
- •1. Потребность организма в энергии. Обмен веществ.
- •2. Роль отдельных пищевых веществ (белков, жиров, углеводов, витаминов, минеральных веществ) в жизнедеятельности человека
- •3. Влияние отдельных веществ (белков, жиров, углеводов, витаминов, минеральных веществ) на процессы пищевых технологий
- •4. Роль реакции гидролиза и меланоидинообразования в производстве и качестве продуктов питания
- •5. Роль реакции дегидратации и сульфитации в производстве и качестве продуктов питания
- •6. Понятие о дисперсных системах и их классификация
- •7. Характеристика вмс; их свойства, значимые для процессов пищевых технологий
- •8. Структурообразование в дисперсных системах
- •9. Факторы, влияющие на скорость биохимических процессов
- •10. Строение, свойства и классификация ферментов
- •11. Источники ферментов. Понятия о ферментных препаратах и их классификация.
- •12. Роль оксидоредуктаз при производстве и хранение пищевых продуктов
- •13. Роль гидролаз при производстве и хранение пищевых продуктов
- •14. Виды брожения. Основные возбудители брожения
- •15. Производственная инфекция и дезинфекция
- •16. Основные принципы консервирования растительного сырья
- •17. Классификация способов переработки плодов и овощей
- •18. Основное и дополнительное сырье в консервной промышленности
- •19. Основные способы воздействия на микрофлору пищевых продуктов при консервировании
- •25. Характеристика сахарной свеклы как сырья сахарной промышленности
- •26. Сырье для получения растительных масел
- •27. Краткая хар-ка основного сырья конд-го произ-ва: сахарного песка, глюкозы, патоки, меда, крахмала, орехов, масличных семян.
- •28. Характеристика и качество какао-бобов
- •29. Жиры, применяемые в кондитерском производстве
- •30. Химический состав и свойства жиров
- •31. Сырье пивоваренного производства
- •3 2. Типовая технологическая схема получения сахара-песка
- •33. Подготовка свеклы к производству
- •34. Получение диффузионного сока в сахарном производстве
- •35. Очистка диффузионного сока в сахарном производстве: краткая характеристика процессов дефекации
- •36. Очистка диффузионного сока в сахарном производстве: краткая характеристика процесса сатурации
- •37. Очистка диффузионного сока в сахарном производстве: краткая характеристика процесса сульфитации, выпаривания, сгущения
- •38. Варка утфелей и получение кристаллического сахара
- •39. Получение сахара-рафинада
- •40. Использование отходов сахарного производства
- •41. Технологические приемы, используемые при консервировании
- •42. Ассортимент плодовоовощных консервов и тара для них. Виды брака
- •43. Использование отходов консервного производства
- •44. Принципиальная технологическая схема получения сырого картофельного крахмала
- •45. Выход и коэффициент извлечения крахмала. Качество сырого картофельного крахмала
- •4 6. Принципиальная технологическая схема получения сырого кукурузного крахмала
- •47.Побочные продукты картофелекрахмального и кукурузокрахмального производств
- •48. Технологическая схема получения сухого крахмала
- •49. Получение и применение расщепленных крахмалов
- •50. Получение и применение замещенных крахмалов
- •51. Виды и получение крахмальной патоки
- •52. Виды глюкозы и особенности их производства
- •58. Характеристика карамели и основные стадии ее производства
- •59. Технология приготовления карамельных сиропов и карамельной массы
- •60. Обработка карамельной массы
- •61. Формирование карамели
- •62. Общая характеристика производства конфет
- •63. Приготовление помадных конфетных масс
- •64. Приготовление фруктовых и желейных конфетных масс
- •65. Приготовление молочных, кремовых и сбивных конфетных масс
- •99. Ассортименты и этапы получения безалкогольных напитков
- •96. Характеристика процесса шампанизации. Способы шампанизации
- •97. Особенности производства шампанского непрерывным способом
- •98. Особенности производства шампанского бутылочным способом
- •55. Рафинация растительных масел
- •56. Получение гидрированных жиров и маргарина
- •66. Приготовление грильяжных и ликерных конфетных масс
- •67. Формование корпусов конфет
- •69. Производство ириса
- •70. Производство драже
- •71. Общая характеристика шоколада.
- •73.Очистка, дебактеризация и тепловая обработка какао-бобов
- •74. Получение какао-крупки и ее переработка в какао тёртое и какао-масло
- •75. Виды шоколадных масс и стадии их производства
- •76. Ассортимент мучных кондитерских изделий. Виды и особенности производства печенья
- •77. Краткая характеристика производства пряников, тортов и пирожных, вафель.
- •78. Ассортимент и показатели качества макаронных изделий
- •79. Этапы производства макаронных изделий
- •80. Ассортимент и общая характеристика пищевых концентратов
- •82. Краткая характреристика производства растворимого кофе
- •83.Экструзионная технология получения продуктов питания
- •84. Виды солода. Подготовка зерна к солодоращению
- •85. Замачивание солода
- •86. Проращивание солода
- •87. Сушка солода
- •88. Общая технологическая схема производства пива. Характеристика этапа дробления солода и несоложенных материалов
- •89. Характеристика процесса затирания. Способы и режимы затирания
- •90. Характеристика этапов кипячения сусла, охлаждения и осветления сусла в производстве пива
- •91. Брожение, дображивание и созревание пива
- •92. Классификация алкогольных напитков и виноградных вин
- •93. Принципиальная схема получения виноградных вин
- •94. Особенности производства белых и красных виноматериалов
- •95. Особенности производства крепких и ароматизированных вин
- •100. Технология производства кваса и квасных концентратов
48. Технологическая схема получения сухого крахмала
Сушка крахмала ведется в условиях, не допускающих его перегрева во избежание растрескивания крахмальных зерен, утери блеска, снижения вязкости крахмального клейстера и прочие не желательные явления. Поэтому сушку крахмала ведут механическим методом.
Производство сухого крахмала состоит из следующих этапов:
1. подготовка суспензии. сырой крахмал разводят водой, получая крахмальное молоко с содержанием сухих веществ 12…14%. На ситах отделяют крупные примеси, мелкую мезгу и на гидроциклонах песок.
2. механическое обезвоживание. Используют осушающие центрифуги или вакуум фильтры. После чего влажность кукурузного крахмала составляет 35%, а картофельного 38.
3. сушка. Сушат в сушилках различных систем, используя слегка подогретый воздух.
49. Получение и применение расщепленных крахмалов
Расщеплены крахмалы. Клейстера таких крахмалов имеют низкую вязкость. Их получают путем расщепления полисахаридных цепей кислотой, окислителями, амилазами, некоторыми солями, облучением гамма- лучами. Расщепленные крахмалы находят широкое распределение. Так, кислотной обработкой получают растворимый крахмал используемый для химических анализов; крахмал модифицированный кислотой, используется при клейке бумаги; в пищевой промышленности крахмал этого типа использую для приготовления желейных конфет, восточных сладостей и т.д.
Расщепленные крахмалы делятся на:
окисленные и
набухающие.
Окисленные крахмалы. У них расщепление производится окислителями:
иодной кислотой. Такие крахмалы используются в бумажной промышленности
перманганат калия. Такой крахмал использую как желирующий компонент в производстве мороженного и кондитерских изделий, также находит применение в текстильной промышленности.
бромат калия. Такой крахмал используют в хлебопечение в качестве улучшителя.
Набухающие крахмалы. Получают при влаготермической обработке, вызывающей полное или частичное разрушение крахмальных зерен. Используют для стабилизации грунтов при бурении, в литейном производстве, а в пищевой промышленности для стабилизации влаги кондитерских пен.
К группе набухающих относятся эктрузионные крахмалы. Их получают путем сжатия и разрыва предварительно увлажненного материала. Температура при этом достигает 200˚С + повышенное давление + повышенная влажность и зерна крахмала теряют плотность, свою нативную структуру. Применяется при производстве продуктов из мяса и рыбы.
50. Получение и применение замещенных крахмалов
К группе замещенных крахмалов относят крахмалы, свойства которых изменены в результате присоединения химических радикалов или совместной полимеризации с другими ВМС. Замещенные крахмалы делятся на:
фосфатные
ацетилированные
сополимеры
Фосфатные крахмалы делятся на:
монокрахмалофосфаты – это когда присоединена одна группа фосфорной кислоты или ее соли
дикрахмалофосфаты – они содержат две группы фосфорной кислоты или ее солей
Фосфорные крахмалы выпускаются двух групп:
Марка А используется для приготовления мучных и кондитерских изделий
Марка Б используется при производстве майонезов, кремов, соусов продуктов детского и диетического питания. А также обе марки крахмала использую для производства замороженных полуфабрикатов.
Ацетилированный крахмал образуется путем обработки крахмала ледяной уксусной кислотой. При этом содержание ацетильный групп оствавляет 3…6%. Сфера применения ацетилированных крахмалов: использую в сухих кремах и начинках при производстве различных замороженных консервированных продуктах, а также в текстильой и бумажной промышленности.
Сополимеры получают при обработке крахмала формальдегидом, эпихлоргидрином, триметафосфатом натрия, при этом между двумя стоящими соседними полисахаридными цепочками образуются поперечные связи, в следствие чего повышается вязкость и стабильность клейстера, возрастает способность образовывать пленки и т.д. Применяют в бумажной, текстильной и пищевой промышленности.