П ринцип работы центробежного насоса
Центробежный насос состоит из рабочего колеса 1. С изогнутыми лопатками 4, Заключенными в неподвижный корпус 3 Спиральной формы. Рабочее колесо насажено на вал, вращение которого осуществляется непосредственно от электродвигателя. В корпусе насоса имеются два патрубка для присоединения к всасывающему 5и нагнетательному 2 Трубопроводам. Отверстия в корпусе, через который проходит вал колеса, уплотнены сальниками для создания герметизации. Всасывающий трубопровод имеет клапан с сеткой 1 для исключения попадания твердых частиц мусора. (Рис. 5)
Рис. 5 Типовая схема центробежного насоса.
Центробежный насос может работать только в том случае, когда внутренняя его полость заполнена перекачиваемой жидкостью 6. Или, как принято говорить, находится под «заливом».
Принцип действия центробежных насосов заключается в следующем. Вращение вала насоса приводит в движение рабочее колесо, находящееся в корпусе насоса. Колесо при своем вращении захватывает жидкость и благодаря развиваемой центробежной силе выбрасывает се через направляющую (спиральную) камеру в нагнетательный трубопровод 2. Уходящая жидкость освобождает занимаемое ею пространство в каналах рабочего колеса. Давление в этой области снижается, и туда устремляется жидкость из всасывающего трубопровода 5. Под действием разности давлений. [5]
Схема установки центробежного насоса
На
рисунке показана схема установки
центробежного насоса и необходимой
аппаратуры, а также присоединения к
насосу всасывающего и напорного
трубопроводов. (Рис. 6.)
Рис. 6. Схема установки центробежного насоса
1 - напорный трубопровод 2 - задвижка 3 - обратный клапан 4 - насос 5 - приемный клапан 7 - вакуумметр 8 - всасывающий трубопровод Нг.н. - геометрическая высота нагнетания Нг.в. - геометрическая высота всасывания Нг - геометрическая высота подъема Н - полная высота подъема hп.в. - потери насоса во всасывающем трубопроводе hп.н. - потери насоса в нагнетательном трубопроводе
При центробежном насосе должна быть установлена следующая арматура: 1) приемный, клапан с сеткой, предназначаемый для удержания в насосе и во всасывающем трубопроводе воды при заливке насоса перед пуском; в крупных насосах приемный клапан отсутствует, а заливку насоса производят при помощи вакуум-насоса путем отсасывания воздуха из корпуса центробежного консольного насоса и из всасывающего трубопровода; при перекачке чистой воды, сетка не ставится; 2) задвижка на всасывающем трубопроводе, которую устанавливают лишь в тех случаях, когда насос соединен со всасывающими трубопроводами других насосов или когда насос находится под заливом, т.е. расположен ниже уровня воды в приемном, резервуаре (на рисунке эта задвижка не показана); 3) кран, необходимый для выпуска воздуха при заливе насоса; устанавливается в верхней части корпуса насоса; 4) обратный клапан на напорном трубопроводе, который не допускает обратного движения воды из трубопровода или движения воды из одного насоса в другой при параллельной работе двух и более насосов; 5) задвижка на напорном трубопроводе, устанавливаемая в непосредственной близости к насосу, для отключения насоса от напорного трубопровода и в некоторых случаях для регулирования производительности и напора насоса; 6) вакуумметр, служащий для определения вакуумметрической высоты всасывания и присоединяемый к всасывающему патрубку; шкала вакуумметра градуируется в мм.рт.ст. от 0 до 760, или в кг/см2; 7) манометр, служащий для определения развиваемого насосом напора на стороне нагнетания и присоединяемый к напорному патрубку; шкала манометра градуируется в атм. или в кг/см2; 8) устройство для залива насоса (трубка с вентилем от напорного трубопровода или вакуум-насоса); 9) расходомер , устанавливаемый обычно на напорном трубопроводе; 10) предохранительный клапан, устанавливаемый также на напорном трубопроводе для защиты насоса и трубопровода от действия повышенного давления, возникающего при гидравлическом ударе; в некоторых случаях (при незначительном давлении) клапан не устанавливается.