МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
|
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«БАШКИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» |
Кафедра: «Технологическое оборудования животноводческих и перерабатывающих предприятий»
Методические указания к лабораторной работе очиститель-охладитель молока ом-1
Для специальностей 050501,110301,110302,110305,110401,111201
Уфа 2012
УДК 631.3
Рекомендовано к изданию методической комиссией факультета «Пищевые технологии» «____»_____________ 2012 г (протокол № )
Составители: Юхин Г.П., Мартынов В.М., Хисаев И.А.,
Калимуллин А.М., Плохов Ф.Г., Савельев А.В.
Рецензент: зав. кафедрой технологии металлов и ремонта машин,
к.т.н., доцент Фаюршин А.Ф.
Ответственный за выпуск зав. кафедрой «Технологическое оборудование животноводческих и перерабатывающих предприятий »
д.т.н., проф. Юхин Г.П.
1. Очиститель-охладитель молока ом-1
1.1 Цель и основные задачи работы: изучить принцип и правила эксплуатации очистительно-охладительной установки.
1.2 Содержание работы: изучить назначение, устройство, технологический процесс работы, регулировки, техническое обслуживание, правила эксплуатации, выполнить расчеты (только для факультета механизации сельского хозяйства), ответить на контрольные вопросы и составить отчет.
1.3 Оснащение рабочего места: очиститель-охладитель молока ОМ-1, методические пособия, учебные плакаты.
1.4 Назначение
Очиститель-охладитель молока ОМ-1 предназначен для центробежной очистки и охлаждения молока в закрытом потоке на молочных фермах и комплексах. Агрегатируется с доильными установками, предназначенными для доения коров в переносные фляги, а также имеющими молокопровод и накопительную емкость. Молоко охлаждается водой из холодильной установки или артезианской скважины.
1.5 Технологический процесс работы
Молоко из емкости подается центробежным насосом 7 (рисунок 8.1), на выходном патрубке которого установлены промежуточная камера 12 и дроссель 11, обеспечивающие постоянство потока и пропускную способность 1000 л/ч. Далее молоко по трубке 13 поступает в очиститель, где проходя между основанием барабана 5 и тарелкодержателя 19 попадает непосредственно в барабан.
В барабане под воздействием центробежной силы и из-за разности плотностей молоко очищается не только от механических примесей, но и от слизи, сгустков молока, элементов крови, которые появляются в молоке при заболевании вымени.
Рисунок 1.1 Технологическая схема очистителя-охладителя молока ОМ-1
1 – станина; 2 – вал; 3 – опора; 4 – штифт; 5 – основание барабана; 6 – тормоз; 7 – насос; 8 – кольцо уплотнительное; 9, 10, 14 – гайки; 11 – дроссель; 12 – камера промежуточная; 13 – трубка; 15 – тройник; 16 – клапан обратный; 17 – диск напорный; 18 – тарелка комплектная; 19 – тарелкодержатель; 20 – охладитель; 21 – пакет тарелок; 22 – крышка барабана; 23 – колпак; 24 – прижим; 25 – стопор; 26 – чаша; 27 – пробка; 28 – пульсатор; 29 – указатель уровня масла; 30 – передача червячная; 31 – опора нижняя; 32 – винт регулировочный
– молоко
неочищенное
– отложение грязевое
–
молоко очищенное – охлаждающая вода
Молоко в барабане движется по кольцевому (грязевому) пространству между крышкой барабана 22 и пакетом тарелок 21, насаженных на тарелкодержатель 19. При движении по кольцевому зазору молоко распределяется слоями между тарелками и перемещается к оси барабана. Процесс очистки молока от примесей начинается в грязевом пространстве и заканчивается в межтарелочных пространствах.
Далее молоко движется между пакетом тарелок 21 и тарелкодержателем 19. Пройдя через отверстия в комплектной тарелке 18, молоко направляется к неподвижному напорному диску 17, исполняющему роль центробежного насоса.
Молоко под давлением подается в тройник 15, укомплектованный дросселем 11 и обратным клапаном 16, обеспечивающие пропускную способность 1000 л/ч и движение молока в определенном направлении.
Очищенное молоко направляется в охладитель 20, где охлаждение осуществляется в противоточном режиме. Высокая эффективность охлаждения достигается благодаря профилированным тонкостенным пластинам, которые не только хорошо проводят теплоту, но и создают турбулентное движение молока и охлаждающие жидкости, при этом теплота отводится от молока сразу через две пластины.
Каналы для прохождения охлаждаемого молока и охлаждающей жидкости изолированы резиновыми прокладками, расположенными между пластинами. Далее охлажденное молоко (9 – 11ºС) подается в накопительную емкость.