
- •Определение объема резервуарных парков в системе магистральных нефтепроводов
- •Состав сооружений и классификация магистральных газопроводов
- •Определение перевальной точки и расчетной длины нефтепровода
- •Определение проектной пропускной способности
- •Расчёт диаметра нефтепровода
- •Нефтепроводы со сбросами и подкачками
- •Нефтепровод со сбросом
- •Нефтепровод с подкачкой
- •Порядок технологического расчета магистрального газопровода
- •Газораспределительные станции
- •Среднее давление в газопроводе
- •Изменение температуры газа по длине газопровода
- •Определение номинальной толщины стенки труб и эпюры несущей способности
- •Расстановка перекачивающих станций по трассе нефтепровода
- •Пропускная способность мг
- •Определение пропускной способности и производительности магистрального газопровода
- •Подводные переходы трубопроводов
- •Определение коэффициента гидравлического сопротивления
- •Система защит по давлению, обеспечивающая безопасную эксплуатацию нефтепровода
- •Переходы нефтепроводов через естественные и искусственные препятствия
- •Очистка внутренней полости и испытание магистральных нефтепроводов на прочность и герметичность
- •Определение средней температуры Тср
- •Пренебрегая влиянием дросселирования газа, получим уравнение Шухова
- •Расчет на прочность и устойчивость трубопровода определение толщины стенки трубопровода
- •Проверка на прочность подземного трубопровода в продольном направлении
- •Проверка на предотвращение недопустимых пластических деформаций
- •Проверка обшей устойчивости трубопровода в продольном направлении
- •Расчетные характеристики уплотненных влажных грунтов Средней полосы России
- •Коэффициент постели грунта при сжатии
- •Основные характеристики импортных изоляционных лент, липких оберток и клеевых грунтовок
- •Особенности строительства трубопроводов в условиях болот. Закрепление нефтепроводов на болотах.
- •Расчет сложных газопроводов
- •Соединительные детали трубопроводов
- •Механизм смесеобразования при последовательной перекачке нефтей.
- •5 Ремонт резервуаров Основания и фундаменты под резервуары
- •Ремонт оснований и фундаментов
- •Контроль качества ремонтных работ
- •Планировка резервуарного парка
- •Условия разбивки резервуарного парка в группы и определение размеров групп в плане
- •Оборудование насосных и тепловых станций.
- •Нагрузки и воздействия на магистральном газопроводе
- •1. Собственный вес трубопровода, учитываемый в расчетах как вес единицы длины трубопровода
- •Эксплуатация резервуаров Критерии эксплуатационной надёжности
- •Обслуживание резервуаров
- •Обслуживание технологических трубопроводов резервуарных парков
- •Обследование металлических резервуаров
- •Конструктивные требования к нефтепроводам
- •Основания и фундаменты под резервуары
- •Методы сокращения потерь
- •2) Чем меньше коэффициент оборачиваемости при данном избыточном давлении, тем больше срок окупаемости;
- •3) Наиболее эффективны резервуары повышенного давления в южной полосе России, так как с повышением температуры окружающего воздуха резко сокращается срок окупаемости капитальных затрат.
- •Расстановка насосных станций
- •.Надземные трубопроводы
- •Порядок проектирования нефтепроводов.
- •Защита трубопроводов от коррозии Классификация коррозионных разрушений
- •Основные способы защиты трубопроводов от коррозии
- •Трубы и соединительные детали
- •Испытание нефтепроводов
- •Последовательность и виды работ при капитальном ремонте магистральных трубопроводов
- •Выборочный ремонт. Технологические операции при выполнении выборочного ремонта производятся в следующей последовательности:
- •Классификация резервуаров
- •Оценка состояния внутренней полости
- •Оборудование резервуаров
- •Оборудование резервуаров
- •Дыхательные клапаны
- •Принцип действия дыхательного клапана типа кдс
- •Расчет пропускной способности дыхательных клапанов
- •Техническая характеристика дыхательных клапанов
- •Оборудование для подогрева нефти и нефтепродуктов в резервуарах
- •Конструкции подогревателей
- •Огнепреградители
- •Сифонный кран
- •Вентиляционный патрубок
- •Хлопуша
- •Приемораздаточное устройство
- •Люки замерные
- •Источники потерь от испарения
- •. Изменение температуры газа по длине газопровода
- •Очистка трубопровода от отложений
Выборочный ремонт. Технологические операции при выполнении выборочного ремонта производятся в следующей последовательности:
Уточнение положения трубопровода;
Уточнение границ ремонтируемого участка;
Снятие плодородного слоя почвы, перемещение его во временный отвал;
Вскрытие трубопровода с разработкой траншеи ниже нижней образующей трубы;
Разработка грунта под трубопроводом (с грунтовыми опорами или без них);
Очистка трубопровода от старого изоляционного покрытия;
Визуальный осмотр дефектного участка трубопровода, при необходимости дополнительный контроль физическими методами;
Выполнение работ по ремонту дефектных мест (восстановление или усиление стенки трубы, монтаж муфт кроме замены «катушки», трубы);
Нанесение изоляционного покрытия и контроль его качества;
Присыпка с подбивкой грунта под трубопровод и засыпка траншеи;
Техническая рекультивация плодородного слоя почвы.
При выполнении ремонта с заменой «катушки», трубы необходимо выполнить следующие технологические операции:
Вскрытие дефектного участка нефтепровода;
Разработка ремонтного котлована и, при необходимости, котлована для сбора нефти;
Врезка отводов в ремонтируемый и параллельный нефтепроводы для откачки нефти;
Остановка перекачки и отсечение ремонтируемого участка задвижками;
Опорожнение ремонтируемого участка от нефти путем закачки ее в параллельный нефтепровод, откачки в мягкие резервуары или в котлован для сбора нефти;
Вырезка дефектной «катушки» (трубы);
Герметизация внутренней полости нефтепровода;
Подготовка концов нефтепровода под монтаж и сварку;
Подготовка и подгонка новой «катушки» (трубы) по месту;
Прихватка и вварка «катушки» в нефтепровод;
Подключение отремонтированного участка и возобновление перекачки;
Обратная закачка нефти из емкостей или котлована;
Очистка и изоляция нефтепровода;
Засыпка отремонтированного участка нефтепровода, котлована для сбора нефти;
Техническая рекультивация плодородного слоя почвы.
Классификация резервуаров
Резервуары являются одним из основных сооружений нефтебаз и предназначены для хранения нефтепродуктов и производства некоторых технологических операций. По материалу, из которого сооружены резервуары, различают металлические, железобетонные, каменные и земляные. Большое развитие получили резервуары, сооружаемые в горных выработках. Основным строительным материалом для выработок является сама горная порода.
По отношению к уровню земли резервуары могут быть:
подземными, когда наивысший уровень нефтепродукта в резервуаре находится не менее чем на 0,2 м ниже наинизшей планировочной отметки прилегающей площадки (к подземным относятся также резервуары, имеющие обсыпку не менее чем на 0,2 м выше допускаемого наивысшего уровня нефтепродукта в резервуаре);
наземными, когда днище резервуара находится на одном уровне или выше наинизшей планировочной отметки прилегающей площадки (в пределах 3 м от стенки резервуара).
Для полной сохранности качества и количества нефтепродуктов, разработано большое количество различных конструкций резервуаров. Выбор типа резервуара в каждом конкретном случае должен быть обоснован специальным технико-экономическим расчётом.
Ёмкости для хранения нефтепродуктов могут быть подразделены по следующим признакам:
1) по материалу, из которого они изготовлены: металлические, железобетонные, каменные, земляные, синтетические, ледогрунтовые и горные в различных горных породах;
2) по величине избыточного давления: резервуары низкого давления, в которых избыточное давление мало отличается от атмосферного (Рн 0,002 МПа) и резервуары высокого давления (Рн > 0,002 МПа);
3) по технологическим операциям:
резервуары для хранения маловязких нефтей и нефтепродуктов;
резервуары для хранения высоковязких нефтей и нефтепродуктов;
резервуары-отстойники;
резервуары специальных конструкций для хранения нефтей и нефтепродуктов с высоким давлением насыщенных паров;
4) по конструкции:
стальные резервуары вертикальные цилиндрические с коническими и сферическими крышами, горизонтальные цилиндрические с плоскими и пространственными днищами, каплевидные, шаровые;
ж
елезобетонные резервуары (вертикальные и горизонтальные цилиндрические, прямоугольные и траншейные) (рис. 5.15.9).
Н
ефтехранилища
в горных выработках, сооружаемые в
пластах каменной соли путем размыва и
уплотнения пластических пород взрывом,
шахтные и ледогрунтовые.
В зависимости от назначения резервуары разделяются на две группы. К первой группе относятся резервуары, предназначенные для хранения жидкостей при избыточном давлении от 0,07 МПа включительно и температуре до 120С. Такие резервуары проектируются и изготовляются согласно «Нормам и технологическим условиям проектирования и изготовления стальных конструкций и промышленных сооружений». Ко второй группе относятся резервуары, работающие под давлением более 0,07 МПа. Они проектируются и изготовляются по специальным технологическим условиям. Эксплуатация этих конструкций находится под особым наблюдением специальной Государственной инспекции.
Цилиндрические резервуары являются наиболее распространенными для хранения нефтепродуктов, относительно просты в изготовлении и наиболее экономичны по стоимости. Различают вертикальные цилиндрические резервуары низкого и высокого давления, с плавающими крышами и понтонами; горизонтальные цилиндрические резервуары высокого и низкого давления, наземные и подземные.