Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лакокрасочные материалы.docx
Скачиваний:
8
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
88.33 Кб
Скачать

[Править]Маркировка быстрорежущих сталей

В советских и российских марочниках сталей марки быстрорежущих сталей обычно имеют особую систему обозначений и начинаются с буквы «Р» (rapid — скорость). Связанно это с тем, что эти стали были изобретены вАнглии, где такую сталь называли «rapid steel». Цифра после буквы «Р» обозначает среднее содержание в ней вольфрама (в процентах от общей массы, буква В пропускается). Затем указывается после букв М, Ф и К содержание молибдена, ванадия и кобальта. Инструменты из быстрорежущей стали иностранного производства обычно маркируются аббревиатурой HSS (High Speed Steel).

[Править]Применение

В последние десятилетия использование быстрорежущей стали сокращается в связи с широким распространением твёрдых сплавов. Из быстрорежущей стали изготавливают в основном концевой инструмент (метчики, свёрла, фрезы небольших диаметров) В токарной обработке резцы со сменными и напайными твердосплавными пластинами почти полностью вытеснили резцы из быстрорежущей стали.

Характеристика материала. Сталь Р6М5

Марка

 Сталь Р6М5

Классификация

 Сталь инструментальная быстрорежущая (сталь быстрорез)

Применение

для всех видов режущего инструмента при обработке углеродистых легированных конструкционных сталей; предпочтительно для изготовления резьбонарезного инструмента, а также инструмента, работающего с ударными нагрузками

Химический состав в % материала Р6М5

W

Mo

Cr

V

C

Co

Mn

P

S

Si

Ni

5,5-6,5

4.8 - 5.3

3,8-4,4

1,7-2,1

0,82-0,90

до 0,5

до 0,5

до 0,03

до 0,025

до 0,5

до 0,4

По требованию потребителя изготовляют стали марок Р6М5 (сталь быстрорез) с легированием азотом (массовая доля азота от 0,05 % до 0,10 %).В этом случае обозначения марок - Р6АМ5

сталь, полученную методом электрошлакового переплава, дополнительно маркируют буквой Ш: например Р6М5-Ш.

Свойства быстрорежущей стали Р6М5

Твердость

Температура, °С

после отжига

после закалки с отпуском HRC3 (HRC),

не менее

закалки

отпуска

НВ, не

более

диаметр отпечатка, мм, не менее

255

3,8

64(63)

1220

550

 

Вязкость

Сопротивление износу

Шлифуемость

Красностойкость 59HRC3 при отпуске в течение 4 ч, °С

Особые свойства

Повышенная

Хорошее

Хорошая

620

   Повышенная склонность к

   обезуглероживанию

 

Температура критических точек материала Р6М5

Ac1 = 815 ,       Ar1 = 730

Твердость материала   Р6М5   после отжига

HB 10 -1 = 255   МПа

Кривая зависимости твёрдости от температуры отпуска

Купить лист, пруток, круг и пр. из стали Р6М5, вы можете ознакомившись с нашим прайс-листом. Быстрорежущая сталь со средним содержанием вольфрама 6% и молибдена 5%.

Труба Уголок Швеллер Полоса Круг Шестигранник Арматура Квадрат Балка Лист

Нормативная документация

ГОСТ 1133-71.Сталь кованая круглая и квадратная.Сортамент.Сталь Р6М5.

ГОСТ 2590-88.Прокат стальной горячекатанный круглый.Сортамент.Сталь Р6М5.

ГОСТ 2591-88.Прокат стальной горячекатанный квадратный.Сортамент.Сталь Р6М5.

ГОСТ 4405-75.Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали.Сортамент.Сталь Р6М5.

ГОСТ 7417-75.Сталь калиброванная круглая.Сортамент.Сталь Р6М5.

ГОСТ 14955-77.Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности.Технические условия.Сталь Р6М5.

ГОСТ 19265-73.Прутки и полосы из быстрорежущей стали.Технические условия.Сталь Р6М5.

Марка

Сталь 20Х13Н4Г9 (ЭИ100)

Всего марок в марочнике:2 497 шт.

Классификация

Сталь коррозионностойкая

Возможные обозначения в литературе

Сталь 20Х13Н4Г9; ст.20Х13Н4Г9; 20Х13Н4Г9; ЭИ100; 20Х13Н4Г9-Ш; ЭИ100-Ш; 2Х13Н4Г9

Заменители

НТД регламентирующие качество

Классификация, номенклатура и общие нормы

В30

ГОСТ 5632-72

Сортовой и фасонный прокат

В32

ГОСТ 5949-75ТУ 14-1-377-72ТУ 14-1-3957-85ТУ 14-11-245-88

Листы и полосы

В33

ГОСТ 5582-75ТУ 14-1-2186-77

Ленты

В34

ГОСТ 4986-79

Болванки. Заготовки. Слябы

В21

ОСТ 1 90176-75

Болванки. Заготовки. Слябы

В31

ОСТ 3-1686-90

Назначение

Сталь 20Х13Н4Г9 применяется: для производства различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой; для производства различных деталей авиастроения.

Примечание

Сталь коррозионностойкая аустенитно-мартенситного класса.  Заменитель холоднокатаной стали марок 12Х18Н9 и 17Х18Н9 для прочных и легких конструкций, соединенных точечной электросваркой. Сварные соединения, выполненные другими методами, подвержены межкристаллитной коррозии. Сталь 20Х13Н4Г9 хорошо сопротивляется атмосферной коррозии.

Марка: 20Х13Н4Г9 ( стар. 2Х13Н4Г9 ЭИ100 )

Класс: Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная

Использование в промышленности: для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой; сталь аустенито - мартенситного класса

 

Химический состав в % стали 20Х13Н4Г9 ( стар. 2Х13Н4Г9 ЭИ100 )

C

0,15 - 0,3

Si

до 0,8

Mn

8 - 10

Ni

3,7 - 4,7

S

до 0,025

P

до 0,05

Cr

12 - 14

Fe

~72

 

Свойства и полезная информация:

Термообработка: Закалка 1070 - 1130oC, воздух,

 

Механические свойства стали 20Х13Н4Г9 ( стар. 2Х13Н4Г9 ЭИ100 ) при Т=20oС

Прокат

Размер

Напр.

σв(МПа)

T (МПа)

δ5 (%)

ψ %

KCU (кДж / м2)

 

 

 

650

250

35

55

 

 

Краткие обозначения:

σв

- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа

 

- относительная осадка при появлении первой трещины, %

σ0,05

- предел упругости, МПа

 

- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа

σ0,2

- предел текучести условный, МПа

 

σизг

- предел прочности при изгибе, МПа

δ5,δ4,δ10

- относительное удлинение после разрыва, %

 

σ-1

- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа

σсж0,05 и σсж

- предел текучести при сжатии, МПа

 



- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа

ν

- относительный сдвиг, %

 

- количество циклов нагружения

в

- предел кратковременной прочности, МПа

 

R и ρ

- удельное электросопротивление, Ом·м

ψ

- относительное сужение, %

 

E

- модуль упругости нормальный, ГПа

KCU и KCV

- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2

 

- температура, при которой получены свойства, Град

T

- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа

 

 и 

- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)

HB

- твердость по Бринеллю

 

C

- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]

HV

- твердость по Виккерсу

 

 и r

- плотность кг/м3

HRCэ

- твердость по Роквеллу, шкала С

 

а

- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С

HRB

- твердость по Роквеллу, шкала В

 

σtТ

- предел длительной прочности, МПа

HSD

- твердость по Шору

 

G

- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

Марка

Сталь 10Г2 (10Г2А)

Всего марок в марочнике:2 497 шт.

Классификация

Сталь конструкционная легированная

Возможные обозначения в литературе

Сталь 10Г2; ст.10Г2; 10Г2; 10Г2А

Заменители

Сталь 09Г2

НТД регламентирующие качество

Обработка металлов давлением. Поковки

В03

ГОСТ 8479-70СТ ЦКБА 010-2004

Сортовой и фасонный прокат

В22

ГОСТ 1133-71ГОСТ 8278-83ГОСТ 8281-80ГОСТ 8282-83ГОСТ 8283-93ГОСТ 8319.0-75ГОСТ 9234-74ГОСТ 11474-76ГОСТ 2590-2006ГОСТ 2591-2006ГОСТ 2879-2006

Листы и полосы

В23

ГОСТ 82-70ГОСТ 19903-74ГОСТ 103-2006ГОСТ 19903-90

Сортовой и фасонный прокат

В32

ГОСТ 4543-71ГОСТ 7417-75ГОСТ 8559-75ГОСТ 8560-78ГОСТ 14955-77ТУ 14-1-2118-77ТУ 14-11-245-88ТУ 14-1-1271-75ТУ 14-1-5228-93ТУ 14-136-367-2008

Листы и полосы

В33

ГОСТ 1577-93ТУ 14-1-4118-86

Трубы стальные и соединительные части к ним

В62

ГОСТ 550-75ГОСТ 8732-78 (СТ СЭВ 1481-78)ГОСТ 8734-75ГОСТ 9567-75ГОСТ 21729-76ГОСТ 23270-89 (ИСО 2938-74)ГОСТ 24950-81ГОСТ 30563-98ГОСТ 30564-98ГОСТ 8733-87ГОСТ 8731-87ГОСТ Р 53383-2009СТО 79814898 105-2008ТУ 14-3-1128-2000ТУ 14-3-1393-86ТУ 14-3-492-76ТУ 14-3-463-2005ТУ 14-159-1128-2008ТУ 14-3Р-1128-2007ТУ 14-3-1128-82ТУ 14-3-1654-89

Болванки. Заготовки. Слябы

В31

ОСТ 14-21-77ОСТ 3-1686-90ТУ 14-1-4944-90ТУ 26-0251-16-78

Термическая и термохимическая обработка металлов

В04

СТ ЦКБА 026-2005

Назначение

Сталь 10Г2 применяется: для изготовления крепежных и других деталей, работающих при температуре от -70 °С под давлением; деталей трубопроводной арматуры после закалки и отпуска; металлоконструкций; сварных переходов трубопроводов АС; бесшовных горячедеформированных хладостойких труб для газлифтных систем и обустройства газовых месторождений.

Примечание

Сталь качественная конструкционная марганцовистая. Для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 °С при сварке и термообработка (отжиг) после сварки.