Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Войтко,Кирсанов_транспорт лесоматериалов.docx
Скачиваний:
9
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
1.14 Mб
Скачать

Контрольные вопросы

  1. Как определить возможную продолжительность вывозки лесома­териалов на приречный склад?

  2. Как определить потребность в механизмах и рабочих по видам работ на нижнем складе?

  3. Какой сортиментный состав лесоматериалов береговой сплотки?

  4. Какова организация береговой сплотки лесоматериалов на при­речном складе?

  5. Как установить объем и осадку пучков круглых лесоматериалов береговой сплотки?

  6. Как определить размеры, количество и объем секции плотов бе­реговой сплотки?

  7. Как установить необходимую отметку берегового плотбища и объем земляных работ на его территории?

  8. Какие производственные условия влияют на выбор типа агрегата береговой сплотки?

  9. Как рассчитать производительность сплоточно-транспортных аг­регатов для береговой сплотки?

  10. Как определить необходимое количество механизмов для берего­вой сплотки?

  11. Как определить общее количество штабелей на территории при­речного склада?

  12. Какой план приречного склада с береговым плотбищем?

82

  1. ОРГАНИЗАЦИЯ ПЕРВОНАЧАЛЬНОГО СПЛАВА

    1. Организация сплава плотов из пучков береговой сплотки

Исходными сведениями для разработки этого вопроса являются данные табл. П.8,1 и П.8.12 и материалы, изложенные в подразд. 5.2 пояснительной записки.

Разработку организации сплава плотов береговой сплотки следует начать с установления способа проведения сплава - вольницей или за тягой мотока­теров. Экономически всегда целесообразно проводить сплав пучков за тягой мотокатеров, но он возможен, если интервалы между возами не менее 30 минут и удовлетворяется потребность во флоте.

Объем плота целесообразно определять, исходя из габаритов водного пу­ти. Длину плота Ln принять в пределах 60 - 120 м, а ширину плота по зависи­мости

Bnn=borB6K-Ci-C2-C3, (6.1)

где b0 - ширина реки на первом участке, м;

Вбк - ширина буксирного каравана судов, идущего вверх по реке, м; Cj,C2,C3 - запасы по ширине между судами, плотами и границами судового хода, м.

Объем буксируемого воза определяется по зависимости

Wece=W-(Ln/L) · (Вп/В), (6.2)

а число плотов:

n=WcJWc03 . (6.3)

Интервалы между отправлением возов при круглосуточной работе флота:

1инт = (24-60-ТспГ' )/П· (6.4)

Число судов M для транспортировки всех плотов береговой сплотки определяем упрощенным способом:

M=n/d, (6.5)

где d - число оборотов судна за период сплава при трехсменной работе находят по следующей зависимости:

d= Tmm •211(Тсо3+Тпор), (6.6)

где 21 - число полезных часов работы катера на буксировке при трех­сменной работе.

Время хода судна с возом:

83

Вид и характер работы

Ед. изме­рения

Объем

работ

Пара­

графы

норм

Норма выра­ботки, м3/см

Потребность

рабочих,

чел.-дн.

Примечания

В числе этих работ могут быть: формирование пучка, отвозка, обвязка и укладка пучков на плотбище агрегатом; охрана плотов в период ледохода; формирование буксирных возов. Необходимо определить потребность ра­бочих в навигационный период.

    1. Организация первоначального сплава

Содержанием этого подраздела является обоснование принятых решений по организации работ на сгрузке лесоматериалов в воду и сгоне молевой древесины.

Разрешается разработать технологию сгрузки лесоматериалов на складе № 1 и полученные технико-экономические показатели распространить на другие склады.

Расчет потребности рабочих на срывке лесоматериалов в воду со всех складов следует свести в табл. 6.2.

Таблица 6.2

Потребность рабочих на срывку лесоматериалов в воду со всех складов

склада

Загрузка

складов,

тыс.м3

Суточ­

ный

объем

сгруз­

ки,

тыс.м3

Произво­дитель- ность механизма в смену

Потреб­

ность

маши-

но-смен

Состав

рабочей

бригады

Потреб­

ность

рабочих

чел.-дн.

Продол-

житель-

ность

сгрузки,

дни

Еже­

дневная

потреб­

ность

рабочих

84

Номер

участка

Длина участка, км

Степень

трудоем­

кости

участка

Длина дистан­ции, км

Количе­

ство

дистан­

ций

Обслужи­

вающий

дистанцию

механизм

Со­

став

бри­

гады

    1. График сплава и режим поступления лесоматериалов в генеральную запань

График сплава (рис. 6.1) является основным документом технологи­ческого процесса организации работ на первоначальном сплаве [1, 23]. Разработку и построение графика сплава рекомендуется вести в такой последовательности:

  1. на лист миллиметровой бумаги нанести координатные оси, преду­смотрев места для расположения горизонтальных строк над осью абсцисс, вертикальных колонок и кривой поступления лесоматериалов в генераль­ную запань;

  2. вписать в график наименования всех строк и колонок, изобразить схему реки, занести все имеющиеся данные о реке и провести через весь график границы участков;

  3. нанести на график продолжительность периодов сплава по участкам (каждый период выделяется отличительной линией по цвету или форме);

  4. вычислить для каждого участка по периодам сплава скорости движения головы и хвоста плывущей древесины и вписать полученные данные в соответствующие строки под графиком.

Скорости движения головы и хвоста плывущей древесины определяют­ся формулами

¥гол=3,6п¥К; ¥хв=0,8-3,6nVK, км/сут, (6.9)

где V - скорость течения, м/с, принимается по полученным расчетным данным;

85

Рис.6.1. График первоначального лесосплава

86

К - коэффициент перехода от скорости течения потока к скорости дви­жения головы лесоматериалов - 0,7-0,8;

  1. 8 - коэффициент, учитывающий меньшую скорость движения хво­ста моли;

п - число часов работы на сплаве;

  1. нанести на график для каждого участка реки и периода сплава тонкими линиями условное движение головы и хвоста лесоматериалов. Линии условного движения головы проводятся от верхней границы участка и с начала каждого периода, а линия условного движения хво­ста - от нижней границы участков и с конца каждого периода сплава.

Линия условного движения хвоста лесоматериалов указывает на предельно возможные сроки окончания работ по сгрузке лесоматериа­лов в воду на каждом складе;

  1. нанести на график для первого участка продолжительность пери­ода вывозки плотов береговой сплотки;

  2. в местах впадения в реку притоков нужно нанести на график пунктирными вертикальными линиями время выпуска лесоматериалов из них, взятое из п. 1.11 (см.табл. П.8.1).

Одновременно следует вычислить и вписать у каждой линии выпус­ка интенсивность поступления лесоматериалов из притока в магистраль за сутки и провести действительные линии движения головы и хвоста этих партий лесоматериалов, которые параллельны ранее проведенным условным линиям для соответствующих периодов сплава по участкам реки;

  1. установить и нанести на график сплошными жирными верти­кальными линиями сроки срывки лесоматериалов по каждому складу, вписать у каждой линии срывки ее интенсивность за сутки или смену, а потребное количество рабочих и механизмов записать в соответствую­щие строки и колонки. Эту работу рекомендуется начинать с верхнего склада.

При назначении очередности и сроков срывки следует руководство­ваться следующими соображениями:

а) интенсивность срывки лесоматериалов в воду с нижнего склада необходимо назначать с учетом суточной сплаво-пропускной способно­сти всех ниже расположенных участков реки и их загрузки;

б) объем срывки в смену желательно назначать кратным произво­дительности механизмов, занятых на этой работе;

в) все лесоматериалы, вывозимые в сплавной период, подлежат непосредственной сброске с эстакады в воду, минуя штабелевку;

87

участ

ка

ди­

стан­

ции

Длина дистан- стан­ции, км

Степень

трудо­

емкости

пропла­

ва

Тип

пат­

руль-

ного

судна

Норматив трудовых затрат на 1 км пути в сутки, чел.-дн.

Трудо­вые затраты на часть дистан­ции

Трудо­вые затраты на ди­стан­цию

Трудо­вые затраты на уча­сток

  1. установить и вписать в график ежедневную потребность рабо­чих на срывку, сгон лесоматериалов, а также на установку передержи­вающих запаней и разборку пыжа;

  2. проанализировать суммарные данные ежедневной потребности в рабочих. Потребность в рабочих после достижения максимума должна убывать; если она будет резко колебаться, то следует установить причи­ны этого и пересмотреть построение графика сплава;

  3. установить суточное поступление лесоматериалов в генераль­ную запань и по этим данным построить интегральную кривую поступ­ления лесоматериалов в генеральную запань.

88

Контрольные вопросы

  1. Как организовать сплав плотов из пучков береговой сплотки?

  2. Как определить число судов для транспортировки плотов берего­вой сплотки?

  3. Каковы трудозатраты на сплав лесоматериалов в пучках?

  4. Как организовать первоначальный сплав лесоматериалов на лесо­сплавной реке?

  5. Какова потребность рабочих на срывку лесоматериалов в воду со склада?

  6. Как определить число дистанций и потребность рабочих на про­плав древесины по участкам лесосплавной реки?

89

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В настоящем учебном пособии, кроме кратких теоретических сведе­ний по дисциплине «Транспорт леса», даны рекомендации по содержа­нию каждой главы пояснительной записки курсового проекта и некото­рые разработки рассматриваемых вопросов.

Основное внимание уделено решению проблем проектирования до­рожной сети в лесном фонде, организации дорожного строительства на лесопромышленном предприятии, вывоза лесоматериалов автомобиль­ным транспортом, гидрологической и транспортной характеристик ле­сосплавной реки, организации лесоскладских работ на приречном скла­де, проведения первоначального сплава лесоматериалов по лесосплав­ной реке.

Учитывая, что студенты лесопромышленного факультета выполня­ют курсовой проект по нижнескладским работам с разработкой подроб­ного технологического процесса и подбором механизмов всего цикла прирельсового склада, признано целесообразным сократить этот раздел в курсовом проекте по транспорту леса.

В учебном пособии отражены производственная специфика работы приречного лесопромышленного склада, береговая сплотка круглых лесоматериалов в пучки на затопляемом плотбище, особенности штабе­левки сортиментов на приречном складе и сгрузки лесоматериалов со склада на воду лесосплавной реки.

Авторы надеются, что данное учебное пособие окажется полезно студентам при выполнении курсового проекта по дисциплине “Транс­порт леса” и поможет сделать будущим специалистам следующий шаг в подготовке их к написанию выпускной работы.

90

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

  1. Патякин, В.И. Водный транспорт леса: учебник для лесотехн. вузов / В.И. Патякин, Ю.Я. Дмитриев, А.А. Камусин, А.Н. Минаев.

  • 2-е изд., стер. - М.: МГУЛ, 2002. - 433 с.

  1. Вырко, Н.П. Сухопутный транспорт леса: учебник для студентов вузов / Н.П.Вырко. - Минск: Высшэйша школа, 1987. - 438 с.

  2. Ганьшин, В.Н. Таблицы для разбивки круговых и переходных кри­вых / В.Н.Ганьшин, Л.С.Хренов. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1985. - 430 с.

  3. ГОСТ 21.511-83. Система проектной документации для строитель­ства. Автомобильные дороги. Земляное полотно и дорожная одежда. Рабочие чертежи / Госстрой СССР. - М.: Изд-во стандартов, 1984. - 26 с.

  4. Единые нормы выработки и расценки на лесосплавные работы.

  • М.: Экономика, 1990. - 173 с.

  1. Единые нормы выработки и расценки на лесосплавные работы.

  • М.: Лесн. пром-сть, 1991. - 148 с.

  1. Зайцев, А.А. Водный транспорт леса: метод. указания по вы­полнению курсовой работы для вузов / А.А. Зайцев. - Л.: ЛЛТА, 1990. - 50 с.

  2. Залегаллер, Б.Г. Технология и оборудование лесных складов: учебник для вузов/ Б.Г. Залегаллер, П.В. Ласточкин, С.П. Бойков. - 3-е изд., доп. - М.: Лесн. пром-сть, 1984. - 352 с.

  3. Ильин, Б.А. Теоретические основы проектирования организации строительства лесных дорог: учебное пособие / Б.А.Ильин. - Л.: ЛТА, 1992. - 192 с.

  4. Михелев, Д.Ш. Инженерная геодезия: учебник для вузов / Д.Ш.Михелев, М.И.Киселев, Е.Б.Клюшин, В.Д.Фельдман. - М.: Высш. шк., 2000. - 464 с.

  5. Инструкция по изысканиям, проектированию, строительству, монтажу и эксплуатации запаней. - М.: Лесн. пром-сть, 1971. - 104 с.

  6. Инструкция по проектированию лесозаготовительных предприя­тий. ВСН 01-82. - Л.: Гипролестранс, 1983. - 186 с.

  7. Лобанов, Ю.В. Технология и организация работ приречного склада и первоначального сплава: учеб. пособие для вузов / Ю.В. Лобанов. - Йошкар-Ола: МарГТУ, 1999. - 81 с.

  8. Матвеенко, Л.С. Автомобильные лесовозные дороги: справочник / Л.С.Матвеенко. - 2-е изд. - М.: Экология, 1991. - 336 с.

91

  1. Наплавные сооружения и опоры для сплавных рек и лесных рейдов. Типовые проектные решения / Гипролестранс. - Минск: Минский фил. ЦИТП, 1983. - 211 с.

  2. Общесоюзные нормы технологического проектирования ле­сосплавных предприятий. - Л.: Гипролестранс, 1986. - 179 с.

  3. Патякин, В.И. Проектирование объектов и технологических процессов водного транспорта леса. Проектирование береговых складов и первоначального сплава/ В.И. Патякин, В.П. Полищук, И.А. Беленов. - СПб.: ГЛТА, 1998. - 77 с.

  4. Редькин, А.К. Технология и оборудование лесных складов и де­ревообрабатывающих цехов: методические указания к курсовому про­екту / А.К. Редькин, А.А. Шадрин, А.А. Суханов. - М.: МГУЛ, 2001. - 36 с.

  5. Смирнов, М.Ю. Организация вывозки лесоматериалов: учебное пособие / М.Ю. Смирнов. - Йошкар-Ола: МарГТУ, 2001. - 80 с.

  6. Смирнов, М.Ю. Транспортный цех лесозаготовительного пред­приятия: учебное пособие / М.Ю. Смирнов, А.Д.Кирсанов. - Йошкар- Ола: МарГТУ, 2003. - 84 с.

  7. СНиП 2.01-82. Строительная климатология и геофизика. - М.: Стройиздат, 1983. - 136 с.

  8. СНиП 2.05.07-91. Промышленный транспорт / Госстрой СССР. - М.: АППЦНТП, 1992. - 120 с.

  9. Справочник по водному транспорту леса. - М.: Лесн. пром- сть, 1986. - 384 с.

  10. Алябьев В.И. Сухопутный транспорт леса: учебник для вузов / В.И.Алябьев, Б.А.Ильин, Б.И.Кувалдин, Г.Ф.Грехов. - М.: Лесн. пром- сть, 1990. - 416 с.

  11. Технические указания по проектированию лесосплавных предприятий. - Л.: Гипролестранс, 1980. - 322 с.

  12. Чемоданов, А.Н. Технология и оборудование лесопромышлен­ных производств. Нижние лесопромышленные склады: учебное посо­бие для вузов / А.Н. Чемоданов, А.К. Редькин. - Йошкар-Ола: МарГТУ, 2000. - 64 с.

  13. Ширнин, Ю.А. Технология и оборудование лесопромышленных производств. Справочные материалы: учеб. пособие для вузов / Ю.А. Ширнин, С.Б. Якимович, А.Н. Чемоданов, Е.М. Царев. - Йошкар-Ола: МарГТУ, 1999. - 252 с.

  14. Эталон рабочего проекта на строительство лесовозной автомо­бильной дороги для поддержания мощности леспромхоза. Т. 3. Чертежи.

  • Л.: Гипролестранс, 1984. - 46 с.

92

Вид и общее назначение внутренних дорог

Расчетный объем перевозок, тыс. т / тыс. м3 в год

Категория

дороги

Производственные, обеспечивающие связи предприятий, их отдельных

700

I-в

цехов, лесных складов и разрабатыва-

875

емых лесных массивов (лесовозные

350...700

магистрали)

438... 875

П-в

350

до

III-в

Лесовозные магистрали и ветки

438

100

IV-в

менее

Служебные и патрульные дороги

125

IV-в

Расчетные

скорости движения

Таблица П.1.2

Вид и категория лесовозной дороги

Расчетные скорости движения транспортных средств, км/ч (м/с)

основные (для равнинной местности)

допускаемые в условиях

трудных (холми­стой местности)

особо трудных (гори­стой местности)

Магистрали: I-в

70 (19,5)

60 (16,7)

40 (11,1)

II-в

60 (16,7)

50 (13,9)

40 (11,1)

III-в

50 (13,9)

40 (11,1)

30 (8,3)

IV-в

40 (11,1)

30 (8,3)

20 (5,6)

Ветки, служебные и патрульные - IV-в

30 (8,3)

20 (5,6)

15 (4,2)

Усы*

20 (5,6)

15 (4,2)

10 (2,8)

*В СНиП 2.05.07-91 нормативов для проектирования усов нет. Здесь и далее они приведены из ВСН 01-82.

94

Таблица П.1.3

Параметры

поперечного профиля

Значения параметров

магистралей

веток, слу­

I-в

II-в

III-в

IV-в

жебных и патрульных

усов

Число полос движения

2

2

2

1

1

1

Ширина земляного полотна,

11,5 ...

10,5 ...

8,5 ...

6,0 ...

4,5 ...

4,5 ...

м

14,5

12,5

11,0

6,5

5,0

5,0

Ширина проезжей части, м, при ширине расчетного ав­томобиля: до 2,50

7,5

7,5

6,5

4,5

3,5

3,5

2,75

8,0

7,5

6,5

4,5

3,5

3,5

3,20

10,5

9,5

9,0

5,0

4,0

4,0

Ширина обочины, м

2,0

1,5

1,0

0,75

0,5

0,5

Таблица П.1.4

Параметры плана и продольного профиля лесовозных автомобильных дорог

Значения параметров

Наименование

параметров

для

допускаемые в условиях

основных

условий

трудных (хол­мистая мест-

особо труд­ных (гори-

(равнинная

ность)

стая мест-

местность)

ность)

Наибольшие продольные уклоны, %о

руководящий

30

50

80

в сторону спуска для магистралей I-в, II-в, III-в

50

70

100

для магистралей IV-в, веток, служебных и

40

60

90

патрульных дорог

60

80

110

Расстояние видимости, м

поверхности дороги

встречного автомобиля

на магистралях I-в

150

125

75

300

250

150

95

Значения параметров

для

допускаемые в условиях

Наименование

основных

трудных (хол-

особо труд­

параметров

условий

мистая мест­

ных (гори­

(равнинная

ность)

стая мест­

местность)

ность)

II-в

125

100

75

250

200

150

100

75

50

III-в

200

150

100

75

50

30

IV-в

150

100

60

на служебных и патрульных дорогах

50

30

25

100

60

50

Наименьшие радиусы кривых в плане, м:

200

125

60

на магистралях I-в

II-в

125

100

60

III-в

100

60

50

IV-в

60

50

30

на служебных, патрульных дорогах

50

30

30

и усах

Наименьшие радиусы кривых в продоль-

ном профиле, м

выпуклых*

вогнутых

на магистралях I-в

5000

5000

1200

2000

2000

1000

II-в

5000

2500

1200

2000

1200

200

III-в

2500

1200

600

1200

300

100

IV-в

1200

600

250

1000

100

100

для служебных, патрульных дорог

600

250

150

и усов

600

100

100

  • Вертикальные кривые устраиваются на переломах продольного профиля при алгебра­ической разности смежных элементов 15 %о и более на магистралях I-в категории, при 20 %о и более на магистралях II-в и III-в категорий и при 30 %о и более на магистралях IV категории, служебных и патрульных дорогах.

Таблица П.1.5

Поперечные уклоны поверхности лесовозных дорог

96

Элементы дороги

Типы дорожных одежд

Значения поперечных уклонов, %0

Земляное полотно

30

... 40

Дорожная одежда

асфальтобетонная

20

... 30

щебеночная, гравийная

50

... 60

грунтовая улучшенная

50

... 60

Обочины

50

... 60

Таблица П.1.6

Полное уширение проезжей части лесовозных автомобильных дорог на закруглениях в плане

Радиус кривой в

Уширение проезжей части, м

при вывозке хлыстов и деревьев длиной, м

при вывозке

плане, м

до 20

20 ... 25

25 ... 30

сортиментов

50

1,7

1,9

2,2

1,6

60

1,5

1,7

2,0

1,6

80

1,2

1,4

1,6

1,2

100

1,0

1,7

1,1

2,3

1,3

3,0

1,0

125

0,9

1,5

1,0

2,0

1,1

2,5

0,9

150

0,8

1,3

0,9

1,7

1,0

2,1

0,9

200

0,7

1,1

0,8

1,4

0,8

1,7

0,8

250

0,6

0,9

0,7

1,1

0,7

1,4

0,7

300

0,6

0,8

0,6

1,0

0,7

1,2

0,6

97

Окончание табл. П.1.6

Радиус кривой в плане, м

Уширение проезжей части, м

при вывозке хлыстов и деревьев длиной, м

до 20

20 ... 25

25 ... 30

при вывозке сортиментов

400

500

600

700

800

1000

0,5

0,7

0,4

0,6

0,4

0,5

0,3

0,5

0,3

0,4

0,3

0,5

0,8

0,5

0,7

0,4

0,6

0,3

0,6

0,3

0,5

0,4

0,5

1,0

0,5

0,8

0,5

0,7

0,4

0,7

0,4

0,6

0,5

0,5

0,5

0,4

0,3

Примечание. Над чертой приведены уширения проезжей части на левых поворотах, под чертой - на правых поворотах дорог.

98

99

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ СТРОИТЕЛЬСТВА ЛЕСНЫХ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ

№ захваток

1

2

3

5

6

процессы

1

2

3

4,5

6,7

8

  1. Вынос в натуру и закреп­ление на местно­сти всех основ­ных точек, определяющих

положение

трассы

  1. Валка деревь­ев (моторными пилами типа МП-5 «Урал»

или валочнопа- кетирующими машинами типа ЛП-19А)

  1. Трелевка деревьев треле­вочными тракто­рами типа ТТ- 4М

Технологические

процессы

  1. Очистка деревьев от сучьев сучкорез­ными машинами типа ЛП-30Б

  2. Погрузка хлыстов на лесовозный автопоезд типа

МАЗ-5434 + ГКБ-9362 че­люстным по­грузчиком ЛТ- 65Б

  1. Срезка ку­старника и мелкого леса кусторезом типа

ДП-24

  1. Корчевка и удаление пней, кустарника и мелколесья с

дорожной про­секи корчевате­лями типа ДП-25

  1. Удаление растительного слоя и складиро­вание его в штабеля бульдо­зерами типа ДЗ-

171.1-08

Рис.П.2.1. Технологическая схема подготовительных работ на строительстве лесных дорог

99

4


100

№ захваток

1

3

процессы

1,2

4,5

7

Технологические

процессы

  1. Разработка и перемещение грунта из боко­вых резервов бульдозером типа ДЗ-171.1-08

  2. Разравнивание грунта бульдозе­ром типа ДЗ-

171.1-08

  1. Уплотнение грунта прицеп­ным катком типа ДУ-39Б

  1. Разработка и перемещение грунта из боко­вых резервов бульдозером типа ДЗ-171.1-08

  2. Разравнивание грунта бульдозе­ром типа ДЗ-

171.1-08

  1. Уплотнение грунта прицеп­ным катком типа ДУ-39Б

  1. Планировка верха и откосов земляного полот­на автогрейдером типа ДЗ-98-0-2

2

4

5

3

6

Рис.П.2.2. Технологическая схема возведения насыпи из боковых резервов комплектом машин с ведущей машиной (бульдозером)

100


101

№ захваток

1

3

5

процессы

1,2

3

4,5

6

7

Технологические

процессы

  1. Разработка и перемещение грунта экскавато­ром типа ЭО-4125

  2. Разравнивание грунта бульдозе­ром типа ДЗ-

171.1-07

  1. Уплотнение грунта прицеп­ным катком на пневматических шинах типа ДУ- 39Б

  1. Разработка и перемещение грунта экскавато­ром типа ЭО-4125

  2. Разравнивание грунта бульдозе­ром типа ДЗ-

171.1-07

  1. Уплотнение грунта прицеп­ным катком на пневматических шинах типа ДУ- 39Б

  1. Планировка верха и откосов земляного полот­на автогрейдером типа ДЗ-122Б

2

4

Рис.П.2.3. Технологическая схема возведения насыпи из боковых канав экскаватором

101


102

№ захваток

3

4

5

6

процессы

1,2

3

4,5,6

9,10

11

Технологические

процессы

  1. Рыхление грунта поверх­ностного слоя земляного полот­на кирковщиком автогрейдера типа ДЗ-122Б

  2. Укладка раз­рыхленного грунта в валик на обочине авто­грейдером типа ДЗ-122Б

3. Подвозка гравийного материала авто­самосвалами типа МАЗ-555102

  1. Разравнивание гравийного материала авто- грейдером типа ДЗ-122Б

  2. Перемещение грунта из валика и разравнивание его по гравийно- му слою авто- грейдером типа ДЗ-122Б

  3. Перемешива- ние гравийного материала с

грунтом

  1. Подвозка и разлив воды на поверхности дороги поливо­моечной маши­ной типа ПМ-130

  2. Подкатка дорожной одеж­ды легким само­ходным катком типа ДУ-50

  1. Окончательная планировка дорожной одеж­ды автогрейде­ром типа ДЗ- 122Б

  2. Проверка ровности и поперечного профиля дороги

11. Уплотнение дорожной одеж­ды пневмокатком типа ДУ-55

Рис.П.2.4. Технологическая схема строительства однослойной дорожной одежды из грунтогравийной смеси, получаемой смешением гравийного материала с грунтом земляного полотна

1

2

102

103

№ захваток

5

6

процессы

2,3

4,5

6,7

8,9,10

11,12

  1. Подвозка песка автомобилями- самосвалами типа МАЗ-5549 для подстилаю­щего слоя

Технологические

процессы

  1. Разравнивание и планировка по всей ширине автогрейдером ДЗ-98-0-2

  2. Уплотнение песчаного слоя тяжелым само­ходным катком типа ДУ-55

  1. Подвозка щебеночной смеси размером 0-70 мм автомо- билями- самосвалами типа МАЗ-5549 с выгрузкой в бункер распреде- лителя ДС-54

  2. Распределение щебня распреде- лителем типа ДС- 54 на проезжей

части дороги

  1. Подвозка грунта автомоби­лями-

самосвалами типа МАЗ-5549 для устройства присыпных обочин

  1. Распределение грунта по ши­рине обочин с планировкой автогрейдером типа ДЗ-99-1-4

  1. Уплотнение грунта на обочи­нах катком типа ДУ-55

  2. Поливка щебеночной россыпи поливо­моечной маши­ной типа ПМ-130

  3. Уплотнение щебеночной россыпи тяже­лым катком типа ДУ-57А

  1. Приемка щебеночного покрытия с проверкой шири­ны, толщины и плотности

  2. Уход за свежим покрыти­ем с оправкой и регулированием движения

1

2

3

4

1

Рис.П.2.5. Технологическая схема строительства дорожной одежды из щебня методом плотных смесей

103

1. Подвозка

2. Разравнива­

песка автомо-

ние и плани-

билями-

ровка по всей

самосвалами

ширине авто-

типа КамАЗ-

грейдером

5511 для

типа ДЗ-122Б

устройства

3. Уплотнение

подстилающе-

песчаного слоя

го слоя

тяжелым

самоходным

катком типа

ДУ-55

  1. Подвозка песка автомо­билями- самосвалами типа КамАЗ- 5511для

устройства

присыпных

обочин

  1. Распределе­ние песка по ширине обочин с планировкой автогрейдером

типа ДЗ-122Б

  1. Подвозка щебня разме­ром 20-40 мм автомобилями- самосвалами типа КамАЗ- 5511 с выгруз­кой в бункер распределите­ля ДС-54

  2. Распределе­ние щебня распределите­лем типа ДС- 54 на проезжей части дороги

  1. Подвозка

воды поливо­моечной ма­шиной типа

ПМ-130 и

поливка щебе­ня

  1. Подкатка распределен­ного щебня

легким катком типа ДУ-50

  1. Уплотнение щебня тяже­лым катком типа ДУ-57А

  1. Подвозка щебня фракции 10-20 мм для расклинивания автомобилями- самосвалами типа КамАЗ- 5511

  2. Разравни­вание клинца

по поверхно­сти автогрей­дером типа ДЗ- 99-1-4

  1. Разметание щебня щеткой

поливомоеч­ной машиной

типа ПМ-130 с

поливкой

расклинивае­мого слоя

щебня

  1. Уплотнение расклинивае­мого слоя и обочины

катком типа

ДУ-57А

  1. Оконча­тельная про­верка ровности и плотности

Рис.П.2.6. Технологическая схема строительства дорожной одежды из щебня методом заклинки

104

2

3

4

105

№ захваток

2

3

4

процессы

2,3

4,5,6

7,8,9,10

11

1. Подвозка грунта автомобилями- самосвалами типа Урал-55571-40

Технологические

процессы

  1. Распределение и профилирова­ние грунта авто­грейдером типа ДЗ-122Б

  2. Размельчение грунта дорожной фрезой типа ДС- 74А

  1. Подвозка це­мента автоцемен- говозом типа ТЦ- 10А

  2. Введение це­мента в грунт при помощи распреде­лителя типа ДС-9Б

  3. Перемешивание грунта с цементом фрезой типа ДС- 74А

  1. Доставка воды и ее распределе­ние поливомоеч­ной машиной типа ПМ-130

  2. Перемешива­ние сухой смеси с водой фрезой типа ДС-74А

  3. Профилирова­ние смеси авто­грейдером ДЗ- 122Б

  4. Уплотнение смеси и грунта обочин катком типа ДУ-58

11. Уход за уло­женным слоем укрытие песком или опилками с поливкой водой)

Рис.П.2.7. Технологическая схема строительства дорожной одежды из грунта укрепленного цементом на дороге

105

1

5

1

106

№ захваток

3

4

процессы

1

2,3

4,5,6

9,10

11

Технологические

процессы

1. Подвозка песка автомо­билями- самосвалами типа МАЗ- 555102 для подстилающего слоя

  1. Разравнивание и профилирова­ние песка авто­грейдером типа ДЗ-122Б

  2. Уплотнение песка пнев­мокатком типа ДУ-55

  1. Разбивка поло­жения колесопро- водов

  2. Укладка плит колейного покры­тия автокраном типа КС-3577

  3. Забивка брус­ков в стыки плит

  1. Подвозка песка автосамосвалами типа МАЗ-555102 для засыпки полосы между плитами и порож­някового пути

  2. Разравнивание и предваритель­ное профилирова­ние песка авто­грейдером типа ДЗ-122Б

  1. Подкатка порожняковой полосы катком типа ДУ-62

  2. Окончательная планировка по­рожняковой полосы автогрей­дером типа ДЗ- 122Б

11. Уплотнение самоходным пневмокатком типа ДУ-55 порожняковой полосы и межко- лейного про­странства

Рис.П.2.8. Технологическая схема строительства двухполосной дорожной одежды (в грузовом направлении с колейным покрытием из железобетонных плит, в порожнем - песчаное или песчано-гравийное)

2

5

6

106

Показатели

ЗИЛ-

131Н

ЗИЛ-

431510

ЗИЛ-

433100

ЗИЛ-

133ГЯ

МАЗ-

6303-26

КамАЗ-

53228

КамАЗ-

53212

КамАЗ-

43105

6

З- М6 "о ^

р3

К2

6

Урал-

43202-01

Урал-

5557

Грузоподъемность,

т

3,75

6,0

6,0

10,0

13,2

13,03

10,0

7,0

18,5

5,0

7,0

Масса снаряженно­го автомобиля, т

6,14

4,55

5,50

7,61

11,3

10,97

8,00

8,23

12,50

8,12

9,08

Колесная формула

6x6

4x2

4x2

6x4

6x4

6x4

6x4

6x6

6x6

6x6

6x6

Сцепная масса авто­мобиля, т:

10,18

7,93

8,00

13,38

18,00

19,20

13,94

15,63

31,00

13,30

16,30

груженого

порожнего

6,14

2,41

2,50

4,32

4,80

5,00

4,48

8,23

12,50

8,12

9,08

Максимальная мощность двигате­ля, кВт

110

110

136

154

243

176

154

164

243

154

154

Касательная сила тяги, FK при

33362

15258

32591

25643

60986

34442

24516

40429

85123

37350

40624

V = 10 км/ч

Показатели

ЗИЛ-

131Н

ЗИЛ-

431510

ЗИЛ-

433100

ЗИЛ-

133ГЯ

МАЗ-

6303-26

КамАЗ-

53228

КамАЗ-

53212

КамАЗ-

43105

КрАЗ- 6233 М6

Урал-

43202-01

Урал-

5557

Вид топлива

Контрольный расход топлива

бензин

бензин

диз.

топливо

диз.

топливо

диз.

топливо

диз.

топливо

диз.

топливо

диз.

топливо

диз.

топливо

диз.

топливо

диз.

топливо

(одним негру­женым авто­мобилем) на 100 км пробе­га, л

35,0

25,8

18,4

26,6

32,0

33,0

24,4

31,0

58,9

34,5

35,0

Габаритная

ширина авто­мобиля, м

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

Погрузочная высота, м

1,43

1,45

1,40

1,38

1,40

1,40

1,35

1,53

1,50

1,53

1,60

Полезная дли-

на грузовой платформы, м

3,60

4,68

4,69

6,10

6,0

5,60

6,10

5,20

6,00

4,30

4,50

Допустимая

величина свеса груза за коник автомобиля, м

1,10

2,10

1,65

2,20

2,60

2,70

2,70

2,50

2,60

1,85

2,00

Седельные тягачи

Лесовозы

Показатели

ЗИЛ-

441510

КамАЗ-

54112

МАЗ-

54331

МАЗ-

64229

КрАЗ-

258Б1

Урал-

44202-01

КрАЗ-

260В

МАЗ-

641705­

220

МАЗ-

5434

КрАЗ-

255Л

КрАЗ-

643701

Ура

л-

432

04

Грузоподъем­ность, т

6,4*

11,1*

8,5*

14,7*

12,0*

5,5*

9,5*

11,55

6,8

8,0

14,0

6,5

Масса снаряжен­ного автомобиля, т

3,80

7,00

6,45

9,05

9,10

7,46

10,90

12,45

9,20

11,67

12,3

8,35

Колесная форму­ла

4x2

6x4

4x2

6x4

6x4

6x6

6x6

6x6

4x4

6x6

6x6

6x6

Сцепная масса автомобиля, т: гоуженного порожнего

8,00

1,78

13,93

3,48

10,00

2,48

18,00

4,42

17,06

5,10

12,96

7,46

20,40

10,90

24,00

12,45

16,00

9,20

20,26

12,26

26,30

12,26

14,56

8,35

Максимальная мощность двига­теля, кВт

110

154

132

243

176

154

220

243

176

176

235

154

Касательная сила тяги, FK при V =10 км/ч

15258

25643

33569

51175

63531

37350

75886

73969

57523

57015

82782

309

84

Седельные тягачи

Лесовозы

Показатели

КамАЗ-

МАЗ-

МАЗ-

КрАЗ-

Урал-

КрАЗ-

МАЗ-

МАЗ-

КрАЗ-

КрАЗ-

Урал-

54112

54331

64229

258Б1

44202-01

260В

641705­

220

5434

255Л

643701

43204

Вид топлива

Контрольный расход топлива

диз.

диз.

диз.

диз.

диз.

диз.

диз.

диз.

диз.

диз.

диз.

топливо

топливо

топливо

топливо

топливо

топливо

топливо

топливо

топливо

топливо

топливо

(одним негру­женым авто­мобилем) на 100 км пробе­га, л

24,4

21,5

37,3

39,0

34,5

38,5

60,0

48,0

46,0

61,0

40,0

Габаритная

ширина авто­мобиля, м

2,50

2,50

2,50

2,60

2,50

2,70

2,50

2,60

2,75

3,20

2,50

Погрузочная

высота, м

1,68

1,80

1,87

1,82

1,82

2,11

1,70

1,66

1,60

1,74

1,64

Допустимая

величина свеса груза за коник автомобиля, м

1,10**

1,40**

1,40**

1,25**

1,25**

2,10**

1,80

1,50

1,90

1,80

1,50

* Масса, приходящаяся на седельно-сцепное устройство, т.

** Допустимая величина выпуска груза за седельно-сцепное устройство к кабине автомобиля, м.

Показатели

9066­

0000010

ГКБ-9851

ГКБ-9362

ГКБ-9383

МАЗ-

900810

Грузоподъемность, т

12,8

8,5

14,0

15,0

17,85

Собственная масса, т

3,35

3,00

4,15

4,15

4,5

Количество осей

2

2

2

2

2

Расстояние между кониками автомобиля и прицепа-роспуска (при установке дере­вянного дышла), м

4,0; 10,0 (9,0 ... 13,0)

4,0; 10,0; 11,0; 12,0

(9,0 ... 13,0)

4,0; 10,0; 11,0; 12,0

(9,0 ...13,0)

4,0; 10,0; 11,0; 12,0

(9,0 ... 13,0)

4,0; 10,0; 11,0; 12,0

(9,0 ... 13,0)

Погрузочная высота, м

1,74

1,70

1,75

1,67

1,85

Расстояние между стойками коника (ши­рина), м

2,26

2,09

2,28

2,28

2,24

Рекомендуется к ав­томобилям

МАЗ;

Урал;

КамАЗ

ЗИЛ;

Урал;

КамАЗ

МАЗ;

КрАЗ;

КамАЗ

МАЗ;

КрАЗ;

КамАЗ

МАЗ;

КрАЗ

Таблица П.3.4

Краткая техническая характеристика автомобильных прицепов

Наименование

показателей

ГКБ-

8328

ГКБ-

8350

СЗАП-

83551

СЗАП-

83571

МАЗ-

8926-02

МАЗ-

837810

8966-

010«Г»

Грузоподъемность, т

6,4

8,0

8,8

10,5

8,2

15,0

19,0

Собственная масса, т

2,6

3,5

3,3

3,6

3,8

5,0

5,8

Количество осей

2

2

2

2

2

2

2

Погрузочная высота, м

1,28

1,30

1,30

1,30

1,44

1,60

1,50

Внутренние размеры грузовой платформы, м

длина

5,24

6,10

6,10

6,10

5,50

7,75

7,60

ширина

2,43

2,32

2,30

2,30

2,36

2,25

2,19

Рекомендуемый

ЗИЛ,

Урал,

КамАЗ,

КамАЗ,

МАЗ,

МАЗ,

МАЗ,

автомобиль

Урал

КамАЗ,

МАЗ

Урал

Урал

КамАЗ

КрАЗ,

КамАЗ

КрАЗ

Показатели

ОдАЗ-

93571

Мод,-

9370-01

Мод.-

9385

МАЗ-

9380

ТМ-

58

МАЗ-

9397

МАЗ-

93866

МАЗ-

99864

ТМ-

10

Грузоподъемность, кН

11,4

14,5

20,5

15,0

16,0

20,0

25,2

30,3

21,0

Собственная

3,0

4,6

5,3

3,8

5,8

5,9

7,5

8,0

5,92

масса, т

Полная масса, т

в т. ч. на седель­но-сцепное

14,4

19,1

25,8

18,8

21,8

25,9

32,7

38,3

26,92

устройство

6,4

6,1

11,4

,8

8,

6,8

,8

8,

14,7

14,3

8,4

Количество осей

1

2

2

1

2

2

2

3

2

Погрузочная высота, м

Внутренние раз­меры грузовой платформы, м:

1,40

1,45

1,48

1,45

1,75

1,45

1,45

1,60

1,75

длина

7,80

9,18

10,17

8,50

11,00

11.28

12,26

12,56

12,80

ширина

2,40

2,32

2,32

2,42

2,42

2,36

2,42

2,42

2,42

Рекомендуемый

ЗИЛ,

КамАЗ,

МАЗ,

МАЗ,

МАЗ

МАЗ,

МАЗ,

МАЗ,

МАЗ,

автомобиль

Урал

Урал

КамАЗ

КрАЗ,

КамАЗ

КамАЗ

КрАЗ,

КамАЗ

КрАЗ

КрАЗ

КамАЗ

Наименование показателей

ПЛ-70

МУГ-50

ЛВ-184

ЛВ-185

ЛВ-186

А52-03

А75-01

А75-03

Грузовой момент, кН-м

70

50

52

75

110

52

75

75

Максимальный вылет стрелы, м Грузоподъемность при макси-

7,3

7,0

6,0

7,3

7,5

8,0

7,3

7,3

мальном вылете, кГ

710

710

850

1280

1470

650

1280

1280

Угол поворота стрелы в гори­зонтальной плоскости, град

400

360

400

400

380

400

400

400

Конструктивная масса, кГ

1850

1900

1455

1950

2100

1340

1420

1650

Окончание табл. П.4.1

Наименование показателей

А75-06

А90

А110

МГА-65

МГА-95

СФ-65

ПЛ-42

ПЛ-44

Грузовой момент, кН-м

75

90

110

65

95

65

90

140

Максимальный вылет стрелы, м

9,0

7,5

7,5

7,1

7,5

7,1

7,8

9,0

Грузоподъемность при макси­мальном вылете, кГ

830

1200

1470

900

1270

915

1150

1550

Угол поворота стрелы в гори­зонтальной плоскости, град

400

400

380

415

415

415

405

410

Конструктивная масса, кГ

1750

1700

2000

1500

1800

2100

2100

3080

Наименование показателей

F 60 S

F 65 S

F 81 S

F 81 ST

F 95 S

F 105 S

F 105 ST

Грузовой момент, кН-м

60

65

79

73

95

106

101

Максимальный вылет стрелы, м

7,0

7,1

7,5

9,6

8,0

7,9

9,6

Грузоподъемность при макси-

мальном вылете, кГ

870

900

1050

760

1200

1370

1050

Угол поворота стрелы в гори-

зонтальной плоскости, град

415

415

415

415

415

425

425

Конструктивная масса без

масла и грейфера, кГ

1180

1550

1705

1845

1805

1980

2110

Окончание табл. П.4.2

Наименование показателей

F 120 ST

F 200 SL

F 240 SL

F RZ

F RZ T

F 165 Z

F 165 ZT

Грузовой момент, кН-м

108

200

240

100

95

165

152

Максимальный вылет стрелы, м

9,6

8,0

8,0

7,7

8,9

7,8

9,3

Грузоподъемность при макси­мальном вылете, кГ

1100

2500

3000

1300

1070

2100

1630

Угол поворота стрелы в гори­зонтальной плоскости, град

425

415

415

415

415

412

412

Конструктивная масса без масла и грейфера, кГ

2110

2340

2380

1820

1950

2380

2050

Марка автомобиля и гидроманипулятора

Размещение

стрелы

Величина снижения грузоподъемности

Нагрузка

Свес стрелы

кН

% к грузо­подъемности

% к массе манипулятора

на переднюю ось, кН

за передний бампер, м

КамАЗ-53212

СФ-65С

над кабиной

0,43

0,4

2,1

55,5

1,1

СФ-65С

на сортиментах

10,60

10,6

50,4

44,6

-

F-65S

над кабиной

0,69

0,7

3,9

50,6

1,6

F-65S

на сортиментах

7,90

7,9

44,4

42,6

-

ПЛ-70

поперек

6,20

6,2

30,2

49,4

-

КамАЗ-43105

СФ-65С

над кабиной

0,47

0,7

2,2

62,8

1,0

СФ-65С

на сортиментах

11,50

16,4

54,6

50,9

-

F-65S

над кабиной

0,86

1,2

4,8

58,0

1,5

F-65S

на сортиментах

8,62

12,3

50,5

49,4

-

ПЛ-70

поперек

5,80

8,3

28,3

56,3

-

КамАЗ-5410

СФ-65С

над кабиной

0,54

0,5

2,6

53,7

1,1

СФ-65С

на сортиментах

13,20

11,9

62,7

40,0

-

F-65S

над кабиной

0,86

0,8

4,8

48,4

1,6

F-65S

на сортиментах

9,84

8,9

55,3

38,9

-

ПЛ-70

поперек

6,60

5,9

32,2

46,3

-

Марка автомобиля и гидроманипулятора

Размещение

стрелы

Величина снижения грузоподъемности

Нагрузка

на переднюю ось, кН

Свес стрелы за передний бампер, м

кН

% к грузо­подъемности

% к массе манипулятора

Урал-43202

СФ-65С

над кабиной

5,29

10,6

25,1

34,9

0,2

СФ-65С

на сортиментах

15,60

31,2

74,1

43,4

-

F-65S

над кабиной

4,84

9,7

27,2

46,8

0,7

F-65S

на сортиментах

11,82

23,6

66,4

41,7

-

ПЛ-70

поперек

10,04

20,1

49,0

47,7

-

Урал-44202-01

СФ-65С

над кабиной

5,29

9,6

25,1

54,6

0,2

СФ-65С

на сортиментах

15,60

31,2

74,1

39,4

-

F-65S

над кабиной

4,84

,8

8,

27,2

48,1

0,7

F-65S

на сортиментах

11,82

21,5

66,4

43,0

-

ПЛ-70

поперек

10,04

18,3

49,0

49,0

-

Марка автомобиля и гидроманипулятора

Длина

сорти­

Величина снижения грузоподъемности

Нагрузка на переднюю ось,

ментов,

м

кН

% к гру­зоподъем­ности

% к массе манипуля­тора

кН

гидроманипулятор СФ КамАЗ-53212

- 65 С 4

21,7

21,7

103,3

33,4

5

27,4

27,4

130,5

27,4

6

34,1

34,1

162,4

23,1

КамАЗ-43105

4

23,8

34,0

113,3

38,8

5

30,1

43,0

143,3

33,2

6

36,9

52,7

175,7

27,3

Урал-43202

4

26,7

53,4

127,1

32,1

5

33,9

67,8

161,4

24,9

6

41,3

82,6

196,7

19,6

гидроманипулятор F - КамАЗ-53212

65 S

4

17,3

17,3

105,2

33,5

5

21,9

21,9

133,1

29,3

6

27,5

27,5

167,2

24,6

КамАЗ-43105

4

18,7

26,7

113,7

36,0

5

23,6

33,7

143,5

35,3

6

29,6

42,3

179,9

30,0

Урал-43202

4

21,4

42,8

130,1

34,0

5

27,3

54,6

165,9

27,2

6

33,7

67,4

204,9

22,2

гидроманипулятор ПЛ КамАЗ-53212

- 70

4

25,7

25,7

125,4

29,1

5

31,2

31,2

152,2

23,9

6

37,8

37,8

184,4

18,3

КамАЗ-43105

4

28,9

41,3

141,0

33,8

5

33,2

47,4

162,0

29,4

6

40,8

58,3

199,0

20,1

Урал-43202

4

30,7

61,4

149,8

27,6

5

37,7

75,4

183,9

20,8

6

45,0

90,0

219,2

15,3

117