
- •Розділ 1. Система управління охороною праці в галузі, її складові та функціонування
- •1.1 Система управління охороною праці в галузі
- •1.2 Загальні вимоги до побудови суопг
- •1.3 Функції та структура суопг
- •1.4. Інформаційний чинник організації управління безпекою праці
- •1.5. Організація робіт з охорони праці
- •1.6. Планування заходів з охорони праці
- •1.7. Система навчання нормам і правилам охорони праці
- •1.8. Система управління трудовою і технологічною дисциплінами
- •1.9. Система забезпечення безпечних умов праці
- •1.10. Організація паспортизації і атестації робочих місць згідно умов охорони праці
- •1.11. Роль соціально-психологічних чинників у суопг
- •Розділ 2. Проблеми фізіології, гігієни праці та виробничої санітарії у галузі
- •2.1. Стан умов праці в галузі
- •2.1.1. Чинники, що формують умови праці
- •2.1.2. Завдання аналізу умов праці
- •2.1.3. Аналіз умов праці за показниками чинників виробничого середовища
- •2.1.4. Деякі професійні захворювання характерні для працівників галузі
- •2.1.5. Гігієнічне нормування умов праці за показниками мікроклімату
- •Класи умов праці за показниками wвст-індексу для виробничих приміщень та відкритих територій в теплу пору року (°с)
- •Класи умов праці за показниками мікроклімату для виробничих приміщень та відкритих територій в теплу пору року
- •Класи умов праці за показниками мікроклімату для виробничих приміщень у холодну пору року
- •Класи умов праці за показниками мікроклімату для відкритих територій в холодну пору року (зима) та в холодних приміщеннях
- •2.1.6. Гігієнічне нормування умов праці за показниками виробничого шуму, ультразвуку та інфразвуку
- •Класи умов праці залежно від рівня шуму, інфразвуку та ультразвуку на робочих місцях
- •2.1.7. Гігієнічне нормування умов праці за вібраційними чинниками
- •Деякі технічні характеристики основних типів шліфувальних машин
- •Допустимі величини коливальної швидкості ручних машин, що діють на руки працюючих
- •Допустима загальна вібрація на сидінні або робочому майданчику
- •Допустимі рівні локальної вібрації на органах керування
- •Класи умов праці залежно від рівня вібрації
- •2.1.8 Професійні захворювання, спричинені мікрокліматичним чинником виробничого середовища
- •2.1.9 Оцінка шкідливої дії шуму, ультразвуку і інфразвуку на організм людини
- •2.1.10 Професійні захворювання, спричинені вібраційним чинником
- •2.2. Поліпшення стану виробничого середовища, зменшення важкості та напруженості трудового процесу
- •2.2.1. Основні напрямки зниження важкості та напруженості трудового процесу в умовах галузі
- •2.2.2 Поліпшення стану виробничого середовища за мікрокліматичними показниками
- •2.2.3. Засоби і заходи поліпшення стану виробничого середовища за шумовими характеристиками
- •Значення коефіцієнта звукопоглинання
- •2.2.4 Раціональні заходи поліпшення стану виробничого середовища щодо вібраційного чинника
- •Допустимі величини параметрів вібрації робочих місць (з сн 245-71)
- •Допустимі величини вібрації на сидінні або робочі площадки (і) і на органах управління (п) (сн 1102-73)
- •2.2.5 Заходи щодо організації режиму праці робітників вібронебезпечних професій
- •Допустима сумарна тривалість дії вібрації (за зміну) ручних машин і робочих місць, що не відповідають діючим санітарним нормам
- •Розділ 3. Проблеми профілактики виробничого травматизму в галузі
- •3.1. Травмонебезпечні виробничі чинники та стан виробничого травматизму в галузі
- •3.1.1. Аналіз умов праці у галузі за травмонебезпечними чинниками
- •3.1.2. Умови безпечної експлуатації галузевих об'єктів
- •3.1.3. Аналіз виробничого травматизму за причинами і травмуючими чинниками
- •3.1.4. Економічна оцінка наслідків виробничого травматизму в галузі
- •3.2. Підвищення безпеки праці та профілактика виробничого травматизму в галузі
- •3.2.1. Умови та обставини виникнення небезпечних ситуацій на галузевих об'єктах
- •3.2.2. Організація виконання земляних робіт відповідно до вимог безпеки
- •Найменша допустима відстань по горизонталі від підошви укосу виїмки до найближчої до неї опори машин
- •3.2.2. Техногенні аварії і катастрофи на галузевих об’єктах підвищеної небезпеки.
- •3.2.4. Основні шляхи зниження травматизму на будівельно-монтажних роботах
- •Частота випадків падіння різних типів конструкцій
- •3.2.5. Антиаварійні заходи при експлуатації піднімально-транспортного обладнання
- •Розподілення аварій і травматизму
- •3.2.6. Організація проведення робіт на галузевих об'єктах підвищеної небезпеки
- •3.2.7. Організація видачі нарядів — допусків на роботи підвищеної небезпеки
- •3.2.8. Порядок оформлення оперативної документації щодо техніки безпеки
- •3.2.9. Рішення питань безпеки в технічній документації
- •3.2.10. Техногенні аварії та катастрофи
- •3.2.11. План ліквідації аварії при будівництві наземної або підземної споруди
- •3.2.12. Методика технічного розслідування випадків падіння залізобетонних
- •І. Загальні положення
- •II. Технічне розслідування
- •1. Опис аварії та її наслідків
- •2. Опис зовнішнього стану конструкції після падіння
- •3. Технічний аналіз стану петель і строп
- •4. Складання схем зацеплення і падіння конструкцій
- •III. Висновок про причини аварії
- •1. Аналіз умов виконання робіт і технічного стану гнучких вантажозахватних пристроїв
- •2. Заключення і висновки комісії
- •3.2.13. Підвищення безпеки робіт при освоєнні ділянок нового будівництва
- •3.2.14. Обов'язки органів виконавчої влади при освоєнні ділянок нового будівництва
- •3.2.15. Методи навчання з питань охорони праці
- •Розділ 4 пожежна безпека галузевих об’єктів
- •4.1. Актуальність питань пожежної безпеки
- •4.2. Чинники пожежної небезпеки
- •4.3. Пожежонебезпечні властивості та особливості галузевих об'єктів
- •4.4. Причини пожеж на галузевих об'єктах
- •Дані термічного аналізу конструктивних матеріалів кабелів
- •Мінімальна енергія запалюваная паро- і газоповітряних сумішей при різних температурах, мДж
- •4.5. Причини пожеж від проявів механічної та хімічної енергії
- •4.6 . Аналіз пожежної небезпеки галузевих об'єктів
- •4.7. Класифікація галузевих об'єктів за їх вибуховою і пожежною небезпекою
- •Категорії приміщень за вибухопожежною і пожежною небезпекою згідно з онтп24-86.
- •4.8. Методи розрахунку категорій вибухопожежної небезпеки приміщень
- •Коефіцієнт участі пального у вибуху
- •Визначання коефіцієнта
- •Розрахунок надмірного тиску вибуху для горючого пилу
- •4.9. Класифікація пожежонебезпечних та вибухонебезпечних зон галузевих об'єктів
- •Класифікація приміщень і зовнішніх установок згідно з пуе
- •4.10. Класифікація будівель за ступенем вогнестійкості
- •4.11. Заходи та засоби систем забезпечення пожежної безпеки
- •4.12. Попередження пожеж при використанні електроструму на галузевих об'єктах
- •Допустима відстань між світильниками та горючими матеріалами
- •4.13. Забезпечення пожежної безпеки при виконанні вогневих робіт
- •Радіус зони проведення вогневих робіт
- •4.14. Система організаційно-режимних заходів пожежної безпеки у галузі
- •4.15. Організація служби пожежної безпеки у галузі
- •4.16. Навчання з питань пожежної безпеки
- •4.17. Пожежно-технічні комісії
- •4.18. Добровільні пожежні дружини
- •4.19. Державний пожежний нагляд
- •4.20. Дії працівників галузевих об'єктів на випадок пожежі
- •Список літератури
- •2.2. Поліпшення стану виробничого середовища, зменшення важкості та напруженості трудового процесу 42
- •3.1. Травмонебезпечні виробничі чинники та стан виробничого травматизму в галузі 55
- •3.2. Підвищення безпеки праці та профілактика виробничого травматизму в галузі 61
Класи умов праці залежно від рівня шуму, інфразвуку та ультразвуку на робочих місцях
Чинник виробничого середовища |
Класи умов праці |
|||||
|
Допустимий 2 |
Шкідливий 3 |
Небезпечний (екстремальний) 4 |
|||
|
|
1 ступінь 3,1 |
2 ступінь 3,2 |
3 ступінь 3,3 |
4 ступінь 3,4 |
|
Шум, дБА екв |
<ГДР |
1,1-3* |
3,1-6 |
6,1-9 |
>9,1 |
130** |
Інфразвук, дВ |
<ГДР |
<3*** |
3,1-6 |
6,1-9 |
>9,1 |
|
Ультразвук повітряний, дВ |
<ГДР |
<5*** |
5,1-10 |
10,1-15 |
>15,1 |
|
*перевищення ГДР на дБА екв. (відлік для визначення ступенів 3 класу від 80 дБА).
**перевищення вказаних величин у будь-якій октавній смузі,
***перевищення в одній з частот на дБ.
2.1.7. Гігієнічне нормування умов праці за вібраційними чинниками
Вібрація як чинник навколишнього середовища зустрічається в різноманітних галузях народного господарства.
В умовах галузі вібрація використовується в багатьох технологічних процесах: при віброущільненні, формуванні, пресуванні, вібраційній інтенсифікації механічної обробки матеріалів, вібраційному бурінні, рихленні, різанні гірничих порід і ґрунтів, вібротранспортуванні і інші.
Вібрацією супроводжується робота пересувних і стаціонарних механізмів та агрегатів, в основу дії яких покладено обертовий або зворотно поступовий рух.
В тому випадку, коли частини обладнання, що коливаються впливають безпосередньо на тіло, вібрація виступає як шкідливий чинник. Точками її прикладання частіше всього бувають руки і ноги працюючих, але в деяких випадках це може бути область грудної клітки, живота, спини, стегон. Механічні коливання можуть розповсюджуватись по тілу, іноді на велику відстань від точки прикладання вібрації і досягати області голови, хребта, органів грудної клітки та черевної порожнини.
В умовах галузі має місце як місцева так і загальна вібрації. У першому випадку мова йде про вібрацію, що має стикання з обмеженою ділянкою тіла, в другому - має місце переміщення тіла у просторі (горизонтальне або вертикальне).
У впливі цих видів вібрації на організм людини є певна різниця. Впливу місцевої вібрації, як правило, піддаються ті, хто працює з різними пневматичними і електричними інструментами ударної і обертової дії, загальній вібрації - працівники транспорту, будівельних, дорожніх і інших машин і механізмів, у виробництві збірного залізобетону і інші. Крім цього в умовах галузі зустрічаються форми комбінованої дії, тобто поєднання загальної і місцевої вібрації.
Коливальні рухи складаються з коливань взаємодіючих між собою частин обладнання, виробів, які обробляються і інших елементів.
Змішана комбінована дія з переважанням місцевої вібрації виникає при роботі різних ручних машин, коли передача коливань по тілу здійснюється не тільки на верхні, але і нижні кінцівки, груди, спину і інші частини тіла залежно від робочої пози і конструкції інструмента.
Переважно в умовах галузі місцеву вібрацію створюють машини ударної, ударно-обертової та обертової дії. До вібронебезпечного обладнання відносяться клепальні, рубальні, відбійні молотки, бурильні перфоратори, бетоноломи, трамбовки, гайковерти, поверхневі та глибинні ручні вібратори, шліфувальні машини, дрелі, свердла і інші.
Рубальні молотки пневматичні для рубки металу, та розрубування твердих скельних порід мають вагу від 4 до 6 кг і 1600-3500 ударів за хвилину.
Відбійні молотки пневматичні використовуються при відбійці глини, сланців, каменів, для руйнування при будівництві мерзлого ґрунту, асфальту, бетонного покриття і інші. Відбійні молотки випускаються чотирьох категорій вагою від 8 до 12 кг з числом ударів від 1000 до 2000 за 1 хв.
Ручні трамбовки пневматичної ударної дії використовуються для ущільнення землі і бетону при будівництві, для ущільнення траншей, каналів при гідромеліоративних, дорожніх і ремонтних роботах. Електричні трамбовки, що використовуються для різноманітних будівельних і земляних робіт мають вагу від 14 до 75 кг.
Електроперфоратори використовуються для виконання бурових робіт в скельних породах, бетоні, цеглі мають вагу 34 кг з числом оборотів за хвилину — 1050.
Шліфувальні машини пневматичні і електричні використовуються для шліфувальних, полірувальних, прогонних робіт (табл. 7).
Промисловість-випускає малогабаритні ручні пневматичні шліфувальні машини з турбінним пневмодвигуном, прямі шліфувальні машини з ротаційним пневмодвигуном і електричні шліфувальні
машини.
Торцеві шліфувальні машини використовуються при виконанні різних видів обдирних, шліфувальних, полірувальних робіт в умовах галузі.
Таблиця 7.