3.7 Испытания изделий при давлениях, соответствующих различным высотам
Для испытания многих изделий аэрокосмической техники необходимо создавать обстановку, имитирующую подъем в атмосферу до заданной высоты, т.е. получать разреженное пространство. Испытание устойчивости к пониженному давлению проводится с целью определения способности изделия выполнять свои функции в условиях разрежения и изменения температуры. Изделие устанавливается в термобарокамере, проверяется, после чего в камере устанавливается пониженная (─60ºС) либо повышенная (60 - 200ºС) температура. Затем давление в камере понижается до 650 – 27000Па (5 – 200 мм рт. ст.) в зависимости от группы изделий и поддерживается на этом уровне в течение заданного времени. Изделие включается при максимальном напряжении питания и находится во включенном состоянии до установления нормального теплового режима в элементах аппаратуры. Изделие считается выдержавшим испытание, если во время пребывания его в условиях пониженного атмосферного давления обеспечивается надежная коммутация электрических цепей, не наблюдается явление короны и перекрытия между токоведущими элементами. По окончании периода выдержки давления в камере постепенно повышают до значений, соответствующих нормальным атмосферным условиям, контролируя при этом отсутствие конденсации влаги на изделиях.
Испытанию на устойчивость к быстрому изменению давления, как правило, изделия, предназначенные для работы в герметизированных отсеках или кабинах летательных аппаратов. Изделие помещается в барокамеру, где при нормальной температуре создается атмосферное давление порядка 40000 Па (300 мм рт. ст.), что соответствует давлению в герметизированной кабине или отсеке. Изделие выдерживается при этих условиях в рабочем состоянии в течение 1 – 2 час, после чего в камере резко (за время 0,3 – 0,4 сек) снижается давление до 650 – 2000 Па (5 -15 мм рт. ст.); срывается люк, ведущий в смежную камеру, где предварительно создано необходимое разрежение. В таких условиях изделие выдерживается в течение 30 мин, при этом производится измерение требуемых параметров. Затем давление в барокамере повышается до нормальной величины, изделие выключается, извлекается из камеры и подвергается внешнему осмотру.
Испытанию устойчивости к повышенному гидростатическому давлению могут подвергаться некоторые виды морских и специальных изделий с целью проверки их герметичности и работоспособности в условиях повышенного давления. Изделие помещается в испытательный бак , заливается водой и предварительно выдерживается в течение 15 мин при давлении, величина которого на 50% превышает давление, соответствующее предельной глубине погружения, после чего давление в испытательном баке устанавливается равным давлению на предельной глубине погружения испытываемого изделия. Спустя 24 час давление снижается до нормального и проводится проверка требуемых параметров, после чего изделие извлекают из воды, вскрывают и проверяют на отсутствие деформаций, попадания воды внутрь и других дефектов.
3.8 Другие испытания изделий аэрокосмической техники
Испытанию на устойчивость к действию солнечной радиации подвергаются большинство изделий аэрокосмической техники с целью определения влияния на внешний вид изделия. Изделие помещают в камеру солнечной радиации (соляротрон) и производят облучение источниками света, по спектральному составу и интенсивности близкими к солнечному свету. Температура в соляротроне должна составлять 60±2ºС в тени. В этих условиях изделие выдерживают 24 часа. После испытаний производится сравнение внешнего вида аппаратуры с эталонным образцом и измерение параметров.
Существует более сложная программа этих испытаний, когда после суточной выдержки в соляротроне изделие переносится в камеру влажности. Выполняется пять таких циклов (пятый цикл заканчивается облучением без помещения в камеру влажности).
Испытания проводятся на установке, представленной на рис. 3.5, предназначенной для проверки работоспособности изделий при воздействии источника света, близкого по спектральному составу к солнечному.
Испытываемое изделие устанавливают на вращающемся столе. Стол 7 вращает двигатель 8. Поэтому все стороны изделия постепенно облучаются источником 11 и отражателем 10 ультрафиолетовых и инфракрасных лучей . Электронагреватели 2 обеспечивают тепловой режим, который устанавливается автоматически с помощью измерительного прибора 14 в комплекте терморезисторами 3. Превышение заданной температуры контролируют прибором 13 в комплекте с терморезисторами 4.
Интенсивность потока лучистой энергии в 1 мин на 1 см² поверхности испытуемого изделия должна быть не менее 1,51 кал/см²/мин на один квадратный сантиметр. Стол с изделием вращается с частотой 1 оборот в сутки.
Испытаниям на воздействие радиоактивного излучения подвергаются изделия с целью выяснения влияния компонентов радиоактивного излучения на параметры, механическую прочность и внешний вид изделий. Испытания проводятся в специальных помещениях. Интенсивность, вид и длительность облучения указываются в ТУ на испытания. Изделия испытывают в работоспособном состоянии.
Рис. 3.5. Схема камеры солнечной радиации