
- •1.3 Современные представления о биохимических, физико-химических и химических процессах, протекающих при замачивании, проращивании зерна и сушке солода
- •1.4 Способы интенсификации производства солода
- •2.2 Вода
- •Дипломы по солоду проверить!!! технологическая схема описание
- •3.2 Аналитический контроль производства
- •4 Материальный баланс технологического процесса солодоращения
- •5.2.2 Тепловой баланс и расчет расхода воздуха для ящичной солодовни
- •I о и I 2 – энтальпия свежего и отработанного воздуха, кДж;
5.2.2 Тепловой баланс и расчет расхода воздуха для ящичной солодовни
Расчет количества воздуха, необходимого для проветривания ячменя в пневматической солодовне зерна, проводится в соответствии с количеством выделяющейся при проращивании теплоты. Расчет теплового баланса пневматической солодовни может быть представлен следующим образом.
Приход теплоты
Теплота, вносимая с замоченным зерном, Q 1 = G 3 · c 3 · t 2.
Теплота, выделяемая при солодоращении, Q 2 = G я · q · S.
Теплота, выделяемая аппаратом при выгрузке замоченного ячменя, Q 3
Теплота, вносимая в аппарат с кондиционированным воздухом, Q 4 = I 1 · L
Расход теплоты
Теплота, уходящая с солодом при выгрузке, Q 5 = G c · c c · t3
Теплота, уходящая с отработанным воздухом, Q 6 = I 2 · L
Теплота, отдаваемая аппаратом при выгрузке солода, Q 7
Потери теплоты в окружающую среду, Q 8 = α · F · ∆t · τp .
Так как количество теплоты Q 7 , отдаваемый аппаратом при выгрузке солода, что отличается по величине от количества теплоты Q 3 , выделяемой аппаратом при загрузке замоченного ячменя, то уравнение теплового баланса будет иметь такой вид:
Q 1 + Q 2 + I 1 · L = Q 5 + I 2 · L + Q х , (5.19)
Откуда расход воздуха (в кг) на проветривание солода
L = (Q 1 + Q 2 - Q 5 - Q х)/( I 2 - I 1) (5.20)
Удельная теплоемкость замоченного зерна
C 3 = [C 0 (100 – w 3)+(Cв · w 3)]/100. (5.21)
где C 0 – удельная теплоемкость сухих веществ ячменя, кДж/(кг·К);
Cв – удельная теплоемкость воды, кДж/(кг·К);
w 3 – влажность замоченного зерна, %.
C 3 = [1,32 (100 – 43)+(4,19 · 43)]/100 = 2,618 кДж/(кг·К);
Удельная теплоемкость свежепроросшего солода
C с = [C 0 (100 – w с)+(Cв · w с)]/100. (5.22)
где w с – влажность свежепроросшего солода
C с = [1,423 (100 – 42)+(4,19 · 42)]/100 = 2,585 кДж/(кг·К);
Масса замоченного зерна
G 3 = 1,51 · G я , (5.23)
где G я = 16000 кг – масса очищенного ячменя, загружаемого в каждый ящик.
G 3 = 1,51 16000 = 24160 кг
Теплота, вносимая с замоченным зерном
Q 1 = G я · C 3 · t 2 , (5.24)
где t 2 = 11 ̊ С – температура замоченного ячменя при загрузке, что составляет 284 К.
Q 1 = 24160 · 284 · 2,618 = 17963249,92 кДж
Масса свежепроросшего солода
G c = 1,42 · G я . (5.25)
G c = 1,42 · 16000 = 22720 кг
Теплота, выделяемая при солодоращении
Q 2 = G я · q · S , (5.26)
где q – удельное количество теплоты, выделяемой при проращивании зерна на 1 кг потерь сухих веществ, кДж/ кг·К ;
S – потери сухих веществ при солодоращении на 1кг очищенного ячменя.
Q 2 = 16000 · 17982 · 0,06 = 16973316,8 кДж
Теплота, уходящая с солодом при выгрузке
Q 5 = G с · сс · t 3 . (5.27)
где t 3 – температура свежепроросшего солода при выгрузке, 289 К
Q 5 = 2270 · 2,585 · 289 = 16973316,8 кДж
Из потерь теплоты в окружающую среду учитываются только потери с поверхности солода, так как потери теплоты через стенки ящика из-за малого перепада температур очень малы. Среднюю температуру солода в ящике за все время проращивания принимаем равной
t c = 15 ̊, а в помещении солодовни t n = 13 ̊, тогда
Потери теплоты в окружающую среду
Q 8 = Q 8 = α · F · ∆t · τp , (5.28)
где α – коэффициент теплоотдачи от поверхности солода к окружающему воздуху:
F – площадь поверхности сита в ящике, м2 ;
∆t – разность температур между средней температурой и температурой в помещении, ̊С;
τp – продолжительность солодоращения
Q 8 = 25,12 · 117,48 · (15-13) · 120 = 708263 кДж
Удельная энтальпия кондиционированного воздуха
I 1 = С возд · t 1 + C n · t 1 · d 1 · φ 1 + r o · d 1 · φ 1 (5.29)
где t 1 = 12 ̊ С – температура кондиционированного воздуха, 285 К;
d 1 = 0,0089 – влагосодержание кондиционированного воздуха;
φ 1 = 98 % - относительная влажность кондиционированного воздуха;
С возд = 1,005 кДж/(кг·К) – удельная теплоемкость абсолютно сухого воздуха;
C n = 1,88 кДж/(кг·К) - удельная теплоемкость водяного пара;
r o = 2500 кДж/кг – удельная теплота испарения воды при 0 ̊ С.
I 1 = 1,005 · 285 + 1,88 · 285 · 0,0089 · 0,98 + 0,0089 · 0,98 = 312,9 кДж/кг
Удельная энтальпия отработанного воздуха
I 2 = С возд · t 2 + C n · t 2 · d 2 · φ 2 + r o · d 2 · φ 2 (5.30)
где t 1 = 17 ̊ С – температура кондиционированного воздуха, 290 К;
d 2 = 0,01159 – влагосодержание кондиционированного воздуха;
φ 1 = 86 % - относительная влажность кондиционированного воздуха;
С возд = 1,005 кДж/(кг·К) – удельная теплоемкость абсолютно сухого воздуха;
C n = 1,88 кДж/(кг·К) - удельная теплоемкость водяного пара;
I 2 = 1,005 · 290 + 1,88 · 290 · 0,01159 · 0,86 +2500 · 0,01159 · 0,86 = 321,8 кДж/кг
Массовый расход воздуха за весь цикл ращения солода
L = (Q 1 + Q 2 - Q 5 - Q х)/( I 2 - I 1) (5.31)
L = (17963249,92 + 17262720 – 16973316,8 - 7082263)/( 321,8 – 312,9) = 1255058,665 кг
Объемный часовой расход воздуха
V в = L · K /(φ пр· 24 ρ в), (5.32)
где К – коэффициент неравномерности (при индивидуальной установке вентилятора на каждом ящике К=2,3, при групповой установке К=1,1);
ρ в = 1,29 кг/м3 при t 2 = 12 ̊ С – плотность кондиционированного воздуха:
φ пр – 6,5 сут – число суток проветривания ячменя.
V в = 1255058,665 · 1,1 /(6,5· 24·1,29 ) = 6860,29 м3/ч
Удельный расход кондиционированного воздуха на 1 кг перерабатываемого солода
V уд = V в / G я (5.33)
V уд = 6860,29 / 16000 = 0,429 м3/(кг·ч)
5.3 Расчет сушки
Производительность горизонтальной сушилки (кг/сут):
П = 24 FhρV2 / V 1 τ ,т (5.34)
где F – площадь сушильной решетки, м2;
h – высота слоя свежепроросшего солода на верхней решетке, м;
ρ – насыпная плотность высушенного солода, кг/м3;
V 1 и V 2 – объем соответственно свежепроросшего и высушенного солода полученного из 1000 кг отсортированного ячменя, м3 (для приближенного расчета принимают) V 1 = 3,2 м3, V 2 = 1,42 м3 ;
τ – продолжительность между очередными разгрузками высушенного солода, ч.
П = 24 ·180 · 0,8 · 650 · 1,42/ 3,2 · 24 = 41535 кг/сут
Материальный баланс сушильных аппаратов рассчитывают следующим образом.
Количество испаряемой из солода влаги (кг):
W = M вл (ω вл - ω с)/ (100 - ω с) = (ω вл - ω с)/ (100 - ω вл). (5.35)
где M вл , M с – свежепроросшего и высушенного солода количество,кг;
ω вл ,ω с – влажность свежепроросшего и высушенного солода.масс. %.
W = 35077,5 (42 - 3)/ (100 - 3) = 14103,33 кг
Уравнение материального баланса влаги (кг):
W = L · d 2 - L · d о , (5.36)
где L – расход воздуха в сушилке, кг;
d 2 , d о – влагосодержание свежего и отработанного воздуха, кг/кг,
Расход воздуха в сушильном аппарате (кг):
L = W/(d 2 - d о), (5.37)
d о = 0,005 кг/кг;
d 2 = 0,062 кг/кг.
L = 14103,33/(0,062 – 0,005) = 247426,84 кг
Тепловой баланс сушилки рассчитывают с учетом следующих соображений.
Основная масса влаги удаляется из солода воздухом, нагретым до 40-50 ̊. В конце сушки температуру воздуха повышают до 85-100 ̊ С (в зависимости от вида получаемого солода). Поэтому сушилки должны работать при переменном количестве воздуха в зонах, то есть калорифер и нижнюю зону аппарата подают ограниченное количество воздуха; в средней и верхней зонах к воздуху, выходящему из нижней зоны, подмешивают холодный воздух в количестве, необходимом для получения смеси требуемой температуры. Сушилки устаревших конструкций работают при одинаковом количестве воздуха во всех зонах.
В сушилках непрерывного действия приток сушильного агента в аждую зону и его температура различны по величине, но постоянны.
Уравнение теплового баланса одноярусной сушилки имеет вид (кДж):
L · I о + Q к · M c · cc· + W · cв · tˈ1 = L · I 2 + M c · cc· tˈ2 + Q п , (5.38)
где L – расход воздуха, кг;