
- •1. Потребность организма в энергии. Обмен веществ.
- •2. Роль отдельных пищевых веществ (белков, жиров, углеводов, витаминов, минеральных веществ) в жизнедеятельности человека
- •3. Влияние отдельных веществ (белков, жиров, углеводов, витаминов, минеральных веществ) на процессы пищевых технологий
- •4. Роль реакции гидролиза и меланоидинообразования в производстве и качестве продуктов питания
- •5. Роль реакции дегидратации и сульфитации в производстве и качестве продуктов питания
- •6. Понятие о дисперсных системах и их классификация
- •7. Характеристика вмс; их свойства, значимые для процессов пищевых технологий
- •8. Структурообразование в дисперсных системах
- •9. Факторы, влияющие на скорость биохимических процессов
- •10. Строение, свойства и классификация ферментов
- •11. Источники ферментов. Понятия о ферментных препаратах и их классификация.
- •12. Роль оксидоредуктаз при производстве и хранение пищевых продуктов
- •13. Роль гидролаз при производстве и хранение пищевых продуктов
- •14. Виды брожения. Основные возбудители брожения
- •15. Производственная инфекция и дезинфекция
- •16. Основные принципы консервирования растительного сырья
- •17. Классификация способов переработки плодов и овощей
- •18. Основное и дополнительное сырье в консервной промышленности
- •19. Основные способы воздействия на микрофлору пищевых продуктов при консервировании
- •25. Характеристика сахарной свеклы как сырья сахарной промышленности
- •26. Сырье для получения растительных масел
- •27. Краткая хар-ка основного сырья конд-го произ-ва: сахарного песка, глюкозы, патоки, меда, крахмала, орехов, масличных семян.
- •28. Характеристика и качество какао-бобов
- •29. Жиры, применяемые в кондитерском производстве
- •30. Химический состав и свойства жиров
- •31. Сырье пивоваренного производства
- •3 2. Типовая технологическая схема получения сахара-песка
- •33. Подготовка свеклы к производству
- •34. Получение диффузионного сока в сахарном производстве
- •35. Очистка диффузионного сока в сахарном производстве: краткая характеристика процессов дефекации
- •36. Очистка диффузионного сока в сахарном производстве: краткая характеристика процесса сатурации
- •37. Очистка диффузионного сока в сахарном производстве: краткая характеристика процесса сульфитации, выпаривания, сгущения
- •38. Варка утфелей и получение кристаллического сахара
- •39. Получение сахара-рафинада
- •40. Использование отходов сахарного производства
- •41. Технологические приемы, используемые при консервировании
- •42. Ассортимент плодовоовощных консервов и тара для них. Виды брака
- •43. Использование отходов консервного производства
- •44. Принципиальная технологическая схема получения сырого картофельного крахмала
- •45. Выход и коэффициент извлечения крахмала. Качество сырого картофельного крахмала
- •4 6. Принципиальная технологическая схема получения сырого кукурузного крахмала
- •47.Побочные продукты картофелекрахмального и кукурузокрахмального производств
- •48. Технологическая схема получения сухого крахмала
- •49. Получение и применение расщепленных крахмалов
- •50. Получение и применение замещенных крахмалов
- •51. Виды и получение крахмальной патоки
- •52. Виды глюкозы и особенности их производства
- •58. Характеристика карамели и основные стадии ее производства
- •59. Технология приготовления карамельных сиропов и карамельной массы
- •60. Обработка карамельной массы
- •61. Формирование карамели
- •62. Общая характеристика производства конфет
- •63. Приготовление помадных конфетных масс
- •64. Приготовление фруктовых и желейных конфетных масс
- •65. Приготовление молочных, кремовых и сбивных конфетных масс
- •99. Ассортименты и этапы получения безалкогольных напитков
- •96. Характеристика процесса шампанизации. Способы шампанизации
- •97. Особенности производства шампанского непрерывным способом
- •98. Особенности производства шампанского бутылочным способом
- •55. Рафинация растительных масел
- •56. Получение гидрированных жиров и маргарина
- •66. Приготовление грильяжных и ликерных конфетных масс
- •67. Формование корпусов конфет
- •69. Производство ириса
- •70. Производство драже
- •71. Общая характеристика шоколада.
- •73.Очистка, дебактеризация и тепловая обработка какао-бобов
- •74. Получение какао-крупки и ее переработка в какао тёртое и какао-масло
- •75. Виды шоколадных масс и стадии их производства
- •76. Ассортимент мучных кондитерских изделий. Виды и особенности производства печенья
- •77. Краткая характеристика производства пряников, тортов и пирожных, вафель.
- •78. Ассортимент и показатели качества макаронных изделий
- •79. Этапы производства макаронных изделий
- •80. Ассортимент и общая характеристика пищевых концентратов
- •82. Краткая характреристика производства растворимого кофе
- •83.Экструзионная технология получения продуктов питания
- •84. Виды солода. Подготовка зерна к солодоращению
- •85. Замачивание солода
- •86. Проращивание солода
- •87. Сушка солода
- •88. Общая технологическая схема производства пива. Характеристика этапа дробления солода и несоложенных материалов
- •89. Характеристика процесса затирания. Способы и режимы затирания
- •90. Характеристика этапов кипячения сусла, охлаждения и осветления сусла в производстве пива
- •91. Брожение, дображивание и созревание пива
- •92. Классификация алкогольных напитков и виноградных вин
- •93. Принципиальная схема получения виноградных вин
- •94. Особенности производства белых и красных виноматериалов
- •95. Особенности производства крепких и ароматизированных вин
- •100. Технология производства кваса и квасных концентратов
76. Ассортимент мучных кондитерских изделий. Виды и особенности производства печенья
В зависимости от технологического процесса и рецептуры мучные кондитерские изделия подразделяются на следующие группы: печенье (сахарное, затяжное, сдобное), пряники (сырцовые и заварные), галеты (простые, улучшенные), крекеры (с жиром и без него), кексы, рулеты, торты (бисквитные, песочные, слоеные, вафельные и др.) и пирожные (схема). Большинство мучных кондитерских изделий отличается высокой энергетической способностью, большим содержанием легкоусвояемых углеводов, жиров и белков, что обусловлено использованием при их производстве в больших количествах наряду с мукой таких высококалорийных продуктов, как сахар-песок, жиры, яйцепродукты, молочные продукты и др. Благодаря низкому содержанию влаги мучные кондитерские изделия имеют длительный срок хранения. В настоящее время производство мучных кондитерских изделий является высокомеханизированным.
Печенье — наиболее распространенный вид мучных кондитерских изделий с большим содержанием сахара-песка и жира, низким содержанием влаги, разнообразной формы. Печенье подразделяется на сахарное, затяжное и сдобное. Сахарное печенье изготавливается из высокопластичного теста, готовые изделия отличаются хорошей пористостью, набухаемостью, высокой хрупкостью. Затяжное печенье вырабатывают из упругопластич-ного теста, а изделия характеризуются наличием слоистости, меньшей хрупкостью, набухаемостью. Сдобное печенье (песочное, сбивное, миндальное и др.) вырабатывают из нескольких видов теста, в рецептуру которого входит большое количество сахара, жира, яйце продукте в. Во всех этих видах печенья используются химические разрыхлители теста.
Технология получения галет и крекеров отличается от технологии других мучных изделий тем, что тесто готовят с использованием дрожжей в качестве разрыхлителей. Эти изделия содержат небольшое количество сахара и жира, отличаются слоистой структурой и хрупкостью.
Получение различных видов печенья, галет и крекеров имеет свои особенности, но можно выделить общие основные стадии: подготовку сырья, замес теста, формование, выпечку, охлаждение и упаковывание.
Тесто для затяжного печенья, а также крекеров готовят в машинах периодического действия. Большое значение имеет последовательность загрузки сырья: сах песок – соль – жир в расплавленном виде – сгущ молоко, яйца, патока или инвертный сироп – вода – молоко – замес 2-3 минуты – разрыхлители – мука – крахмал – длительный замес 40-60 мин, 30-40 оС.
Приготовление в агрегатах непрерывного действия. Сначала готовят эмульсию в 2 стадии: смешивание и сбивание. Для равномерного диспергирования вводят эмульгаторы: казеин, фосфатидные концентраты, лецитин и т.п. Формование проводят исходя из свойств теста. Сахарное печенье формуют на ротационных машинах, затяжное – штампованием