1.7.1. Предварительные мероприятия

При проведении опрессовки обсадной колонны необходимо замерить объём жидкости опрессовки (V_опр. ), закачанный в обсаженную скважину для создания проектного давления опрессовки (Р_опр ). Отметим эту точку в системе координат: объём, время – давление и соединим её с началом координат. Получим линию 1. Удвоим значение V_опр. и отметим точку на горизонтальной линии Р_опр, соединим её с началом координат. По-

лучим линию 2. С помощью этих линий проводится последующая качественная оценка результатов испытания.

Рис. 1.2

1.7.2. Порядок определения давления начала поглощения (приёмистости) пород под башмаком обсадной колонны

После ОЗЦ и опрессовки колонны разбурить цементный стакан и башмак, привести параметры бурового раствора в соответствие с ГТН и углубиться на 3 10 метров ниже башмака.

Промыть скважину с тщательной очисткой бурового раствора от шлама.

Приподнять долото в башмак колонны.

Собрать линию закачки от цементировочного агрегата в бурильные трубы. В линии должна быть задвижка, отсекающая насос. Для точности испытания желательны два независимых манометра.

Закрыть превентор, настроить циркуляцию через линию дросселирования и при полностью открытом штуцере прокачать линии для удаления воздушных пробок. Остановить ЦА. Закрыть штуцер и задвижку перед штуцером.

Начать закачку с производительностью 40 л/мин, отмечать рост давления на заранее размеченном графике через каждые 40 литров. После получения 4 – 5 точек на графике, убедиться, что линия роста давления (линия 3) находится между линиями 1 и 2. Это свидетельствует о нормальности теста. Отмечать точки следует начинать после получения первого значения роста давления. Предыдущие точки, когда при росте объёма давление не росло, надо отбросить.

Если линия роста давления проходит ниже линии 2, это означает, что породы под башмаком имеют высокую проницаемость. Необходимо прекратить закачку, стравить давление до нуля и повторить тест с увеличенной в два раза производительностью ЦА (80 л/мин).

Если это и возможное последующее повышение производительности до значения 160 л/мин не определят линию роста давления между линиями 1 и 2, значит, цементный камень имеет каналы и надо приступать к исправительному цементированию. Естественно, что все протечки в системе наземной обвязки исключаются.

При нормальном ходе теста, давление растёт линейно и в какой – то момент линия роста давления начнёт отклоняться вправо, стремясь к горизонтали.

Получаем ещё три точки (через каждые 10 секунд), убеждаемся в выполаживании линии давления, останавливаем насос, отсекаем его задвижкой и следим за давлением 5 –10 минут. Давление должно снизится до уровня, близкого к началу отклонения линии давления. Это значение принимаем давлением начала приёмистости (Р_пр). Нельзя закачивать в пласт промывочную жидкость в объёме более 500 литров, т.к. после снятия давления трещины в пласте могут не сомкнуться. После проведения испытания давление в скважине следует снижать плавно, с интенсивностью не более 10 атм/мин, во избежание обрушения стенок скважины.

Если на буровой установлена станция геолого-технологических исследований (СГТИ), то линия роста давления (линия 3) может быть записана на диаграмме самописцем, остаётся провести линии 1 и 2 в масштабе диаграммы и интерпретировать полученные данные.

После испытания проводится расчёт эквивалентного удельного веса начала приёмистости, если его фактическое значение ниже проектного на 60 кг/м³ (0,06 г/см³) и более, значит, имеются каналы в цементном камне.