
- •Розділ 1. Система управління охороною праці в галузі, її складові та функціонування
- •1.1 Система управління охороною праці в галузі
- •1.2 Загальні вимоги до побудови суопг
- •1.3 Функції та структура суопг
- •1.4. Інформаційний чинник організації управління безпекою праці
- •1.5. Організація робіт з охорони праці
- •1.6. Планування заходів з охорони праці
- •1.7. Система навчання нормам і правилам охорони праці
- •1.8. Система управління трудовою і технологічною дисциплінами
- •1.9. Система забезпечення безпечних умов праці
- •1.10. Організація паспортизації і атестації робочих місць згідно умов охорони праці
- •1.11. Роль соціально-психологічних чинників у суопг
- •Розділ 2. Проблеми фізіології, гігієни праці та виробничої санітарії у галузі
- •2.1. Стан умов праці в галузі
- •2.1.1. Чинники, що формують умови праці
- •2.1.2. Завдання аналізу умов праці
- •2.1.3. Аналіз умов праці за показниками чинників виробничого середовища
- •2.1.4. Деякі професійні захворювання характерні для працівників галузі
- •2.1.5. Гігієнічне нормування умов праці за показниками мікроклімату
- •Класи умов праці за показниками wвст-індексу для виробничих приміщень та відкритих територій в теплу пору року (°с)
- •Класи умов праці за показниками мікроклімату для виробничих приміщень та відкритих територій в теплу пору року
- •Класи умов праці за показниками мікроклімату для виробничих приміщень у холодну пору року
- •Класи умов праці за показниками мікроклімату для відкритих територій в холодну пору року (зима) та в холодних приміщеннях
- •2.1.6. Гігієнічне нормування умов праці за показниками виробничого шуму, ультразвуку та інфразвуку
- •Класи умов праці залежно від рівня шуму, інфразвуку та ультразвуку на робочих місцях
- •2.1.7. Гігієнічне нормування умов праці за вібраційними чинниками
- •Деякі технічні характеристики основних типів шліфувальних машин
- •Допустимі величини коливальної швидкості ручних машин, що діють на руки працюючих
- •Допустима загальна вібрація на сидінні або робочому майданчику
- •Допустимі рівні локальної вібрації на органах керування
- •Класи умов праці залежно від рівня вібрації
- •2.1.8 Професійні захворювання, спричинені мікрокліматичним чинником виробничого середовища
- •2.1.9 Оцінка шкідливої дії шуму, ультразвуку і інфразвуку на організм людини
- •2.1.10 Професійні захворювання, спричинені вібраційним чинником
- •2.2. Поліпшення стану виробничого середовища, зменшення важкості та напруженості трудового процесу
- •2.2.1. Основні напрямки зниження важкості та напруженості трудового процесу в умовах галузі
- •2.2.2 Поліпшення стану виробничого середовища за мікрокліматичними показниками
- •2.2.3. Засоби і заходи поліпшення стану виробничого середовища за шумовими характеристиками
- •Значення коефіцієнта звукопоглинання
- •2.2.4 Раціональні заходи поліпшення стану виробничого середовища щодо вібраційного чинника
- •Допустимі величини параметрів вібрації робочих місць (з сн 245-71)
- •Допустимі величини вібрації на сидінні або робочі площадки (і) і на органах управління (п) (сн 1102-73)
- •2.2.5 Заходи щодо організації режиму праці робітників вібронебезпечних професій
- •Допустима сумарна тривалість дії вібрації (за зміну) ручних машин і робочих місць, що не відповідають діючим санітарним нормам
- •Розділ 3. Проблеми профілактики виробничого травматизму в галузі
- •3.1. Травмонебезпечні виробничі чинники та стан виробничого травматизму в галузі
- •3.1.1. Аналіз умов праці у галузі за травмонебезпечними чинниками
- •3.1.2. Умови безпечної експлуатації галузевих об'єктів
- •3.1.3. Аналіз виробничого травматизму за причинами і травмуючими чинниками
- •3.1.4. Економічна оцінка наслідків виробничого травматизму в галузі
- •3.2. Підвищення безпеки праці та профілактика виробничого травматизму в галузі
- •3.2.1. Умови та обставини виникнення небезпечних ситуацій на галузевих об'єктах
- •3.2.2. Організація виконання земляних робіт відповідно до вимог безпеки
- •Найменша допустима відстань по горизонталі від підошви укосу виїмки до найближчої до неї опори машин
- •3.2.2. Техногенні аварії і катастрофи на галузевих об’єктах підвищеної небезпеки.
- •3.2.4. Основні шляхи зниження травматизму на будівельно-монтажних роботах
- •Частота випадків падіння різних типів конструкцій
- •3.2.5. Антиаварійні заходи при експлуатації піднімально-транспортного обладнання
- •Розподілення аварій і травматизму
- •3.2.6. Організація проведення робіт на галузевих об'єктах підвищеної небезпеки
- •3.2.7. Організація видачі нарядів — допусків на роботи підвищеної небезпеки
- •3.2.8. Порядок оформлення оперативної документації щодо техніки безпеки
- •3.2.9. Рішення питань безпеки в технічній документації
- •3.2.10. Техногенні аварії та катастрофи
- •3.2.11. План ліквідації аварії при будівництві наземної або підземної споруди
- •3.2.12. Методика технічного розслідування випадків падіння залізобетонних
- •І. Загальні положення
- •II. Технічне розслідування
- •1. Опис аварії та її наслідків
- •2. Опис зовнішнього стану конструкції після падіння
- •3. Технічний аналіз стану петель і строп
- •4. Складання схем зацеплення і падіння конструкцій
- •III. Висновок про причини аварії
- •1. Аналіз умов виконання робіт і технічного стану гнучких вантажозахватних пристроїв
- •2. Заключення і висновки комісії
- •3.2.13. Підвищення безпеки робіт при освоєнні ділянок нового будівництва
- •3.2.14. Обов'язки органів виконавчої влади при освоєнні ділянок нового будівництва
- •3.2.15. Методи навчання з питань охорони праці
- •Розділ 4 пожежна безпека галузевих об’єктів
- •4.1. Актуальність питань пожежної безпеки
- •4.2. Чинники пожежної небезпеки
- •4.3. Пожежонебезпечні властивості та особливості галузевих об'єктів
- •4.4. Причини пожеж на галузевих об'єктах
- •Дані термічного аналізу конструктивних матеріалів кабелів
- •Мінімальна енергія запалюваная паро- і газоповітряних сумішей при різних температурах, мДж
- •4.5. Причини пожеж від проявів механічної та хімічної енергії
- •4.6 . Аналіз пожежної небезпеки галузевих об'єктів
- •4.7. Класифікація галузевих об'єктів за їх вибуховою і пожежною небезпекою
- •Категорії приміщень за вибухопожежною і пожежною небезпекою згідно з онтп24-86.
- •4.8. Методи розрахунку категорій вибухопожежної небезпеки приміщень
- •Коефіцієнт участі пального у вибуху
- •Визначання коефіцієнта
- •Розрахунок надмірного тиску вибуху для горючого пилу
- •4.9. Класифікація пожежонебезпечних та вибухонебезпечних зон галузевих об'єктів
- •Класифікація приміщень і зовнішніх установок згідно з пуе
- •4.10. Класифікація будівель за ступенем вогнестійкості
- •4.11. Заходи та засоби систем забезпечення пожежної безпеки
- •4.12. Попередження пожеж при використанні електроструму на галузевих об'єктах
- •Допустима відстань між світильниками та горючими матеріалами
- •4.13. Забезпечення пожежної безпеки при виконанні вогневих робіт
- •Радіус зони проведення вогневих робіт
- •4.14. Система організаційно-режимних заходів пожежної безпеки у галузі
- •4.15. Організація служби пожежної безпеки у галузі
- •4.16. Навчання з питань пожежної безпеки
- •4.17. Пожежно-технічні комісії
- •4.18. Добровільні пожежні дружини
- •4.19. Державний пожежний нагляд
- •4.20. Дії працівників галузевих об'єктів на випадок пожежі
- •Список літератури
- •2.2. Поліпшення стану виробничого середовища, зменшення важкості та напруженості трудового процесу 42
- •3.1. Травмонебезпечні виробничі чинники та стан виробничого травматизму в галузі 55
- •3.2. Підвищення безпеки праці та профілактика виробничого травматизму в галузі 61
4.12. Попередження пожеж при використанні електроструму на галузевих об'єктах
Для забезпечення пожежної безпеки при використанні електроструму існують нормативні документи, виконання вимог яких є обов'язковим на всіх етапах проектування, монтажу та експлуатації електроустановок.
Значна кількість пожеж електроустановок виникає внаслідок теплового прояву електричного струму. Причиною таких пожеж може бути перегрів від:
Короткого замикання між жилами кабелів;
Струмового перевантаження; електричного пробою, пробою ізоляції в обмотках електродвигунів, генераторів і трансформаторів і т.ін.
За своїм функціональним призначенням електроустановки поділяються на такі, що: виробляють, перетворюють, передають, розподіляють або споживають електричну енергію.
Вимоги щодо улаштування електроустановок здійснюються згідно з вимогами, встановленими правилами улаштування електроустановок (ПУЕ). Усі електродвигуни, світильники, електроустаткування, встановлені у вибухонебезпечних або пожеженебезпеч-них зонах, повинні мати спеціальні позначки, що вказують на ступінь їх захисту згідно з чинними стандартами. Порушення встановлених правил здатні викликати пожежу, аварію, нещасний випадок.
З метою попередження вибуху електрична проводка у вибухонебезпечних зонах повинна монтуватися з мідними жилами у сталевих водогазопровідних трубах з відповідним антикорозійним покриттям, що забезпечує підвищений захист. З'єднання труб між собою, а також з електродвигунами виконується тільки на трубній різьбі.
Забороняється прокладати транзитні електропроводки і кабельні лінії крізь приміщення та склади з пожежонебезпечними зонами всіх класів. Кабельні лінії прокладаються під землею у траншеях, тунелях, блоках, каналах. Такі кабельні споруди виконують з негорючих матеріалів.
При виході кабельного каналу назовні або при його переході до вибухопожежобезпечного приміщення канали необхідно засипати й піском на 1,5 м по обидва боки від стіни, що створює умови для недопущення накопичення вибухонебезпечних сумішей.
Основною причиною виникнення пожеж у кабельних проводах є аварійні режими, найбільш небезпечними є короткі замикання та перевантаження. Пожежна небезпека при коротких замиканнях пов'язана з високою температурою дуги в зоні замикання, яка досягає 2000-4000°С, що зумовлює займання ізоляції проводів і кабелів і спричиняє утворення в момент замикання розплавлених часток, здатних розлітатися на значні відстані і утворювати самостійні осередки пожеж.
Основним способом зниження пожежної небезпеки проводів та кабелів є використання їх з ізоляцією, що має високі термостійкі властивості та низький рівень газодимовиділення.
З'єднання, відгалуження та окінцювання жил проводів і кабелів для запобігання утворення великих перехідних опорів здійснюється тільки за допомогою опресування, зварювання, паяння або за допомогою спеціальних затискачів.
Для безперебійної і безаварійної роботи електричних мереж велике значення мас відповідний догляд і вчасне проведення планово-профілактичних і капітальних ремонтів, систематична перевірка їхнього технічного стану. Система планово-профілактичних ремонтів передбачає комплекс організаційних і технічних заходів, спрямованих на огляд, обслуговування і ремонт устаткування. Після відпрацювання певного часу кожна електроустановка має пройти профілактичний огляд або один з видів планового ремонту (малий, середній, капітальний), черговість і періодичність яких визначається призначенням електротехнічного устаткування, особливостями його конструкції, габаритами та умовами експлуатації.
Під час проведення поточних ремонтів визначають захисні якості і стан електричної ізоляції шляхом вимірів опору не рідше одного разу на три роки.
Після виконання монтажних робіт електричні мережі приймаються в експлуатацію, при цьому повинен бути технічний проект, узгоджений з енергопостачальною організацією, а також робочі креслення і документи: плани силової та освітлювальної мереж; розрахункові схеми, таблиці; схема захисного заземлення; протокол випробовування ізоляції і захисного заземлення; акти на приховані роботи та ін.
Попередження виникнення аварійних режимів в електричних мережах (коротких замикань, перевантажень) здійснюється за допомогою спеціального захисту. Для захисту використовують плавкі запобіжники, повітряні автоматичні вимикачі, реле.
Під час розплавлення вставки, а також при розриві електричної мережі автоматичними вимикачами та реле спостерігається іскроутворення і поява електричної дуги. Тому для запобігання пожежам велике значення має правильний вибір і встановлення відповідних апаратів захисту, їх поріг спрацювання повинен відповідати струмам короткого замикання на початку захищуваної ділянки електромережі. На кожному апараті захисту має бути позначений його номінальний струм та номінальний струм плавкої вставки.
Плавкі запобіжники і автоматичні вимикачі мають позитивні і негативні особливості, які потрібно враховувати особливо у вибухопожежонебезпечних виробництвах. Запобіжники гірше, ніж автомати захищають установку від невеликих перевантажень. Оскільки запобіжник є однофазним апаратом, то у разі перевантаження може перегоріти плавка вставка тільки в одній з трьох фаз. При цьому трифазний двигун буде продовжувати працювати на двох фазах, що не перегоріли, і при цьому перегріватися. Крім цього, для заміни плавкої вставки потрібно значно більше часу, ніж при використанні запобіжників-автоматів, які також краще обмежують великі струми коротких замикань.
Теплові реле застосовують, як правило, для захисту електродвигунів з тривалими режимами роботи (робочий період не менше 30 хв) від небезпечного нагрівання при тривалих перевантаженнях.
Автоматичні вимикачі рекомендується застосовувати у тих пристроях, установках та агрегатах, де необхідне швидке відновлення живлення. Автомати мають більш стійкі та постійні захисні характеристики, забезпечують надійне вимикання, зручні в експлуатації, безпечні.
Для попередження виникнення аварійних режимів апарати захисту мають відповідати таким умовам:
під час нормальної експлуатації не нагріватися вище за допустиму для них температуру;
не вимикати електроустановки у разі короткочасних перевантажень;
вимикати мережу при тривалих перевантаженнях;
забезпечувати у всіх випадках вимикання аварійної ділянки при короткому замиканні.
Апарати захисту у пожежонебезпечних приміщеннях встановлюються на панелях зборок, щитів, блоків керування таким чином, щоб іскри та електрична дуга, що виникають у них, не спричинили пожежу або не зашкодили обслуговуючому персоналу.
У пожежонебезпечних зонах класів П-І і П-ІІ апарати захисту встановлюються у закритих шафах, а у зонах класу П-Па — у захищених. Встановлювати шафи з апаратами захисту у вибухонебезпечних зонах усіх класів забороняється, за винятком щитків у відповідному вибухозахисному виконанні. Краще всього встановлювати апарати захисту в окремих пожежобезпечних приміщеннях розподільних пристроїв.
Причиною пожежі можуть бути електросвітильники. Поверхня колб у лампах розжарювання, якщо вона покрита шаром пилу, може мати температуру до 250-300°С. Крім того, трапляються випадки розриву колб під час перепадів напруги у мережі, що може стати причиною пожежі. Тому відстань між світильниками з лампами розжарювання та предметами з горючих матеріалів і горючими будівельними конструкціями суворо регламентується і має відповідати значенням, наведеним у табл. 29.
Кріплення освітлювальної апаратури до будівельних конструкцій здійснюється за допомогою спеціальних гаків або різьбових з'єднань. Забороняється підвищувати світильники на проводах.
Таблиця 29.