35. Какое из определений наилучшим образом раскрывает понятие логистической системы?

1. совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих элементов, находящихся в определенных качественных отношениях с заранее определенной целью

2. сложная, организационно завершенная система, которая состоит из элементов взаимосвязанных в едином процессе управления материальными и сопутствующими потоками

3. Сложная, упорядоченная совокупность деталей в техническом изделии, где объединение происходит по принципу полезности свойств, необходимых для выполнения функции этого изделия

36. К какой функциональной области логистики относится задача выбора поставщика товара?

1. транспортная логистика

2. логистика распределения

3. складская логистика

4. логистика закупок и снабжения

37. Какому термину соответствует следующее определение?

Количественная совокупность каких-либо грузовых единиц товарно-материальных ценностей, отнесенная к единице времени, в течение которого возникает и развивается эта совокупность

1. Торговля

2. Транспортировка

3. Материальный поток

4. Материальный запас

38. Какое понятие описано ниже?

Передача логистических функций от производителей к специализированным фирмам

1. Логистический аутсорсинг

2. Лизинг

3. Логистический цикл

4. Факторинг

39. К логистическим издержкам не относят

1. Затраты на рекламу

2. Транспортно-заготовительные расходы

3. Затраты на формирование и хранение запасов

4. Затраты на грузопереработку

40. Какое свойство логистической системы описано ниже?

Реализация системообразующих функций, в результате которых логистическая система приобретает свойства, которыми не обладают элементы и подсистемы

1. Синергия

2. Конгруэнтность

3. Открытость

4. Адаптивность

III. Логистические концепции и технологии

1. «Толкающая» логистическая система:

1. логистическая производственная система, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, непосредственно этим участком у предыдущего участка не заказываются;

2. система организации производства, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, заказываются этим участком у предыдущего;

3. система организации производства, направленная на минимизацию запасов незавершенного производства.

3. «Тянущая» логистическая система:

1. логистическая производственная система, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, непосредственно этим участком у предыдущего участка не заказываются;

2. система организации производства, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, заказываются этим участком у предыдущего;

3. система организации производства, направленная на минимизацию запасов незавершенного производства.

4. К «толкающим» системам логистики относится:

1. MRP, MRPII, ERP;

2. КАНБАН, SCRM, ERP;

3. КАНБАН, LEAN PRODACTION (LP), JIT;

4. КАНБАН, MRP, MRPII.

5. Основные преимущества «тянущих» систем:

1. сокращение запасов, снижение риска, независимость от поставщиков;

2. сокращение запасов, быстрая реакция на запросы потребителей, сокращение времени производственного цикла, сокращение бумажной работы;

3. оперирует данными не о прошлом потреблении, а о будущих потребностях, снижение объема запасов, повышение скорости оборачиваемости запасов, уменьшение количества срочных заказов;

4. простота внедрения и использования, сокращение затрат на повышение квалификации работников, снижение затрат на закупки.

6. Входными данными MRP системы является:

1. программа производства, спецификация (состав изделия);

2. программа производства, спецификация, описание состояния запасов;

3. производственный график, планы заказов, отчеты менеджмента;

4. план продаж, описание состояния запасов, заказы потребителей.

7. Основная отличительная особенность системы MRPII:

1. позволяет планировать потребности предприятия в материалах;

2. позволяет планировать потребности предприятия не только в материалах, но и в других производственных ресурсах: сотрудниках, оборудовании, сооружениях, транспорте и т. п.;

3. позволяет планировать потребности в ресурсах на уровне цепи поставок в соответствии с тенденцией внешней интеграции;

4. система передачи информации с помощью карточек.

9. К особенностям системы KANBAN не относится:

1. всеобщий контроль качества на всех стадиях производственного процесса;

2. передача информации с помощью локальных компьютерных систем;

3. партнерство только с надежными поставщиками и перевозчиками;

4. высокая трудовая дисциплина и профессиональная ответственность;

5. система передачи информации с помощью карточек.

10. Основной принцип системы KANBAN:

1. планирование выполнения заказов осуществляется в реальном масштабе времени с учетом возникающих отклонений от плановых заданий;

2. все производственные подразделения завода, включая линии конечной сборки, снабжаются материалами только в том количестве и к такому сроку, который необходим для выполнения заказа, сделанного подразделением-потребителем;

3. автоматизация решения оптимизационных задач, планирования и управления производством, оперативное управление технологическими процессами.

11. Цели системы «Точно во время»:

а) сокращение транспортных расходов, сокращение складских площадей;

б) сокращение размера запасов, сокращение складских площадей, повышение уровня логистического сервиса;

в) снижение логистических рисков; сокращение транзакционных издержек; повышение производительности труда;

г) независимость от поставщиков, простота внедрения и использования, сокращение затрат на повышение квалификации работников.

12. Концепция «точки заказа»:

а) при снижении размера запаса на складе до определенного уровня подается заказ на постановку или на производство новой партии требуемой продукции;

б) через определенные промежутки времени, независимо от уровня запасов, подается заказ на поставку продукции;

в) не соблюдая определенные интервалы времени подается заказ фиксированного размера на пополнение запасов без учета спроса.

13. Система управления материальными потоками DRP – это

а) планирование потребности в материалах;

б) планирование распределения ресурсов;

в) управление материальными и информационными потоками «точно вовремя»;

г) оптимизированная технология производства.

14. Концепция общих издержек заключается:

1. В выделении структурных элементов затрат

2. В учете логистических издержек на всем пути движения материального потока

3. В учете затрат по функциональным областям

4. В учете переменных и постоянных издержек