3.5 Выполнение процедуры proekt

При выполнении процедуры PROEKT сначала находят и исправляют ошибки в ИДСПМ, допущенные при составлении сеточной модели РП и кодировании. Первый вид контроля выполняет ПК «Символический ввод исходных данных», который позволяет найти и диагностировать орфографические, синтаксические и схемотехнические ошибки в исходных данных.

Выполнение ПК «Контроль трассировки» позволяет диагностировать замыкания между разноименными цепями для любых элементов проводящего рисунка сеточной модели и некорректности в описании трасс.

При выполнении ПК «Визуализация трассировки» на экране появляется рисунок нетрассированной РП. Используя режим "Фрагмент" [F7] можно убедиться в правильности размещения элементов и в случае обнаружения ошибки исправить файл ИДСПМ и повторить контроль сначала.

После исправления всех ошибок приступают к последовательному выполнению следующих программных компонент процедуры.

Файлы ОППТО сначала обрабатываются с помощью ПК «Символический ввод исходных данных» и после ее положительного завершения выполняется ПК «Постпроцессор технологического оборудования».

Последней выполняется ПК "Визуализация и контроль монтажа", при обращении к которой на экране появляется кадр управляющих параметров, которые следует задать следующим образом. Вводятся имена файлов ОНТО для данной РП и для каждого файла задается:

• код слоев обработки РП (1 – лицевой; 2 – тыльный; 3 – сквозное отверстие);

• приоритет прорисовки (определяет последовательность появления на экране элементов проводящего рисунка);

• координаты базы прорисовки (исходная точка);

• ось оборота (L – без оборота; Х или Y – оборот вокруг оси Х или Y);

• тип обработки (1 – фрезерование; 2 – сверление)

• код инструмента.

Для каждого инструмента задается диаметр, который назначается по следующим правилам:

• для фрезерования трасс и сверления переходных отверстий – половина шага трассировки;

• для всех видов монтажных точек – величины, указанные для них на сборочном чертеже.

Кроме того, задается общий габарит РП в мкм.

После окончания формирования кадра управляющих параметров на экране появляется рисунок трассированной РП.

Особенностью формирования ОНТО является то, что ПК «Постпроцессор технологического оборудования» выполняется с разными значениями параметра оптимизации траектории (op = 0, op = 1, op = 20, op = 400), которые задаются в кадре управляющих параметров. Это позволяет выбрать такое значение ор, при котором траектория движения инструмента будет короче, что ведет к сокращению станочного времени изготовления РП. На этом проектирование РП заканчивается.

3.6 Заполнение таблиц с результатами проектирования

Таблица 1.

Программная компонента	Показатель			Значение показателя
Символический ввод исходных данных	Количество цепей
	Количество монтажных фрагментов
	Количество записей в выходном файле
Упорядочение цепей	Номер первой цепи питания
	Количество записей базы
	Количество фрагментов таблицы цепей
Трассировка-2	Всего цепей
	Всего точек
	Время трассировки
Контроль трассировки	Максимальная длина модели
Формирование таблиц проверки монтажа				ТВ		ТВ1
	Число (групп) цепей
	Число точек таблицы
	Число страниц таблицы
Символический ввод исходных данных	Сторона платы			Лицевая		Тыльная
	Число записей в выходном файле	Фрезерование трасс
		Сверление переходных отверстий
		Сверление отверстий  1 мм
		Сверление отверстий  1, 5 мм
		Фрезерование ламелей
Визуализация и контроль монтажа	Величина минимального зазора, мм

Таблица 2.

Показатель ПК «Пост-процессор технологиче-ского обору-дования»	Образ носителя технологического оборудования	Значение параметра ор
		0	1	20	400
Общая длина траектории инструмента	Фрезерование трасс (ЛС)
	Фрезерование трасс (ТС)
	Сверление переходных отв. (ЛС)
	Сверление переходных отв. (ТС)
	Сверление отв.  1 мм (ЛС)
	Сверление отв.  1 мм (ТС)
	Сверление отв.  1,5 мм (ЛС)
	Сверление отв.  1,5 мм (ТС)
	Фрезерование ламелей
Количество кадров	Фрезерование трасс (ЛС)
	Фрезерование трасс (ТС)
	Сверление переходных отв. (ЛС)
	Сверление переходных отв. (ТС)
	Сверление отв.  1 мм (ЛС)
	Сверление отв.  1 мм (ТС)
	Сверление отв.  1,5 мм (ЛС)
	Сверление отв.  1,5 мм (ТС)
	Фрезерование ламелей (ЛС)