
- •Введение.
- •Задача 1. Расчет посадок гладких цилиндрических соединений. Вариант 25.
- •Задача 2. Расчет гладких предельных калибров. Вариант 25.
- •Задача 3. Расчет размерной цепи. Вариант 5.
- •Задача 4. Расчет посадок подшипников качения. Вариант 24.
- •Задача 5. Расчет посадок резьбовых соединений. Вариант 14.
- •Задача 6. Расчет посадок шлицевых соединений. Вариант 22.
- •Задача 7. Расчет посадок шпоночных соединений. Вариант 19.
- •Литература.
Министерство образования и науки российской федерации
Курганский государсивенный университет
Кафедра: Технология машиностроения
Курсовая работа
Нормирование точности типовых соединений
Студент группы 3112 ____________ Щечилин Д.А.
(подпись)
Шифр 120100 Варианты задач 25, 5, 24, 14, 22, 19
Преподаватель ____________ доц. Мосталыгин Г.П.
(подпись)
Курган 2004 г.
Содержание.
|
стр. |
Введение |
3 |
Задача 1. Расчет посадок гладких цилиндрических соединений.
|
4 4 5 |
Задача 2. Расчет гладких предельных калибров. 2.1 Расчет характеристик калибра. 2.2 Расчет характеристик калибра-скобы. |
10 11 |
Задача 3. Расчет размерной цепи. |
13 |
Задача 4. Расчет посадок подшипников качения. |
15 |
Задача 5. Расчет посадок резьбовых соединений. |
19 |
Задача 6. Расчет посадок шлицевых соединений. |
22 |
Задача 7. Расчет посадок шпоночных соединений. |
27 |
Литература |
30 |
Введение.
Курсовая работа по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» обобщает и систематизирует теоретические знания, полученные при изучении соответствующих направлениям дисциплин, учит студентов применять данные знания для решения практических задач, возникающих в производственных условиях. При выполнении курсовой работы студент должен также использовать знания по инженерной графике, материаловедению и т.д.
Студент в процессе работы должен научиться пользоваться необходимой справочной и нормативно-технической литературой, обоснованно назначать допуски и посадки на соединения, правильно назначать их в технической документации.
Задача 1. Расчет посадок гладких цилиндрических соединений. Вариант 25.
Для заданных посадок: с натягом, с зазором и переходной выполнить в масштабе схемы расположения полей допусков с указанием отклонений в микрометрах. Рассчитать предельные размеры и допуски деталей, величины зазоров (натягов), допуски посадок. Привести эскизы соединений в собранном виде и отдельно деталей с указанием шероховатости сопрягаемых поверхностей. Указать на эскизах предельные отклонения тремя способами: условным, числовым и смешанным.
1. Посадка с
натягом 100
Посадка выполнена в системе отверстия. По таблице 1.27 и 1.30 [1] находим значения предельных отклонений отверстия и вала:
ES=+54мкм; ЕI=0 мкм;
es=+106мкм; ei=+71мкм;
Построим схему расположения полей допусков (рис. 1.1).
а) Расчет характеристик отверстия 100H8:
;
;
величина допуска отверстия:
.
б) Расчет характеристик вала 100s7:
;
;
величина допуска вала:
.
в) Расчет характеристик посадки:
;
;
допуск посадки:
;
проверка:
.
2. Посадка с
зазором 100
Посадка выполнена в системе вала. По таблицам 1.35 и 1.36 [1] находим значения предельных отклонений для отверстия и вала:
es=0мкм; ei=-87мкм;
ES=+159мкм; ЕI=+72мкм;
Построим схему расположения полей допусков (рис. 1.4).
а) Расчет характеристик отверстия 100E9:
;
;
величина допуска отверстия:
.
б) Расчет характеристик вала 100h9:
;
;
величина допуска вала:
.
в) Расчет характеристик посадки:
;
;
допуск посадки:
;
проверка:
.
3. Посадка
переходная 40
:
Посадка выполнена в системе отверстия. По таблице 1.27 и 1.29 [1] находим значения предельных отклонений отверстия и вала:
ES=+39мкм; EI=0мкм;
es=+27мкм; ei=+2мкм;
Построим схему расположения полей допусков (рис. 1.7).
а) Расчет характеристик отверстия 40H8:
;
;
величина допуска отверстия:
.
б) Расчет характеристик вала 40k7:
;
;
величина допуска вала:
.
в) Расчет характеристик посадки:
;
;
допуск посадки:
;
проверка:
.
Из таблицы 6.9 [5] выбираем значение шероховатостей деталей по Ra, для относительного допуска формы 100%.
Таблица 1. Шероховатость деталей.
Деталь |
Квалитет |
Шероховатость Ra, мкм. |
отв. 100Н8 |
IT8 |
3.2 |
вал 100s7 |
IT7 |
3.2 |
отв. 100E9 |
IT9 |
6.3 |
вал 100h9 |
IT9 |
6.3 |
отв. 40H8 |
IT8 |
3.2 |
вал 40k7 |
IT7 |
3.2 |