3. Технические свойства пластмасс, недостатки и достоинства.

ДОСТОИНСТВА:

Выс.формовочность.

М-300 мпа на раст

– Пористость п-масс можно регулировать в процессе производства в очень широких пределах. Полимерные пленки, линолеум, стеклопластики практически не имеют пор, а пористость пенопластов может достигать 98%

– Большинство п-масс обладает значительной водостойкостью ( у плотных п-масс не более 1%) и стойкостью к водным р-рам солей, кислот, щелочей..

– Высокая прочность (у некоторых п-масс до 300МПа, напр., стеклопластик) и малая плотность (1000-2000кг/м.куб., что в 1,5-2 раза меньше, чем у каменных материалов) обеспечивают п-массам высокий коэффициент конструктивного качества.

– Приобретают различные окраски за счет введения разнообразных пегментов. Полимеры позволяют получить формовочную массу заданной формы.

НЕДОСТАТКИ:

Чувсвительны к уф

Накапливают стат энергию.

– Невысокая теплостойкость (100-200°), хотя некоторые виды выдерживают нагрев до 500° (фторопласт, кремнийорганические полимеры).

– Высокий коэффициент теплового расширения (в 5-10 раз больше, чем у других строительных материалов). Низкая теплопроводность (0,23-0,7 Вт/(м·°С).

– П-массы нестойки в органических растворителях (они легко растворяются или набухают).

– П-массы подвержены старению. (30-50л)Изменяют структуру и состав полимерного компонента под действием эксплуатационных качеств (солнечный свет, кислород, нагрев и т.п.).

– Токсичность. В жидком виде все п-массы в той или иной мере токсичны, а в затвердевшем – не все.

– Горючесть большинства п-масс является следствием горючести полимеров ( трудносгораемыми являются лишь галогено- и фосфорсодержащие полимеры).

4. Полимерные строительные материалы и изделия.

Полимерные герметизирующие мат-ы(герметики) выпускают в виде паст(мастик), эластичных прокладок и лент. Пастообразные герметики получают на основе полиизобутилена, тиоколовых и силиконовых каучуков. Они имеют хорошую адгезию (прилипание) к бетону, водостойки и сохраняют эластичность при температуре ―50…+100°С. Пастообразные герметики могут быть: неотверждаемыми, сохраняющими свои св-ва в течение всего срока их эксплуатации, или отверждаемыми, после нанесения переходящими из пастообразного в резиноподобное состояние под действием специальных добавок-вулканизаторов, влаги и кислорода воздуха. К наиболее употребляемым неотверждаемым относятся полиизобутиленовые, а отверждаемым – тиоколовые. Пастообразные герметики используют для герметизации вертикальных и горизонтальных стыков в стеновых панелях, а также заделки швов между деталями из бетона, металла, керамики, стекла и т.д.

Уплотняющую полиизобутиленовую мастику УМС-50 получают из полиизобутилена, пластификатора, тонкодисперсного наполнителя. Другие марки УМ-20, УМ-40, УМ-50(цифра указ. на нижний предел температуры применения) изготавляются из полиизобутилена, регенерированной резины, минерального масла и наполнителя. Тиоколовые мастики(ГС-1, У-30М) готовят на основе жидкого тиокола, который при действии вулканизирующих агентов переходит в нерастворимое резиноподобное вещество.

Эластичные прокладки в виде плотных или пористых полос и жгутов закладывают в стыки в сжатом состоянии и тем самым обеспечивают герметизацию стыка. В качестве полимерных эластичных прокладок применяют гернит П, пенополиуретановые прокладки, каучуковые уплотнительные ленты и др.

Каучуковые уплотнительные ленты УЛК изготавляют из вспененной резины(плотность180-200кг/м.куб. ), пропитанной смолой. Такие ленты дешевле пенополиуретановых, а по св-вам близки к ним.

Уплотнительные прокладки из пенополиуретана в виде лент изготовляются и эластичного пенополиуретана, пропитанного синтетической смолой, что придает ему гидрофобность. Это легкий(120-150кг/м.куб.) и эластичный при температуре ―40+80°С мат., его применяют для герметизации стыков панелей, для уплотнения оконных створок и в др. констр-циях. Гернит П – пористая прокладка диаметром 20-60мм с воздухо- и водонепроницаемой пленкой на поверхности, изготовляют на основе стойкого негорючего полихлоропренового каучука найрита. Плотность гернита 300-600 кг/м. куб.. отличается высокой эластичностью в интервале температур +70..-40°С и большим относительным удлинением (до 150%).

Трубы. Термопластичные трубы получают из поливинилхлорида, полиэтилена и полипропилена экструзивным способом, прессованием, сваркой или склеиванием из листовых заготовок. Св-ва: трубы легки (в 3-6 раз легче стальных), обладают высокой коррозийной стойкостью; трубы легко резать, сверлить, сваривать; благодаря низкому коэффициенту трения внутренней поверхности увеличивается пропускная способность (30-40% по сравнению с ж/б и стальными). Применение: канализационные и водопроводные сети, вентиляционные сети, вентил. системы. Прозрачные трубы из оргстекла не имеют запаха и гигиеничны, применяются в медицине. Стеклопластиковые трубы изготовляются из полиэфирных полимеров, стекложгута, стеклоткани. Св-ва: значительно прочнее других полимерных труб, выдерживают температуру до 150°. Применяют в стр-ве хим. предприятий и нефтяной промышленности.

Санитарно-технические изделия. Для них применяют полиметилметакрилат, ударопрочный полистирол, полипропилен, полиамиды, стеклопластики. Из п-масс изгот. ванны, мойки, сифоны, смывные бачки и т.д. Св-ва: малая масса, коррозийная стойкость, дешевизна(по сравнению с фаянсом и чугуном).

Погонажные изделия – цветные длинномерные Элементы для отделки зданий (плинтуса, поручни, наличники, проступи, защитные уголки и т.п.) изготовляются на основе поливинилхлорида, полиэтилена, полистирола, оргстекла. Св-ва: изделия долговечны и не дороже деревянных..

Трубы для ст-большая прочность,