3.2.2.. Гидравлическая классификация.

В практике обогащения руд гидравлическая классификация, в основе которой лежит принцип классификации по равнопадаемости широко применяется в качестве подготовительной операции перед обогащением руды, например, на концентрационных столах.

Гидравлические классификаторы со стесненным падением минеральных частиц и механической разгрузкой нашли наиболее широкое применение для разделения измельченного материала на ряд классов по равнопадаемости. На рис. 75 показан четырехкамерный ( четырехспиготный) гидравлический классификатор КГ – 4.

Р ис.75. Четырехкамерный гидравлический классификатор КГ – 4

1- опорная рама; 2 – водяной коллектор; 3 – водяной патрубок; 4 – манометр; 5 – кран; 6 – разгрузочные насадки; 7 – разгрузочный конус; 8 – цилиндры спигота; 9 – вортекс спигота; 10 – классифицирующая колонка; 11 – спигот-камеры; 12 – камера; 13 – корпус; 14 – приводной механизм; 15 – электродвигатель; 16 – сливной порог; 17 – шток с пробкой; 18 – вал с мешалкой.

Он состоит из четырех пирамидальных камер, увеличивающихся в размере от места загрузки исходного материала к сливному порогу. Нижняя часть каждой камеры состоит из трех частей: цилиндрической части для перемешивания пульпы, в нижней части переходящей в усеченный конус, вследствии чего и создаются стесненные условия; стеклянной цилиндрической камеры для наблюдения и регулирования процесса классификации и нагнетательной трубы, имеющей внутри форму спирали, через которую вода входит тангенциально. Ниже нагнетательной трубы имеется приемник для выгрузки осевшего материала, который разгружается через отверстие, периодически открывающееся посредством шарикового клапана, закрепленного на стержне. Стержень проходит через полый вертикальный вал. На верхнем урнце стержня имеется кулачок, насаженный на диск, вращающийся от шестерни. Кулачков на диске от одного до четырех: для мелких классов –один и для более крупного материала – четыре. Шестерня вращается со скоростью 1,2 мин^-1. При поднятии шарикового клапана материал проходит через отверстие клапана и попадает в приемник, представляющий собой цилиндр, заканчивающийся конусом с насадкой . Из приемника материал разгружается через втулку. Выпуск материала из приемника ругулируется клапаном.

В каждой камере на нижнем конце вертикального полого вала укреплены мешалки из полосовой стали, расположенные радиально. Полый вал приводится в движение от горизонтального приводного вала, который вместе с укрепленными на нем мешалками делает 1,2 оборота в минуту. Мешалки предотвращают сгущение и оседание материала в камере перемешивания и возникновение водоворотов. Количество поступающей в каждую камеры воды регулируется клапаном со шкалой. Скорость восходящих потоков в акмерах постепенно уменьшается по направлению к сливному порогу.

Достоинство классификатора – автоматическая разгрузка осевшего материала, достигаемая посредством механичски поднимающегося стержня с шариковым клапаном. Это дает возможность разгружать продукт с большим содержанием твердого и тем самым снижать расход воды, предотсвращая в то же время забивание цилиндрической части камеры. Наличие приемника для сбора материала исключает давление пульпы вниз, благодаря чему страняется нарушение классификации в момент выгрузки материала.

Техническая характеристика гидравлических классификаторов КГ приведена в таблице 39

.

Таблица 39. Техническая характеристика гидравлических классификаторов

Параметры	Типоразмер классификатора
	КГ -4	КГ - 6	КГ - 8
Производительность, т/ч	15…25	15 …25	15 …25
Число камер	4	6	8
Максимальный размер питания, мм	1,65	2,5	2,5
Частота вращения мешалок, мин-1	1,2	1,26	1,26
Чмсло подъемов клапана в минуту		1,26…5	1,26…5
Расход воды, л/мин	30…80	50…120	70…160
Мощность электродвигателя, кВт	1,7	2,8	2,8
Габаритные размеры, мм: длина	3660	5435	7359
ширина	1752	2307	2884
высота	2884	3632	4172
Масса. кг	2000	3320	4770

Процесс классификации в восходящем потоке воды осуществляется также в конусных классификаторах, где происходит разделение на пески и шламы материала крупностью 6…10 мм