1. Классификация полимеров и пластмасс.

Классификация полимеров:

Ненаполненные инаполненные

– Термопластичные полимеры способны многократно размягчаться и отвердевать при попеременном нагревании и охлаждении. Большинство из них хорошо р-римы в органических р-рителях. Для них хар-но быстрое снижение механических св-в при повышении температуры. Все эти св-ва обусловлены линейным строением молекул полимера, их малой связью друг с другом, снижающейся при нагревании и неспособностью к образованию сшитых макромолекул. Полиэтилен, полистирол, поливинилхлорид.

– Термореактивные полимеры отвердевают необратимо (после отвердевания не растворяются ни в каких растворителях) за счет отвердевающих добавок и активных групп самих полимеров. В неотвержденном состоянии представляют собой олигомерные продукты. При повышении температуры незначительно изменяют свои св-ва, а затем наступает их термодеструкция. Фенолформальдегидные, карбомидные, эпоксидные полимеры.

– Полимеризационные полимеры. Получают из мономеров из побочных продуктов (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, поливинилхлорид, полистирол, поливинилацетат, полиметилметакрилат).

– Поликонденсационные. Получают из мономеров, но в процессе их производства выделяются побочные продукты (аммиак). Фенолформальдегидные, карбомидные (мочевиноформальдегидные), полиэфирные, эпоксидные, кремнийорганические полимеры.

Классификация изделий из п-масс:

1) Конструкционно-отделочные и отделочные материалы. Материалы этой группы выпускают в виде крупноразмерных плит и листов, рулонных пленочных материалов, плиток, самоотверждающихся отделочных составов, а также погонажных изделий (плинтусов, поручней, накладок). В качестве конст-отдел. материалов применяют стеклопластики и древесно-стружечные плиты.

2) Материалы для полов. Полимерные материалы в наибольшей степени удовлетворяют требованиям к подобным материалам. Они износостойки, эстетичны, гигиеничны, технологичны, менее трудоемки в устройстве, чем полы из традиционных материалов.

3) Гидроизоляционные материалы и герметики.

4) Трубы и санитарно-технические изделия. Коррозийная стойкость и небольшая плотность п-масс делают их перспективными для изготовления этого вида изделий.

5) Применение полимеров в технологии бетонов. Бетон имеет ряд недостатков: пористость большая, недостаточная морозостойкость, проницаемость для жидкостей; плохое сцепление свежего бетона с ранее уложенным; иногда недостаточная прочность при растяжении и изгибе; износостойкость, нестойкость к солям и кислотам. С целью ликвидации этих недостатков цементного бетона, минеральное вяж. частично или полностью заменяют полимерами. 3 типа таких мат-ов: полимерцементные материалы, бетонополимеры и полимербетоны.

6) Клеи на основе полимеров. Они обладают высокой клеящей способностью к разнообразным материалам, биостойки, многие из них водостойки.

2. Основные компоненты пластмасс и их назначение.

Пластмассы – материалы, изготовляемые из пластических масс, в состав которых обязательно входят полимеры.

Основные компоненты п. и их назначение:

– Полимеры – вещества, молекулы которых представляют собой цепь или пространственную решетку последовательно соединенных одинаковых групп атомов, повторяющихся большое кол-во раз. Бывают природные (крахмал, целлюлоза, белки), но чаще синтетические. Исходные в-ва, из которых синтезируют полимеры, называются мономерами. Мономеры – продукты, получаемые из нефти, газа, угля. Синтетические материалы получают 2я способами: полимеризацией (получают полиэтилен, полистирол, поливинилхлорид) и поликонденсацией (фенолформальдегидные, эпоксидные, полиэфирные полимеры). Часто процесс поликонденсации ведут так, что образуются продукты с не очень высокой молекулярной массой, способные к дальнейшим взаимодействиям. Эти в-ва обычно вязкие жидкости, называют олигомеры. Назначение: выполняют роль связующего, аналогично цементу в бетонах.

–Наполнители. Номенклатура: порошковые в-ва (древесная мука, мел, тальк, сажа и т.д.), волокнистые (стекловолокно, асбест, органические волокна), листовые (ткани, бумага, древесный шпон), к числу наполнителей можно также отнести воздушные поры в газонаполненных пластмассах (пенно- и поропласты). Наполнители занимают бо'льшую часть объема пластмасс, иногда до 90% объема (древесностружечные плиты, пенопласты, полимербетоны). Назначение наполнителей: уменьшая содержание полимера в пластмассах, значительно снижают его стоимость, усадку и деформативность. Увеличивают теплостойкость и атмосферостойкость пластмасс (особенно минеральные), снижают горючесть. Листовые и волокнистые наполнители резко повышают прочность на растяжение и изгиб. Некоторые наполнители придают специальные свойства (воздушные поры делают пластмассы хорошими теплоизоляторами, а сажа или графит придают св-ва электропроводности.

– Пластификаторы. Вещества, которые в смеси с полимерами придают им большую пластичность при нормальной температуре и облегчают переработку пластмасс, снижая температуру перехода полимера в вязкотекучее состояние. В качестве пластификаторов используют нелетучие органические жидкости (глицерин, диоктилфталат и др.), хорошо совмещающиеся с полимером. Количество – до 50% от массы.

– Стабилизаторы, отвердители, инициаторы. Стабилизаторы. сохраняют св-ва п-масс во времени (т.е. замедляют старение); с помощью отвердителей осуществляется сшивка линейных молекул олигомеров в сетчатые полимерные молекулы; инициируют и ускоряют процессы отверждения.