2.3 Расчет цеховой себестоимости детали-представителя

Определяем отчисления единого социального налога ЕСН (26,6%) и взноса страховки от несчастного случая (2,1%) которые совместно составляют 26,6% от суммы основной и дополнительной заработной платы:

О_ЕСН = ((З_о+З_д)  26,6) / 100, руб. (29)

О_ЕСН = ((7,912+1,42416)х26,6,)/100=2,48 руб

Накладные расходы определяются в процентном отношении от основной заработной оплаты. Размеры процентных ставок накладных расходов принимают по данным базового предприятия.

Общепроизводственные расходы определяются в размере 200 % к основной заработной плате производственных рабочих:

ОПР = (З_о  200) /100, руб. (30)

ОПР = (7,912х200)/100=15,824 руб

Транспортные - заготовительные расходы определяются в размере 6,1 % к стоимости заготовки:

ТЗР = 6,1% С_з, руб (31)

ТЗР = 6,1х153/100=9,333 руб

Цеховая себестоимость определяется:

С_цех = М + ТЗР + Зо + Зд + О_ЕСН + ОПР , руб (32)

С_цех =147,6+9,333+7,912+1,42+2,48+15,824=184,57 руб

Себестоимость годового приведенного объема выпуска деталей определяется:

С_{цех год} = С_ц  N_пр, руб. (33)

С_цех._год = 184,57х75000=13842750 руб

Расчет цеховой себестоимости детали оформляется в табл. 8

Таблица 8 - Калькуляция цеховой себестоимости детали

№ п/п	Статьи затрат	Сумма, руб.
	Материалы (за вычетом отходов)	147,6
	Транспортные - заготовительные расходы	9,3
	Основная заработная плата производственных рабочих	7,912
	Дополнительная заработная плата производственных рабочих	1,424
	Отчисление ЕСН	2,48
	Общепроизводственные расходы	15,82
Итого:
цеховая себестоимость детали (Сцех)		184,57
годовой приведенный объем выпуска детали (Nпр)		75000
себестоимость годового приведенного объема выпуска деталей (Сцех.год)		13842750

3 Результирующая часть

В результирующей части определяется экономическая эффективность проектируемого варианта операции с применением станка с ЧПУ.

Экономическая эффективность запроектированного технологического процесса определяется путем экономического сравнения выбранного варианта технологического процесса с базовым (заводским) вариантом. При сопоставлении вариантов экономичным является вариант, имеющий наименьшую величину приведённых затрат. Приведённые затраты по каждому варианту определяются исходя из того же объёма выпуска по формуле:

П_i = См.о._годi + Е_н  К_i, руб (34)

где См.о._годi - себестоимость мех.обработки годовой продукции по данному варианту, руб.

К_i - капитальные вложения по тому же варианту, руб.

Е_н - отраслевой нормативный коэффициент эффективности кап. вложений Е_н=0,15

Годовой экономический эффект Э_г определяется по разности приведённых затрат двух вариантов:

Э_г = П₁ - П₂, руб (35)

Если новый вариант технологии требует большую сумму капитальных вложений по сравнению с базовым вариантом, то следует определить срок окупаемости получаемой от снижения себестоимости продукции по формуле:

Т_ок = (К₂-К₁) / (См.о._год1-См.о._год2), лет, Т_н._ок (36)

где Т_н.ок - нормативный срок окупаемости (Т_н.ок = 6,6 года).