7.3.2 Продолжительность бетонных работ

Так как бетонирование осуществляется бетононасосом производительностью 10 м³/ч по бетоноводу, то согласно п. Е4-1-48 состав звена:

- машинист бетононасосной установки 4 разряда – 1,

- бетонщик 2 разряда – 1.

Продолжительность бетонных работ составит:

7.3.3 Мероприятий по уходу за твердеющим бетоном

Выбор мероприятий по уходу за твердеющим бетоном зависит от заданных климатических условий, от вида цемента и от вида конструкции.

Открытые поверхности свежеуложенного бетона укрывают мешковиной, рогожами, влажными опилками и начинают увлажнять не позднее чем через 10-12 часов, а в жаркую и ветреную погоду - через 2-3 часа после завершения бетонирования. Увлажнять бетон рекомендуется разбрызгиванием струи через распылитель. Недопустимо размывать свежеуложенный бетон сильной струей воды. Периодичность поливки днем и ночью должна обеспечивать постоянное влажное состояние бетона. В жаркую и ветреную погоду надо поливать бетон не реже, чем через 1,5-2 ч, в пасмурную - через 3 ч и не менее двух-трех раз за ночь. При снятии опалубки поливают также и распалубленные поверхности бетонных конструкций.

Помимо увлажнения свежеуложенный бетон следует защищать от размыва дождем, выветривания, от прямых солнечных лучей, а также от сотрясений и деформаций.

Проход и движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них лесов и опалубки для возведения вышележащих конструкций допускается лишь после достижением бетоном прочности не менее 1,5 МПа.

Продолжительность ухода должна быть не менее семи суток для бетона на обычном портландцементе и 2-3 суток на быстротвердеющем (глиноземистом). Время ухода необходимо увеличить при жаркой и сухой погоде. Общая продолжительность ухода за бетоном определяется сроком достижения им 50-70 % проектной прочности.

Распалубливают монолитные фундаменты после достижения бетоном прочности, составляющей 0,2-0,3 МПа, которая обеспечивает сохранность углов, кромок и поверхностей.

8 Выбор монтажного крана

Монтаж строительных конструкций осуществляем с помощью стрелового крана. Основными техническими параметрами крана являются: грузоподъемность (Q), высота подъема крюка (Н) и вылет стрелы (l).

Требуемую грузоподъёмность крана (Q^тр) определяем согласно указаниям /6/ по формуле (17):

(17)

где - масса монтируемого элемента, т;

- масса строповочного устройства данного элемента (таблица 7), т;

- масса оснастки данного элемента, т.

Требуемую высоту подъёма крюка определяем по формуле (18):

(18)

где Н₀ - превышение

опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, м;

h_з - запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа (не менее 0,5 м), м;

h_э - высота элемента в его монтажном положении, м;

h_c - высота строповки элемента (таблица 7), м.

Таблица 6 – Ведомость монтируемых элементов

Наименова-ние элемента	Марка	Пло-щадь одного элемента, м2	Кол-во элементов на всё здание, шт	Объём одного элемен-та, м3	Масса одного элемен-та, т	Объём элемен-тов на всё здание, м3	Вес элемен-тов на всё здание, т
1	2	3	4	5	6	7	8
Плиты перекрытия	1 ПК 60.12	7,2	95	1,57	2,15	149,15	204,25
Железобе-тонные ригели	РДП 4.57	3,2	4	1,04	2,6	4,16	10,4

Таблица 7 – Ведомость грузозахватных приспособлений

Наименование грузозахват-ного приспособле-ния	Назначение	Грузо-подъём-ность, т	Собствен-ный вес, т	Высота стропов-ки, м	Эскиз
1	2	3	4	5	6
Строп четырехветве-вой 4СК-5.0/4000	Разгрузка конструк-ций, монтаж плит перекры-тий	5	0,0317	4,0	1 - строп ВК-2.0/4000; 2-крюк К1-2
Строп двухветвевой, ГОСТ 19144—73	Монтаж ригелей, перемычек	5	0,02	2,2

Требуемый вылет стрелы для самоходного стрелового крана с наклонно расположенной стрелой без гуська определяем согласно /7/ по формуле:

(19)

где с - расстояние по горизонтали от оси стрелы до наиболее близко расположенной к стреле точки на элементе в его монтажном положении (принимается не менее 1,5 м), м;

d – расстояние от оси элемента, проходящей через центр тяжести, до наружной грани выступающей части здания, м;

- высота полиспаста в стянутом положении (обычно принимается для балок и колонн от 2 до 4 м, для плит от 3 до 5 м), м;

- расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы (принимается 2 м), м;

а - расстояние от шарнира крепления пяты стрелы до оси вращения крана (принимается 1,8 - 2 м), м.

Требуемые параметры для самоходного стрелового крана подсчитываются для всех монтируемых элементов в отдельности. Для нашего случая рассчитывают параметры крана по двум элементам – плитам перекрытия и ригелям (см. таблица 8). Расчет крана по железобетонным перемычкам не ведется ввиду малого веса элемента, расчет по лестничным маршам не ведется ввиду малого вылета и не самого большого веса.

Получим для плит перекрытия:

Получим для ригелей:

Таблица 8 – Данные для подсчета параметров кранов

Элементы	Исходные данные							Определяемые параметры монтажных кранов
	Рэ , т	Рс , т	Ро, т	hc , м	Ho , м	hэ , м	d , м		Hтр , м	lтр , м	Qтр , т
1	2	3	4	5	6	7	8		9	10	11
Плиты перекрытия	2,15	0,0317	0	4	0,28	0,22	15,3		5	19,2	2,1817
Ригели	2,6	0,02	0	2,2	2,99	0,45	8,83		6,14	13,92	2,62

На основании аналитически найденных параметров крана выбираем из каталога стреловой пневмоколесный кран со следующими характеристиками при стреле, оборудованной гуськом:

- марка крана – КС-5363В;

- грузоподъёмность – 3 – 0,45 т;

- максимальный вылет стрелы – 28,4 м;

- максимальная высота подъёма крюка – 28,4 м.