2.8.2. Аппараты для дезинтеграции и промывки

В схемах обогащения песков россыпных месторождений обычно применяется мокрая дезинтеграция с промывкой, которая производится в барабанных дезинтеграторах (барабанные грохоты или дражные бочки, бутары, скрубберы, скруббер-бутары), в корытных промывочных машинах ( горизотальные и наклонные), в вибрационных промывочных машинах (вибромойки).

Среди барабанных дезинтеграторов необходимо отметить прежде всего барабанные грохоты с перфорированной поверхностью, которые используются для дезинтеграции и грохочения легкопромывистых песков. Диаметр отверстий в таких барабанных грохотах составляет от 8 до 80 мм. Бутары ( рис.66),

Рис. 66. Общий вид дражной бочки ( бутары)

имеют также перфорированную поверхность, но длина барабана в два раза больше, чем у барабанных грохотов. Используются они для среднепромывистых песков. Бутары, устанавливаемые на драгах для дезинтеграции и грохочения золотосодержащих песков, называются дражными бочками., которые имеют диаметр до 3 м, длину до 16 м и угол наклона до 6º В отличии от бутары скрубберы (рис.67) не имеют перфорированной поверхности и поэтому выдают неклассифицированный материал.

Рис.67. Общий вид скруббера С – 12.

Они применяются для труднопромывистых песков с крупностью до 150 мм. В скруббере применяется противоточная схема промывки.

Для дезинтеграции и промывки труднопромывистых песков также используется скруббер-бутара, в котором соединены скруббер с глухой поверхностью и перфорированная бутара цилиндрической , конической (рис.68)

Рис.68. Скруббер- бутара СБ- 12.

1 – барабан скруббера; 2 – лопатка; 3 –опорные и приводные ролики; 4 – барабан бутары; 5 – рама; 6 – электродвигатель.

или шестигранной формы (рис. 69) .

Рис. 69. Общий вид скруббер- бутары СБ – 22 М

Эти аппараты работают по прямоточной схемы с классификацией материала на три фракции. Они имеют диаметр барабана 1300 и 2250 мм и производительность до 400 т/ч при крупности питания не более 300 мм.

В таблице 36 приведена техническая характеристика основных типов барабанных дезинтеграторов.

Таблица 36 Техническая характеристика барабанных промывочных аппаратов

Параметры	Бутара	Скруббер С - 12	Скруббер-бутары
			СБ-12	СБ- 22М
Производительность, т/ч	500	40	40	400
Крупность питания, мм	300 - 400	150	150	300
Диаметр барабана. мм		1300	1300	2250
Расход воды, м3/т	2…3	1…2	1…2
Удельный расход электроэнергии,кВч/т	0,15…0,25	0,25…0,5	0,25…0,5
Габаритные размеры, мм длина ширина высота		3810 2155 2250	5200 3010 2250	8600 4100 3950
Масса,кг		5650	6000	30000

К наиболее распространенным промывочным машинам относятся и корытные мойки, которые применяются для дезинтеграции и промывки материала крупностью не более 20 мм и содержащих до 60…70% глины. Корытные мойки в зависимости от конструкции подразделяются на горизонтальные, наклонные, комбинированные и бутаро-реечные.

Корытная мойка ( рис. 70) состоит из неподвижной ванны прямоугольной или овальной формы. Внутри ванны установлены один или два вала с дезинтегрирующими устройствами в.виде лопастей, устанавливаемых под углом 30…45º, непрерывной или прерывистой спирали.

Рис. 70. Корытная мойка.

1 – корыто; 2 – вал; 3 – лопасти; 4 – привод

Питание в корытную мойку подается в нижнем конце корыта, заполенного на 2/3 длины водой, которая орошает материал по всей длине корыта. Во время работы валы с лопастями вращаются навстречу друг другу, перемещают материал к центру и транспортируют его вдоль ванны. Нвстречу промываемому материалу движется вода. Отмытый зернистый материал передвигается лопастями в верхний конец корыта, где и рагружается. Образуемые в процессе промывки шламы удаляются из ванны через боковые карманы или со стороны разгрузки через сливной порог.

Угол наклона корыта наклонной мойки составляет 5…10º. Корытные мойки имеют производительность до 250 т/ч ( табл.37).

Таблица 37. Техническая характеристика корытных моек

Параметры	Наклонные мойки			Горизонтальные мойки
	О-93	КМ-1,2х9	КМ-1,4х9	МБМ	МПМ-3,2
Производительность, т/ч	44	97	160	150	250
Размеры корыта. мм	1600 х 7660	2500 х 9000	2900 х 9000	4800	6000
Диаметр окружности, описываемой лопастями вала, мм	720	1200	1400	2400	3200
Частота вращения вала с лопастями. мин-1	24	15	15	8,4	6,9
Мощность электродвигателя. кВт	40	55	75	64,8	146,3
Габаритные размеры, мм: Длина Ширина высота	9622 2782 2210	12210 3370 2090	11725 4490 2530	7180 9665 3770	8655 12360 5115
Масса, кг	12600	25000	32600	61000	115000

Основным достоинством корытных моек является большая производительность, простата и надежность конструкции. К недостаткам можно отнести небольшая крвпность исходного материала, измельчение хрупких полезных минералов и получение неклассифицированного мытого материала.

Мечевая мойка-дезинтегратор МД – 3,2 предназначена для дезинтеграции песков россыпных месторождений и глинистых руд, прошедших предварительную промывку в скруббере. Мойка состоит из ванны, разделенной на мечевую, ковшовую и две торцевые части – переднюю и заднюю. Из мечевой части ванны пульпа поступает в роторный отсек, а затем через успокоительный щит в классификатор, где пески оседают и по наклонному днищу возвращаются в роторный отсек для повторной классификации, а шламы разгружаются через сливной порог. Из роторного отсека осевший материал забирается ротором с четырьмя ковшами, расположенными на мечевом валу, разгружается на лоток и далее на желоба для выделения крупнокускового материала из ванны. Пески в водой отделяются от крупного материала в решетчатых ковшах и по наклонной решетке поступают в ковшовую часть.