Вопрос 25. Разливочные машины

Большая часть чугуна выплавляемого в доменной печи направляется в передельные мартеновские или конвертерные цехи но часть чугуна отправляется с металлургического завода в слитках. Машина представляет собой двухленточный наклонный конвейер из чугунных форм- мульд, прикрепленных к шарнирно-пластинчатым бесконечным цепям. Цепи опираются на ролики. Мульда имеет борт перекрывающий зазор между смежными мульдами, что обеспечивает создание непрерывного полотна конвейера, исключающие выплески чугуна. Наклон ленты в 14 градусов позволяет чугуну из верхних мульд переливаться в нижние. Разливка чугуна осущ. через носок. Струя метала поступает на Т образный желоб где он и застывает. Для ускоренной кристаллизации чугун поливают водой из брызгал. После мульды поливают известковым раствором и просушивают над горелками при 200 .

Вопрос 26. Подача воздушного дутья в печь

Современные доменные печи для своей работы требуют огромного количества воздуха. Объем воздушного дутья достигает 2,4 м3/мин на 1 м3 объема печи, так что для печи объемом 5000 м3 требуется подача воздуха 10—12 тыс. м3/мин. Для подачи такого большого количества дутья доменный цех имеет специальную станцию дутья, в которой установлены центробежные машины — турбовоздуходувки с газотурбинным или паротурбинным подводом. Воздуходувка представляет собой турбину с несколькими дисками, снабженными лопатками. При вращении колеса воздух благодаря центробежной силе перемещается от центра к периферии. При этом происходит уплотнение воздуха и увеличение скорости его движения. Частота вращения ротора, на котором насажено несколько колес, составляет 3000 мин-1. Одна машина может подавать до 7000 м3/мин при давлении 400 кПа (4,5 атм). Перед входом в турбины воздух очищается от пыли. Воздушное дутье обогащают кислородом, который получают на кислородной станции завода и подают либо на всасывающую сторону турбовоздуходувки, либо к воздухонагревателю. Воздух, подаваемый в доменные печи, подогревают до 1200—1300С. Подогрев осуществляется в воздухонагревателях, называемыми Кауперам.

Воздухонагреватель работает на принципе регенерации тепла. Сначала в нем сжигают газ. Во время нагрева воздухонагревателя в камеру сгорания через горелку поступает смесь газа и воздуха, которая воспламеняется от соприкосновения с раскаленными стенками воздухонагревателя. Под куполом аппарата продукты горения заворачивают вниз и проходят через насадку, находящуюся на решетке, которая расположена на колоннах. Из поднасадочного пространства продукты горения по двум каналам уходят б дымовой боров и оттуда в дымовую трубу. Когда насадки достаточно нагреваются и температура под куполом достигнет 1600°С, прекращают подачу газо-воздушной смеси и переключают воздухонагреватель на холодное дутье. Воздух поступает через клапан в поднасадочное пространство, проходит через насадку снизу вверх, заворачивает в камеру сгорания и через трубопровод горячего дутья направляется к доменной печи. Благодаря соприкосновению с горячими насадками воздух нагревается.

Наружный диаметр воздухонагревателя составляет 9—11 м, а общая высота аппарата 50—55 м. Снаружи аппарат заключен в герметичный кожух из листовой стали толщиной до 30 мм, изнутри он футерован огнеупорным кирпичом. Внутренняя полость аппарата разделена на две части. Камера сгорания может иметь круглое или эллиптическое сечение, площадь которого составляет 15—20% от общей площади внутреннего сечения воздухонагревателя. Стены камеры сгорания выполнены из двух слоев кирпича — наружного шамотного и внутреннего высокоглиноземистого. Большую часть аппарата внутри занимает огнеупорная насадка из шамотного кирпича. Из кирпича выкладывают ячейки сечением 45Х45 мм п толщиной стенки между каналами 40 мм. Верхнюю часть насадки выкладывают из высокоглиноземистого или динасового кирпича. Для повышения эффективности теплообмена насадку выполняют также из шестигранных огнеупорных блоков с круглыми отверстиями из материала, содержащего до 72 % А1203. При этом поверхность нагрева увеличивается на 31 %, температура дутья повышается на 50°С, что увеличивает производительность печи на 1 % и снижает расход кокса на 8— 10 кг/т чугуна. Для отопления воздухонагревателей используют очищенный доменный газ и смесь его с природным или коксовым газом.