11)Гравитация, магнитное обогащение

Для повышения содержания железа сырую железную руду подвергают обогащению , в процессе которого из руды удаляется пустая порода – хвосты, получают концентрат с более высоким содержанием железа , чем в исходной руде. Виды обогащения : ГРАВИТАЦИЯ-это метод обогащения основан на использовании суспензии, плотность которой больше плотности пустой породы железной руды. Частички пустой породы всплывают на поверхность суспензии , а частички , содержащие железо , тонут на дне ванны. После разделения руды и пустой породы производится очистка руды от следов суспензии. Обогащение производят в барабанных сепараторах. Производительность такого аппарата может достигать 250 т/ч. В методе отсадки зерна минералов разной плотности разделяются потоком воды , движущейся с большой скоростью по спиралевидному желобу. Тяжелые зерна движутся по дну желоба , а легкие отбрасываются потоком воды на его стенки и выносятся из сепаратора. МАГНИТНОЕ ОБОГАЩЕНИЕ-этот метод используется для обогащения магнетитовых руд. Он основан на различной магнитной проницаемости минералов. Используют мокрое , сухой или комбинированное М.О. При мокром обогащении руду с водой подают в ванну под вращающийся барабан с электромагнитом, который извлекает из пульпы ферромагнитные минералы. При сухом обогащении руду загружают на барабаны магнитных сепараторов. Используют магнитные сепараторы двух типов: ленточный сухой сепаратор(производительность 25 т/ч) и барабанный мокрый сепаратор(производительность больше 400 т/ч )

12)Топливо доменной плавки

Основным топливом доменной плавки является каменноугольный кокс, который представляет собой твердую , пористую спекшуюся массу, оставшуюся после удаления из каменного угля лету4их веществ в результате прокаливания его при высокой температуре без доступа воздуха. Кокс должен быть чистым по сере и фосфору, содержать малое коли4ествво золы и обладать высокой прочностью и сопротивлением истиранию. Шихтой для производства кокса служат различные сорта каменного угля : коксовые , жирные, тощие, газовые. Основу шихты составляет коксующий уголь , наиболее дорогой сорт угля. Перед коксованием уголь измельчают и обогащают. Из него стремятся удалить минеральную породу , что позволяет понизить содержание золы в коксе. Шихту увлажняют и направляют в коксовые пе4и.При температуре 600-650 образуется полукокс , при 1000 образуется кокс. Кокс полу4ают в камерных пе4ах , производительность до 1млн т кокса в год. Коксовые пе4и отапливаются доменным и коксовым газом.

13) Производство кокса

Основным топливом доменной плавки является каменноугольный кокс. Доменный кокс должен быть чистым по содержанию серы и фосфора. Содержать минимальное количество залы и обладать высокой прочностью и сопротивлению истиранию.

Производства кокса:

Шихтой для производства кокса служит коксующий уголь. Перед коксованием уголь измельчают и обогащают. Из него удаляют породу для снижения содержания смолы в коксе. Шихту увлажняют и отправляют в коксовые печи. При нагреве без доступа воздуха мелкие угольные частички переходят в пластическое состояние и размягчаются. Выделяются углеводородные соединения, аммиак, другие органические соединения. По мере протекания процесса сухой перегонки, масса все более обогащается углеродом, теряет пластичность и при t=600-650 переходит в состояние полукокса. При t=1000 образуется кокс. Кокс получают в камерных печах, объединённых в коксовые батареи, производительностью до 1 млн.т. кокса в год. В потолке камеры устроены люки для загрузки шихты. Коксовые печи отапливаются доменным и коксовым газом. В коксовой печи температура должна быть около 1100-1400. Образование кокса продолжается около 14-16 ч. Выгрузку кокса осуществляют с помощью коксовыталкивателя которые проходят по рельсам через открытые боковые дверцы.