
- •Определение объема резервуарных парков в системе магистральных нефтепроводов
- •Состав сооружений и классификация магистральных газопроводов
- •Определение перевальной точки и расчетной длины нефтепровода
- •Определение проектной пропускной способности
- •Расчёт диаметра нефтепровода
- •Нефтепроводы со сбросами и подкачками
- •Нефтепровод со сбросом
- •Нефтепровод с подкачкой
- •Порядок технологического расчета магистрального газопровода
- •Газораспределительные станции
- •Среднее давление в газопроводе
- •Изменение температуры газа по длине газопровода
- •Определение номинальной толщины стенки труб и эпюры несущей способности
- •Расстановка перекачивающих станций по трассе нефтепровода
- •Пропускная способность мг
- •Определение пропускной способности и производительности магистрального газопровода
- •Подводные переходы трубопроводов
- •Определение коэффициента гидравлического сопротивления
- •Система защит по давлению, обеспечивающая безопасную эксплуатацию нефтепровода
- •Переходы нефтепроводов через естественные и искусственные препятствия
- •Очистка внутренней полости и испытание магистральных нефтепроводов на прочность и герметичность
- •Определение средней температуры Тср
- •Пренебрегая влиянием дросселирования газа, получим уравнение Шухова
- •Расчет на прочность и устойчивость трубопровода определение толщины стенки трубопровода
- •Проверка на прочность подземного трубопровода в продольном направлении
- •Проверка на предотвращение недопустимых пластических деформаций
- •Проверка обшей устойчивости трубопровода в продольном направлении
- •Расчетные характеристики уплотненных влажных грунтов Средней полосы России
- •Коэффициент постели грунта при сжатии
- •Основные характеристики импортных изоляционных лент, липких оберток и клеевых грунтовок
- •Особенности строительства трубопроводов в условиях болот. Закрепление нефтепроводов на болотах.
- •Расчет сложных газопроводов
- •Соединительные детали трубопроводов
- •Механизм смесеобразования при последовательной перекачке нефтей.
- •5 Ремонт резервуаров Основания и фундаменты под резервуары
- •Ремонт оснований и фундаментов
- •Контроль качества ремонтных работ
- •Планировка резервуарного парка
- •Условия разбивки резервуарного парка в группы и определение размеров групп в плане
- •Оборудование насосных и тепловых станций.
- •Нагрузки и воздействия на магистральном газопроводе
- •1. Собственный вес трубопровода, учитываемый в расчетах как вес единицы длины трубопровода
- •Эксплуатация резервуаров Критерии эксплуатационной надёжности
- •Обслуживание резервуаров
- •Обслуживание технологических трубопроводов резервуарных парков
- •Обследование металлических резервуаров
- •Конструктивные требования к нефтепроводам
- •Основания и фундаменты под резервуары
- •Методы сокращения потерь
- •2) Чем меньше коэффициент оборачиваемости при данном избыточном давлении, тем больше срок окупаемости;
- •3) Наиболее эффективны резервуары повышенного давления в южной полосе России, так как с повышением температуры окружающего воздуха резко сокращается срок окупаемости капитальных затрат.
- •Расстановка насосных станций
- •.Надземные трубопроводы
- •Порядок проектирования нефтепроводов.
- •Защита трубопроводов от коррозии Классификация коррозионных разрушений
- •Основные способы защиты трубопроводов от коррозии
- •Трубы и соединительные детали
- •Испытание нефтепроводов
- •Последовательность и виды работ при капитальном ремонте магистральных трубопроводов
- •Выборочный ремонт. Технологические операции при выполнении выборочного ремонта производятся в следующей последовательности:
- •Классификация резервуаров
- •Оценка состояния внутренней полости
- •Оборудование резервуаров
- •Оборудование резервуаров
- •Дыхательные клапаны
- •Принцип действия дыхательного клапана типа кдс
- •Расчет пропускной способности дыхательных клапанов
- •Техническая характеристика дыхательных клапанов
- •Оборудование для подогрева нефти и нефтепродуктов в резервуарах
- •Конструкции подогревателей
- •Огнепреградители
- •Сифонный кран
- •Вентиляционный патрубок
- •Хлопуша
- •Приемораздаточное устройство
- •Люки замерные
- •Источники потерь от испарения
- •. Изменение температуры газа по длине газопровода
- •Очистка трубопровода от отложений
Механизм смесеобразования при последовательной перекачке нефтей.
См. учебник стр 211. Проектирование и эксплуатация газонефтепроводов: учебник для вузов/А.А. Коршак, А.М. Нечваль – СПб.: Недра, 2008 – 486 с.
Способы перекачки высоковязких и высокозастывающих нефтей
См. учебник стр 287. Проектирование и эксплуатация газонефтепроводов: учебник для вузов/А.А. Коршак, А.М. Нечваль – СПб.: Недра, 2008 – 486 с.
5 Ремонт резервуаров Основания и фундаменты под резервуары
Фундаментом называется часть сооружения, передающая нагрузку от веса сооружения на основание.
Основанием называется толща грунта, находящаяся ниже подошвы фундамента и воспринимающая давление, передаваемое фундаментом.
Таким образом, при выборе площадок для размещения резервуаров в процессе строительства и реконструкции резервуарных парков необходимо учитывать:
качество и состояние грунтов, залегающих в основании площадки;
климатические и сейсмические условия района;
режим течения грунтовых вод, их химический состав, а также допустимые нагрузки на грунты и тип основания, который необходимо установить для каждого случая после тщательного анализа.
Ремонт оснований и фундаментов
При ремонте оснований резервуаров выполняют следующие работы:
исправление краёв песчаной подушки подбивкой гидроизолирующего грунта;
исправление просевших участков основания;
заполнение пустот под днищем и в местах хлопунов;
ремонт всего основания (в случае выхода из строя днища);
исправление отмостки.
Контроль качества ремонтных работ
Контроль выполненных работ осуществляют:
внешним осмотром мест и элементов исправления в процессе сборки, сварки резервуаров с измерением сварных швов;
испытанием швов на герметичность;
проверкой сварных соединений рентгено- и гаммапросвечиванием или другими физическими методами;
окончательным испытанием резервуара на прочность, устойчивость и герметичность.
Наружному осмотру подвергаются 100% всех сварных соединений, выполненных при ремонтных работах.
Все сварные соединения, выполненные в период ремонтных работ, подвергаются 100%-ному контролю на герметичность вакуум-методом или керосиновой пробой.
Определение параметров ГПА Выбор и/или заказ оборудования КС должен производиться таким образом, чтобы обеспечить его оптимальные параметры на режимах проектной производительности. Поверочными расчетами должна быть подтверждена возможность реализации режимов пропускной способности и режимов ввода по этапам (допускается при менее оптимальных параметрах оборудования). Технологическое задание для выбора типоразмера и оптимизации параметров ГПА должно базироваться на результатах расчетов гидравлических режимов газопровода (системы газопроводов). Технологическое задание должно включать в себя следующий минимальный объем технической информации: - компонентный состав природного газа (базовый состав и возможные диапазоны его; изменения); - технологические параметры компрессорного цеха (производительность, абсолютные давления на входе и выходе компрессора, температуру газа на входе) для всех требуемых режимов (проектной производительности, пропускной способности, этапов ввода в эксплуатацию и др.), представленных в годовом графике (по месяцам, кварталам или сезонам). Могут быть поставлены дополнительные технологические задачи, например обеспечение режимов с пониженным давлением; - высота над уровнем моря площадки КС; - годовой ход температуры атмосферного воздуха в месте расположения КС (среднемесячные и другие температурные данные). При выборе соотношения количества рабочих и резервных ГПА необходимо учитывать конкретные условия проектирования, в частности: планы дальнейшего строительства КС; величины коэффициента использования пропускной способности газопровода; время работы КЦ за год (например, ограничение времени для КС ПХГ, распределительных газопроводов и др.); специальные требования технического обслуживания оборудования и систем КЦ (например, при сжатии сероводородсодержащих газов); показателей надежности оборудования; контрактные и другие условия. Количество установленных ГПА в КЦ рекомендуется назначать по наиболее критичному режиму пропускной способности расчетного периода (месяца, квартала, сезона) по следующей формуле: расчетное количество рабочих ГПА + 1 резервный ГПА (допускается использовать резервный ГПА в качестве рабочего до 30 % годового времени). Номинальные (проектные) показатели соотношения рабочих и резервных ГПА в КЦ принимаются по режиму пропускной способности. Количество резервных ГПА в КЦ для режимов проектной производительности определяется как разница между количеством установленных и количеством рабочих ГПА для данного режима и может быть переменной величиной. При этом рекомендуемое соотношение количества рабочих и резервных ГПА в режиме проектной производительности не должно быть менее величин, указанных в таблице.
Соотношение количества рабочих и резервных ГПА в КЦ
Рабочие |
Резервные |
2 |
1 |
3 |
1 |
4 |
2 |
5 |
2 |
6 |
2 |
Допускается предусматривать установку ГПА разной единичной мощности с целью более рационального использования установленной мощности ГПА в течение года. Выбор такого варианта необходимо осуществлять на основе технико-экономического сравнения. ЦБН с оптимальными характеристиками могут быть обеспечены двумя путями: выбором из набора выпускаемых модификаций и заказом ЦБН с заданными показателями и характеристиками. При заказе ЦБН с заданными характеристиками техническое задание поставщику должно включать в себя весь набор возможных режимов и требование о базовом оптимальном режиме (нормальная рабочая точка). Допускается проектирование режимов ЦБН с байпасированием части сжимаемого газа для этапов первоначального развития газопровода или для других временных условий. Проектной величиной потребления топливного газа является потребление на режимах проектной производительности. Эту величину используют для технико-экономических расчетов и обоснований. Величину потребления топливного газа на режимах пропускной способности используют для технологических расчетов. См. Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов.