4.2 Определение объемов земляных работ при зачистке недоборов дна котлована

В некоторых грунтах котлованы под фундаменты следует устраивать без нарушения естественной структуры грунта в основании под проектную отметку или с недобором. Переборы не допускаются.

Доработку недоборов до проектной отметки следует выполнять сначала механизированным способом (по всей площади котлована), а затем планировка вручную площади, где будет выполняться подготовка под фундамент.

Объем доработки грунта механизированным способом (V_{зач.мех}) определяется по формуле (5):

(5)

где F' – площадь дна котлована, м²;

- допустимый недобор грунта, определяемый по таблице 4.2 /2/; для экскаватора с обратной лопатой при ёмкости ковша 0,5 м³.

П осле механизированной разработки недобранного грунта дно выемок планируется вручную не по всей площади, а только в местах установки фундаментов, поэтому площадь планировки равна площади подготовки под фундамент.

Объём зачистки вручную определяется по формуле (6):

(6)

где F₁ – площадь основания под фундамент, м².

4.3 Определение объемов работ обратной засыпки

Объем засыпки пазухи котлована для зданий с подвалом определятся по формуле (7):

(7)

где S – площадь сечения пазухи котлована, м²;

Р' -длина пазухи (по периметру котлована), м;

- коэффициент остаточного разрыхления, согласно приложению 2 /1/

S=5,65 (м²)

4.4 Определение объемов работ по уплотнению обратной засыпки

Г рунт обратной засыпки, служащий основанием фундаментов под оборудование, полы и отмостку, необходимо уплотнять. Поэтому засыпка осуществляется послойно с послойным уплотнением. Во избежание нарушения целостности фундамента грунт, находящийся в непосредственной близости от фундамента рекомендуется уплотнять вручную. Остальной грунт уплотняется механизированным способом. Объем уплотнения вручную

( ) составляет 65 % от объема обратной засыпки пазух, все остальное уплотняется механизмом ( ).

5 Выбор комплекта машин и механизмов для производства земляных работ

Выбор способов и методов выполнения технологических процессов земляных работ на строительной площадке неразрывно связано с подбором типа и мощности землеройно-транспортной техники. Принятое технически грамотное решение определяет в дальнейшем срок, темпы, трудоемкость, стоимость и обеспечивает оптимальные технико-экономические показатели рассматриваемых способов и методов производства земляных работ. Наибольший экономический эффект даст комплексная механизация земляных работ в сочетании с поточной организацией производства работ. Для комплексной механизации трудоемких процессов необходимо правильно подобрать комплекты машин.

Комплекты машин - это совокупность согласованно работающих и взаимно увязанных по производительности и другим параметрах основных и вспомогательных машин, необходимых для выполнения технологически связанных трудоемких процессов и операций. Основная ведущая машина в комплекте по своей производительности должна обеспечивать выполнение объемов работ в заданные сроки и с заданным темпом. Комплект машин для выполнения сложных комплексных процессов состоит из нескольких комплектов для механизации частных потоков.

Комплект машин рассчитывается в соответствии с заданными сроками производства работ, а также исходя из условий обеспечения комплексной механизации процессов, с взаимоувязкой средств механизации по конструктивным параметрам и производительности. В комплект входят ведущая машина и комплектующие вспомогательные машины и механизмы.

Производительность ведущей машины должна использоваться полностью, поэтому производительность комплектующих машин должна быть равной или на 10-15 % выше, чем производительность ведущей машины. Для разработки грунта в котловане в качестве ведущей машины применяют одноковшовый экскаватор со сменным оборудованием типа обратная лопата. Ковш с зубьями, т.к. грунт связный (суглинок).

Э кскаваторы, оборудованные обратной лопатой, используют для разработки грунтов, расположенных ниже уровня стоянки экскаватора, их применяют главным образом при разработках котлованов с погрузкой грунта на транспортные средства и с отсыпкой в отвал. Выбор марки экскаватора проводим по таблице 1 технических характеристик п. Е2-1-9 /1/: одноковшовый экскаватор с механическим приводом, оборудованный обратной лопатой, имеющий следующие характеристики:

• марка ЭО-5015А;

• вместимость ковша 0,5 м³;

• наибольшая глубина копания 4,5 м;

• наибольший радиус копания 7,3 м;

• наибольшая высота выгрузки 3,9 м;

• мощность 55 кВт.

Состав звена: машинист 6 разряда.

Нормы времени определяется в зависимости от вместимости ковша (0,5м³) и от группы грунта (суглинок – II).

Таблица 2 – Нормы времени на 100 м³ грунта

Название	Марка	Способ разработки грунта
		С погрузкой в транспортные средства	Навымет
Экскаватор, оборудованный обратной лопатой	ЭО-5015А	2,8	2,3

Вспомогательными (комплектующими) механизмами являются:

• бульдозер для перемещения грунта из-под отвала экскаватора и разработки недобора грунта;

• автосамосвалы для отвоза лишнего грунта при разработке грунта экскаваторами с погрузкой в транспортные средства.

М арку бульдозера определяю по /1/ п. Е2-1-22 таблице 1: бульдозер на тракторе марки ДТ-75 имеет следующие технические характеристики:

• марка ДЗ-42;

• тип отвала – неповоротный;

• длина отвала – 2,56 м;

• высота отвала – 0,81 м;

• управление – гидравлическое;

• мощность – 55 кВт.

Состав рабочих: машинист 5 разряда.

Бульдозер также является основным механизмом обратной засыпки, он выполняет послойную отсыпку грунта в пазуху выемки.

Таблица 3 – Нормы времени на 100 м³ грунта

Название	Марка	Расстояние перемещения грунта
		До 10 м	Добавлять на каждые следующие 10 м
Бульдозер на тракторе марки ДТ-75	ДЗ-42	1,1	0,94

В качестве комплектующих машин для вывоза лишнего грунта из котлована и обеспечения совместной работы с экскаватором выбирают автосамосвалы.

Выбор грузоподъемности самосвала с учетом емкости ковша экскаватора и дальности транспортирования лишнего грунта выполняем по таблице 6.9 /2/, выбор марки автосамосвала определяю по таблице 6.10 /2/:

• марка КрАЗ-222;

• грузоподъёмность – 10 т;

• средняя скорость движения с грузом – 22 км/ч.