС - это тр-ды, соединяющие КЦ с установками по очистке газа и АВО газа. На НС - это тр-ды, соединяющие резервуарный парк с подпорными насосами и последние с основным НЦ (для ГНС), фильтрами-грязеуловителями и сборником утечек нефти.

Линейные участки технологических тр-дов выполняют в основном в подземном варианте, а в настоящее время в надземном и наземном вариантах Надземные технологические тр-ды размещают на эстакадах, которые состоят из ф-нтов со стойками. Монтаж надземных участков технологических тр-дов на эстакаде можно выполнять тремя способами: из отдельных труб, секционным и из укрупненных блоков.

Наземную прокладку выполняют путем укладки ниток технологических тр-дов на поперечные балки (шпалы) из ж/б. Шпалы, в свою очередь, укладывают на невысокую насыпь - призму из уплотненной песчано-гравийной смеси.

Монтаж линейной части подземных технологических тр-дов ведут из трехтрубных секций. Сварку труб в секции и их изоляцию выполняют на базах. Такие трехтрубные секции доставляют со сварочной базы к месту монтажа и раскладывают у бровки готовой траншеи. Каждую секцию труб двумя кранами-трубоукладчиками опускают на дно траншеи. Сварку отдельных секций труб в нитку ocyществляют на дне траншеи, где также проводят изоляцию стыков. После сварки и изоляции стыков на подземном участке траншеи засыпают.