Необходимая
площадь берегового плотбища для
размещения всех секций плотов:
Fn
Σηί
LceK
Βοβκβ, (5.6)
где
щ -
количество
секций определенного сортимента;
LceK
Всек
- соответственно длина и ширина секций,
м;
β
-
коэффициент использования площади
плотбища; β=1,25.
Величину
этого коэффициента принять в пределах
1,2...1,3. По определенной площади плотбища
Fn
и известной его средней ширине Вп
(см.
п.2, табл. П.8.12) вычислить длину плотбища
Ln.
Продолжительность
плотового сплава следует принять в
пределах 5-10 суток, но не более возможной
продолжительности периода плотового
сплава.
Необходимо
стремиться с первого дня очистки реки
ото льда в кратчайший срок завершить
плотовой сплав, так как это позволит
осуществлять вывод секций плотов
при более высоких горизонтах воды и
увеличить продолжительность периода
молевого сплава.
В
то же время нужно учитывать, что при
малой продолжительности периода
плотового сплава потребуется большое
количество катеров для буксировки
секций от плотбища до пунктов формирования
плотов.
Необходимость
производства дноуглубления и объем
земляных работ на территории берегового
плотбища определяют следующим образом:
Z
= Z
г
-T-Δ
Z, (5.7)
где
Zz
-
отметка гарантированного уровня,
устанавливаемая по графику (рис.
5.1) в зависимости от принятой
продолжительности периода вывода
секций плотов с территории плотбища,
м;
Т
-
осадка пучков, м;
Δ
Z
- донный запас, принимаемый 0,20 - 0,25 м;
Если
Z
> Zп,
земляные работы на территории плотбища
не проводят. Если Zп
> Z,
объем требуемых земляных работ определяют
по формуле
75
Устанавливают необходимую отметку плотбища, обеспечивающую вывод секции береговой сплотки при гарантированном уровне воды:
Полученное значение необходимой отметки плотбища сравнивают со средней отметкой земли на затопляемом плотбище Zп (п. 8, табл. П.8.12).
Рис.
5.1. График зависимости гарантированного
уровня воды на береговом плотбище от
продолжительности вывода пучков
межнавигационной
сплотки
W^^п
- 7).
(5.8)
Выбор
типа агрегата береговой сплотки зависит
от следующих производственных
условий: объема сплачиваемых пучков,
расстояния перемещения пучков по
плотбищу, типа карманов-накопителей у
сортировочных транспортеров,
грунто-дорожных условий по территории
плотбища и т.д.
По
известному значению максимального
объема пучка (см. табл. 5.4), протяженности
плотбища и в зависимости от соответствующих
дорожных условий выбирают тип агрегата
береговой сплотки. Основные характеристики
этих агрегатов приведены в прил. 9.
В
зависимости от времени года работы
агрегата (снежный и бесснежный
периоды) выбирают агрегаты с санным
прицепом (ТАЗ-1, В-51) или в санном и
колесном исполнении (УНСА-20, В-43, В-53).
Береговую
сплотку лесоматериалов из штабеля
целесообразно производить
транспортно-штабелевочными агрегатами
(В-49. ЛР-117, Т-84), которые также можно
использовать на штабелевке и срывке
лесоматериалов в воду.
Необходимое
количество механизмов определяют по
формуле
п=^сп/(Псм'0-ш), (5.9)
где
Wm
- объем лесоматериалов подлежащих
сплотке (см. п.1.8, табл. П.8.1);
D
- количество дней работы;
Псм
- сменная производительность механизма,
м3;
m
- число смен за сутки.
Производительность
сплоточно-транспортных и транспортно-
штабелевочных агрегатов для береговой
сплотки рассчитывают по формуле
Псм=(Т<М
·Κβ·Ψη, (5.10)
где
T
-
продолжительность
рабочей смены, мин;
п
- время подготовительно-заключительных
операций в течение рабочей смены,
1пз=30-40
мин;
коэффициент
использования рабочего времени
агрегата, K=0,75-0,85;
t
- продолжительность цикла, мин;
Wn
- объем пучка, м3.
На
сплотку и транспортировку одного пучка
затрачивается время (продолжительность
цикла), необходимое для выполнения
следующих операций: tj
- установка агрегата к карману-накопителю;
t2
- погрузка го
77
№ п/п |
Наименование агрегата |
Скорость движения, км/ч |
|
грузовое направление |
холостой ход |
||
1. |
В-43, В-51, УМСА-20, ГАЗС-1 |
3,7 |
4,7 |
2. |
В-49, ЛР-117, ЛТ-84 |
9,8 |
11,8 |
Продолжительность
технологических операций th
t2,
t2,
t5
целесообразно взять из хронометражных
данных о затратах времени на выполнение
технологических операций береговой
сплотки для агрегатов разных типов
(табл. 5.7).
Таблица
5.7
Продолжительность
технологических операций береговой
сплотки операций |
Затраты времени., мин. для агрегата* |
|||||||
В-43 |
В-51 |
УНСА-20 |
ГАЗС-1 |
В-53 |
В-49 |
ЛР-117 |
ЛТ- 84 |
|
1. Разворот и установка агрегата к накопителю |
10 1,4 |
0,33 |
1,00 1,30 |
0,33 |
1,00 1,40 |
0,70 |
0,70 |
0,70 |
2. Захват готового пучка из накопителя |
2,68 3,60 |
0,84 |
9 8 Ή |
3,20 |
10 2,0 |
1,20 |
3,1 |
1,5 |
3. Захват пачки из накопителя и формировка пучка |
4,20 |
4,20 |
6,20 |
5,10 |
4,20 |
2,20 |
- |
- |
4. Укладка пучка в плот |
1,91 2,42 |
0,84 |
3,38 4,49 |
2,74 |
07 1,2 |
1,60 |
3,1 |
2,0 |
*
В числителе указаны затраты времени
зимой, в знаменателе - летом.
Продолжительность
обвязки пучка принимается t3
= 3 мин. при ручной обвязке и t3
= 1,0-1,5 мин. при помощи станков ОС - ЗКЛС.
Технологический
процесс береговой сплотки следует
описать в такой последовательности:
дать техническую характеристику
принятого для береговой сплотки
агрегата; перечислить все технологические
операции, выполняемые агрегатом на
плотбище, начиная с забора лесоматериалов
78