3.4 Определение суммы приведённых затрат по сравниваемым вариантам и расчёт годового экономического эффекта

Расчет приведенных затрат по вариантам рассчитывается по формуле (34):

П_i = См.о._годi + Е_н К_i, руб

П₁ = 546794,47+0,15х2023146,28=850266,37 руб

П₂ = 446604,75+0,15х3544285,64=978247,596 руб

Годовой экономический эффект рассчитывается по формуле (35)

Э_г = П₁ - П₂, руб

Э_г = 850266,37-978247,596=-12798,226 руб

Срок окупаемости получаемой от снижения себестоимости продукции определяется по формуле (36):

Т_ок = (К₂-К₁) / (См.о._год1-См.о._год2), лет, Т_н._ок

Т_ок - формула не имеет смысла

Расчет сведен в таблицу 12.

Таблица 12 - Расчёт величины приведённых затрат, годового экономического эффекта и срока окупаемости дополнительных капитальных вложений

Наименование	Сумма, руб.
	1 вариант (ручное управление)	2 вариант (программное управление)
Капитальные вложения	2023146,28	3544285,64
Себестоимость механообработки	546794,47	446604,75
Приведенные затраты	850266,37	978247,596
Годовой экономический эффект	-127981,226
Срок окупаемости	-

3.5 Определение численности высвобождаемых рабочих

Расчет численности высвобождаемых рабочих следует выполнить исходя из потребного количества станочников и наладчиков по базовому и проектному вариантам. Для станков с ЧПУ кроме, того, следует учитывать затраты дополнительного труда на подготовку управляющих программ, изготовление специального инструмента, дежурное обслуживание электронных систем.

Численность высвобождаемых рабочих определяется по формуле:

Ч^в = (Rп₁+Rн₁) - (Rп₂+Rн₂+Rдоп), чел. (54)

Ч_в= 7-2=5 чел

3.6 Определение роста производительности труда на участке

Рост производительности труда на участке определяется по формуле:

α_п.тр = (В₂ - В₁) / В₁ 100%, % (55)

α_п.тр = (3571,43х2884,62)/(2884,62х100=23,8 %

где В₁, В₂ - выработка продукции на одного рабочего по сравниваемым вариантам, штук.

В₁= N_пр / [ (Rп₂+Rн₂+Rдоп₂)+Чв], шт (56)

В₁ = 75000/26=2884,62 шт

В₂=N_пр / [(Rп₂+Rн₂+Rдоп₂)], шт (57)

В₂ =75000/21=3571,43 шт

3.7 Снижение себестоимости продукции определяется по формуле:

α _себ=[ (С^изм_{м.о.год1}-С_{м.о.год2})/ (С_ц.год+ С ^изм_{м.о.год1}-С ^изм_{м.о.год2})] 100%, (58)

α _себ = (546794,47-446604,75)/(13842750+546794,47-446604,75)х100=0,718 %

3.8 Обоснование экономической эффективности внедрения станков с ЧПУ

В результате расчётов установлена экономическая не целесообразность внедрения разработанного технологического процесса с применением станков с ЧПУ модели 16К20Ф3, а именно:

• годовой экономический эффект составляет - -127981,226 руб

• срок окупаемости дополнительных капитальных вложений – не определен

• рост производительности труда рабочих на участке – 23,8

• снижение себестоимости продукции – 0,718

Технико - экономические показатели участка приведены в таблице 13.

Таблица 13 - Технико - экономические показатели участка

№пп	Наименование показателей	Ед.измер.	Показатели
1	Выпуск продукции Годовой приведенный объем выпуска деталей	шт.	75000
2	То же по трудоемкости	н - ч	44193,75
3	То же по себестоимости	руб	13842750
4	Годовой объем выпуска типовых деталей	шт	4000
5	Оборудование и производственная площадь Количество оборудования	шт	14
6	Средний коэффициент загрузки оборудования		0,73
7	Балансовая стоимость оборудования	руб	4922280
8	Средняя стоимость единицы оборудования	руб	319628,5
9	Суммарная мощность оборудования	кВт	176
10	Средняя мощность на единицу оборудования	кВт	12,57
11	Труд Количество производственных рабочих Количество наладчиков	чел. чел.	21 0
12	Средний разряд производственных рабочих		2,4
13	Производительность труда	н - ч	2104
14	Среднемесячная зарплата производственных рабочих	руб	11670,2
15	Себестоимость единицы продукции Расход материала на единицу	кг	5,1
16	Трудоемкость единицы продукции	н - ч	0,589
17	Цеховая себестоимость	руб	184,57
18	Показатели экономической эффективности Рост производительности труда.	%	23,8
19	Снижение себестоимости продукции.	%	0,718
20	Годовой экономический эффект.	руб	-127981,226
21	Срок окупаемости капитальных вложений.	лет	-