Билет № 34 организация и календарное планирование строитества промышленных зданий

Принципы проектирования организации строительства промышленных зданий.

Основная особенность организации строительства промышленных зданий состоит в сложной увязке выполнения строительной части с монтажом технологического и инженерного оборудования и коммуникаций.

Последовательность возведения частей здания должна быть запроектирована таким образом, чтобы обеспечить минимальную продолжительность строительства объекта в целом. Это может быть достигнуто первоочередным сооружением тех цехов, отделений и пролетов, монтаж оборудования коммуникаций в которых требует наибольшего времени.

Направление развития потоков по монтажу строительных конструкций и оборудования может быть горизонтальным, вертикальным и смешанным. При выборе схемы монтажа оборудования и трубопроводов следует отдавать предпочтение такому направлению, при котором создаются условия для производства пусконаладочных работ в пределах одного технологического передела, цеха и т. п. По горизонтальной схеме выполняются работы по монтажу здания и подаче оборудования.

Расчленение объекта на пространственные части - необходимое условие поточной организации, обеспечивающей предоставление фронта работ последующим специализированным потокам. Объекты делятся на монтажные участки и производственные переделы. За участок принимают часть здания, в пределах которого имеются одинаковые условия, применяются одинаковые методы работ и осуществляется увязка строительных и монтажных процессов. Производственный передел - совокупность технологического оборудования и коммуникаций, связанных между собой единством сырья или получаемого продукта.

Интенсивность работ может быть принята в интервале между возможными минимальными и максимальными значениями. Для механизированных процессов за минимум принимают производительность машин используемых в одну смену.

Максимальная интенсивность достигается при полном насыщении фронта работ комплектами машин, работающими в три смены.

Циклы строительства определяются в зависимости от характера объекта и могут приниматься различными по числу и составу для отдельных объектов. В промышленном строительстве принято деление всех работ на четыре цикла:

1 цикл - устройство подземной части;

II цикл - возведение надземной части, включая пуск отопления;

Ш цикл - строительные работы, включая отделочные и монтажные всех видов;

IV цикл - индивидуальное испытание и комплексное опробование оборудования, пусконаладочные работы.

Методы строительства зданий и монтажа технологического оборудования применяются следующие:

1. Открытый метод, или метод законченного нулевого цикла предусматривает, что фундаменты под каркас здания выполняются одновременно с фундаментами под оборудование и под этажерку. В этом же периоде сооружаются все каналы, приямки, подземные коммуникации.

2. Закрытый метод предусматривает устройство фундаментом по оборудование и этажерки после возведения надземной части здания по крышей.

3. Совмещенный метод монтажа оборудования предусматривает одновременное (одним специализированным потоком) выполнение монтажно-строительных конструкций здания и этажерок совместно с подачей (такелажем) и установкой оборудования. При таком методе одна и та же строительная бригада (поток) ведет монтаж строительных конструкций и установку на место оборудования, а дальнейшие работы по монтажу (сборка, агрегирование и т. д.) выполняет следующий специализированные поток.

4. Раздельный метод монтажа предусматривает выполнение монтажа строительных конструкций одним специализированным потоком (строительной бригадой), а монтаж оборудования, включая такелажные работы, установку и механомонтаж, - специализированным потоком (бригадой слесарей-монтажников) в полностью построенном здании.

5. Комбинированный метод в отличие от совмещенного допускает выполнение части работ по монтажу оборудования раздельно от монтажа строительных конструкций в построенных помещениях.

На практике выбор тех или методах зависит от многих причин: характера оборудования, устойчивости строительньных конструкций, параметров имеющегося монтажного оборудования, наличия достаточной рабочей силы, установленных сроков строительства и ряда других факторов. Те и другие способы имеют свои положительные стороны и недостатки.

Применение совмещенного метода позволяет в большей степени, чем при раздельном, механизировать работы по монтажу оборудования, а главное - организовать непрерывность, равномерность поточного производства.

При этом использование мощных монтажных кранов создает условия для повышения индустриальности монтажа оборудования и трубопроводов путем применения укрупненных блоков и узлов. В то же время совмещенный монтаж как интенсивный метод требует четкой увязки всех производственных звеньев и строгого непрерывного контроля в процессе выполнения. Усложняется также организация работ в монтажной зоне (подача, складирование, передвижение кранов и т. п.).

Раздельный метод возведения здания в сочетании с закрытым обеспечивает благоприятные микроклиматические условия для работ, выполняемых внутри здания, что особенно важно в районах с суровыми природными условиями. Раздельный монтаж конструкций и оборудования позволяет также лучше использовать грузовые характеристики кранов.

Оценивая достоинства и недостатки обоих методов, следует отдать предпочтение совмещенному методу, обеспечивающему поточную организацию работ с сокращением сроков строительства объектов. В перспективе поточно-совмещенный метод может подготовить переход к полносборному монтажу объектов, при котором не только строительные конструкции, но и оборудование и трубопроводы будут поступать укрупненными блоками и узлами максимальной заводской готовности и на площадке останутся лишь сборочные работы.