МБОУ «Сабинская кадетская школа-интернат» Сабинского муниципального района Республики Татарстан»

Проектная работа.

«Ручной листогиб».

Разработал: ученик 10 А класса Валиахметов Алмаз Инсафович

Консультант проекта:

Гаиев Фаниль Раилович

учитель технологии

2012 год.

Содержание проектной работы.

1.Обоснование возникшей проблемы и потребности

2 Схема обдумывания

3. Выявление основных параметров и ограничений

4. Теоретические сведения.

5. История и современность

6. Банк идей

7. Эскизная проработка базового варианта

8. Требования к изделию

9. Дизайн спецификация

10. Инструменты и оборудование

11. Материалы

12. Правила безопасности во время работы

13. Технология изготовления.

14. Контроль качества

15. Экологическое обоснование

16. Экономическое обоснование

17. Реклама

18. Самооценка

19. Словарь терминов

20 Литература

1.Обоснование возникшей проблемы и потребности.

На сегодняшний день в промышленности используется несколько видов гибочных машин. Их применение очень широко, так как изделия из тонколистового металла, производимые на этих станках, требуются многим предприятиям и частным хозяйствам. Услуги этих станков очень дорогие.

Летом нам пришлось утеплить окна с помощью еврооткосов, для этого понадобилось большое количество тонколистового металла. Мы разузнали цены на металл. Цены колеблются от 300 до 400 рублей за 1 метр тонколистового металла. Пришла идея– зачем самому не сделать станок для выполнения откосов из тонколистового металла. После тщательного продумывания я на районную олимпиаду выбрал тему «Ручной листогиб».

2.Схема обдумывания.

В самом начале работы, когда я брался на этот проект, даже не мог представить, какую именно работу буду выполнять, добьюсь ли хорошего результата, но четко представлял последовательность организации работы и конечное изделие.

Основными аспектами работы над проектом являются:

1. Выбор материала для изготовления изделия.

2. Разметка и отрезка материала.

3. Изготовление основания и подставки станка.

4. Изготовление и приваривание насадок к столу.

5. Изготовление вспомогательных рукояток.

6. Покраска изделия.

После конкретного выполнения всех вышеперечисленных аспектов должен получиться изделие, которое я спроектировал.

3.Выявление основных параметров и ограничений.

Мое изделие должно быть, прежде всего, красивым, недорогим  и не должно занимать много места. Гибочный станок, сделанный мною, отвечает всем этим требованиям. Несмотря на простоту изготовления, гибочный станок обладает высоким эстетическим качеством выполнения и позволяет заготовить большое количество нестандартных изделий из тонколистового металла за очень короткое время. Придуманный мной новый вариант конструкции гибочного станка очень удобен и надежен при изготовлении откосов, коньков и т.п.. В этом я убедился во время испытания нового оборудования. При реализации данного проекта экономические затраты были невелики. Для изготовления изделия использовались металлические угольники, швеллер – отходы от строительства.

4.Теоретические сведения.

1. Выбрать металлический угольники и швеллер для изготовления изделия.

2. Отрезать по размеру металлические угольники для стола с насадкой.

3. Отрезать по размеру швеллер.

4. Изготовление стола.

5. Сверление отверстий на угольниках и на швеллере.

6. Скрепление угольников между собой с помощью сварки.

7. Прикрепление гибочных угольников на стол с помощью болтов и гаек.

8. Изготавливать и прикрепить рукояток.

9. Покраска изделия.

5.История и современность. История возникновения.

Гибочные станки в промышленности появились давно. Ведь изделиями из тонколистового металла люди пользовались всегда. Вот только раньше люди сгибали тонколистовой металл с помощью угольников и киянки. И изделия, изготовленные с помощью этих инструментов, не отличались высоким качеством и надежностью во время их использования по назначению. Этот станок был весьма востребован. Этому есть несколько причин. Во-первых, ручной листогиб стоит совсем недорого. Во-вторых, обслуживать листогиб легко, как с технической точки зрения, так и с финансовой. В последние годы технологическая мощь промышленности возрастала. Совершенствовались технологии, появлялось новое оборудование. Сегодня листогиб стал мощным, надежным, а главное, безопасным для работников предприятия станком. Современный станок производит качественные и надежные металлические изделия.