Содержание отчета.
В отчёте должны быть представлены:
Технологическая схема сборки.
Схема и расчёт сборочных и размерных цепей.
Анализ технологичности конструкции собираемого изделия.
Данные о применяемых слесарно-монтажных инструментах, приспособлениях и рабочем месте. Отчёт оформляется на специальном бланке.
Контрольные вопросы
Какие организационные формы сборки существуют? Чем характеризуются?
Охарактеризовать технологические методы обеспечения точности сборки.
Размерная цепь. Элементы размерной цепи.
Принцип построения технологической схемы сборки.
Методы расчёта размерных цепей.
№ п/п |
Наименование |
Кол |
Прим |
№ п/п |
Наименование |
Кол |
Прим |
1 |
Крышка |
1 |
|
11 |
Втулка |
1 |
|
2 |
Стопорное кольцо |
1 |
|
12 |
Штифт |
1 |
|
3 |
Шайба |
1 |
|
13 |
Втулка |
1 |
|
4 |
Кольцо |
1 |
|
14 |
Вал |
1 |
|
5 |
Манжета |
1 |
|
15 |
Пружина |
2 |
|
6 |
Подшипник |
4 |
|
16 |
Зубчатое колесо |
1 |
|
7 |
Зубчатое колесо |
1 |
|
17 |
Пробка |
1 |
|
8 |
Прокладка |
1 |
|
18 |
Винт |
6 |
|
9 |
Стопорное кольцо |
3 |
|
19 |
Стакан |
1 |
|
10 |
Кольцо |
1 |
|
|
|
|
|
Рис. 7. Вал с муфтой в сборе
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Таблица 1
Подачи при получистовом торцевом обтачивании и подрезании проходными отогнутыми и подрезными резцами на токарных станках, мм/об
Глубина резания t, мм |
Класс шероховатости поверхности |
Диаметр обрабатываемой детали d, мм |
||||
До 30 |
31–50 |
51–80 |
81–120 |
121–180 |
||
До 2 |
4 |
0,08–0,13 |
0,10–0,15 |
0,13–0,2 |
0,18–0,25 |
0,20–0,30 |
Таблица 2
Значения коэффициента Cv и показателей степени xv и yv
Материал резца и его марка |
Обрабатываемый материал и его механические свойства |
Характер обработки |
Cv |
xv |
yv |
Твёрдый сплав Т15К6 |
Сталь
углеродистая, стальное литьё
|
Получистовая
S
|
170 |
0,18 |
0,20 |
Грубая
S |
141 |
0,18 |
0,35 |
||
Твёрдый сплав ВК8 |
Чугун серый 190 НВ |
Получистовая
S
|
77 |
0,13 |
0,20 |
Грубая S 0,4 мм |
68 |
0,20 |
0,40 |
=75
кгс/мм2
(без охлаждения)
0,3
мм
0,3
мм
0,4
мм
Таблица 3
Поправочные коэффициенты на скорость резания, Кр