Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Работа 5.Технология.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
551.62 Кб
Скачать
    1. Расчет момента прокатки

Момент прокатки определяется по формуле:

, , (18)

где – усилие прокатки, ;

– коэффициент плеча приложения равнодействующей;

– длина очага деформации, .

Момент прокатки удваивается, так как от двигателя момент передаётся к рабочим валкам через шестеренную клеть.

Коэффициент плеча приложения равнодействующей определяем по формуле М.М.Сафьяна:

, (19)

где – средняя высота очага деформации, .

Таблица 4 – Момент прокатки

№ клети

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

0,498

0,498

0,498

0,498

0,498

0,498

0,498

0,498

0,498

0,498

0,498

0,498

Mпр, МН·м

2,823

2,147

2,133

2,107

1,669

2,295

1,514

0,915

0,609

0,410

0,266

0,138

    1. Расчет мощности главного привода

Момент двигателя рассчитывается по формуле:

, , (20)

где – момент прокатки, ;

– момент трения, ;

– динамический момент, ;

– момент холостого хода, ,

– передаточное число редуктора.

Для двухвалковых клетей момент трения определяется по формуле:

, , (21)

Для четырёхвалковых клетей:

, ; (22)

, (23)

где – усилие прокатки, ;

– диаметр цапфы, ;

– коэффициент трения в подшипниках валков;

– к.п.д. рабочей линии (шпиндели, зубчатая передача, редуктор, если есть);

– диаметр бочки опорного валка, ;

– диаметр бочки рабочего валка, .

Момент холостого хода определяется по формуле:

, , (24)

где – номинальный момент двигателя, указываемый в технических характеристиках двигателя, .

Номинальный момент двигателя можно определить по формуле:

, , (25)

где – номинальная мощность двигателя, ;

– номинальная частота вращения ротора двигателя, .

Мощность, потребляемая приводом, определяется по формуле:

, , (26)

где – момент, приложенный к валу двигателя, ;

– частота вращения ротора двигателя, .

, , (27)

где – скорость прокатки в клети (линейная скорость валка в нейтральном сечении), ;

– диаметр рабочих (приводных) валков, .

Линейную скорость валка в нейтральном сечении определяем следующим образом:

, , (28)

где – скорость металла толщиной на выходе и i-ой клети;

– толщина полосы в нейтральном сечении, .

, . (29)

Таблица 5 – Результаты расчета технологических параметров главного привода при прокатке полосы 3,5х1600 мм

№ клети

M ́тр, МН·м

Mтр, МН·м

Pном, кВт

nном, об/мин

Мном, МН·м

Мхх, МН·м

Mдв, МН·м

hн, мм

V, м/с

n, об/мин

Nприв, кВт

1

0,051

0,202

10000

100

0,955

0,029

2,692

181,608

0,914

12,469

3515

2

0,04

0,145

5000

100

0,478

0,014

2,056

143,877

1,396

22,214

4783

3

0,043

0,146

10000

150

0,637

0,019

2,081

112,326

1,798

28,611

6234

4

0,044

0,147

10000

150

0,637

0,019

2,235

84,294

2,205

35,091

8212

5

0,042

0,121

10000

150

0,637

0,019

2,023

62,708

2,827

44,995

9529

6

0,046

0,149

11400

50

2,177

0,065

2,538

42,527

1,647

34,185

9085

7

0,040

0,106

11600

50

2,216

0,066

1,716

26,854

2,608

54,135

9725

8

0,032

0,065

11400

100

1,089

0,033

1,033

17,218

4,067

94,730

10244

9

0,027

0,048

11400

100

1,089

0,033

0,705

11,298

6,198

144,363

10661

10

0,024

0,035

11400

175

0,622

0,019

0,477

7,573

9,248

215,385

10751

11

0,020

0,025

11400

175

0,622

0,019

0,319

5,240

13,364

311,259

10399

12

0,014

0,015

8500

250

0,325

0,010

0,169

3,921

17,861

415,992

7380

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]