- •Тема ии – 9 . Примеры эс
- •2. Mycin ("мицин"), teiresias, emycin - 1976 г.
- •Организация знаний
- •3. Prospector - 1979 -81 (Попов/25)
- •Типичный пример псии -
- •Интеллектуальная система диспетчерского управления производством
- •Дуэтс – Диспетчерская управляющая экспертная технологическая система.
- •Архитектура дуэтс
- •Если аn , то вk
- •Конкретное правило
Если аn , то вk
где АN –фрейм-образец, по которому происходит сопоставление с фреймами из ММС,
ВK – действие, приводящее (в общем сл-е) к изменению ММС и БП.
БАЗА ПРАВИЛ состоит из пакетов правил.
Каждый пакет соответствует некоторому подмиру ДУЭТС- определенному кругу вопросов, касающихся функционирования предприятия, таких как:
- организационная структура предприятия
- технологические связи объектов
- управленческие кадры …
Левые части правил – объекты из ММС, представленные фреймами, правые части правил - действия, напр,
- создание, удаление, модиф-ция фрейма в ММС
- выдача сообщения польз-лю на терминал
- ввод данных с терм-ла польз-ля
- получение инф-ции из распределенной БД
- занесение в БП или удаление из нее пакета правил
- прекращение лог. вывода и передача управления монитору.
4. БЛОК ВВОДА И ОБНОВЛЕНИЯ ЗНАНИЙ
На извлечение знаний из эксперта и отладку БЗ тратится 50 – 90% времени создания ЭС.
Формирование БЗ - этапы:
1. Разбиение предметной области (ПО) на подобласти ("миры") – выполняет инженер знаний с пом эксперта в диалоговом режиме: ДУЭТС выступает в активной роли, осуществляет автоматическое интервьюирование эксперта (режим меню или вопрос-ответ).
2. Создание фреймов-прототипов и на их основе фреймов- экземпляров в ММС (на основе выделения ключевых понятий ПО)
Пример Алиев/179
ФРЕЙМ-ПРОТОТИП "Установка"
Имя фрейма Установка
Значение Прототип
С Л О Т Ы:
Входит в ЦЕХ №
Состоит из (список составных частей)
Получает сырье от (список поставщиков)
Тип сырья (список типов сырья)
Вырабатывает продукцию (список потребителей)
Поставляет продукцию (список потребителей)
ФРЕЙМ-ЭКЗЕМПЛЯР "Установка № 16"
Имя фрейма Установка № 16
Значение работает
С Л О Т Ы:
Входит в ЦЕХ № 1
Состоит из (колонна №1, колонна №2,
печь 3, резервуар №52)
Получает сырье от (цех № 25, резервуар № 17)
Тип сырья (нефть)
Вырабатывает продукцию (керосин, бензин, мазут)
Поставляет продукцию (уст-ка №21, уст-ка №34,)
3. Создание шаблонов правил и на их основе конкретных правил продукций.
ШАБЛОН ПРАВИЛА
для группы ситуаций "Остановилась установка"
Правило № …………….
Имя правила ………….
ЕСЛИ Установка №….. остановилась
И…………,
ТО ……(список действий)
Конкретное правило
для выдачи рекомендаций при остановке установки № 22
Правило № 27
Имя правила Остановка Уст. № 22
ЕСЛИ Установка № 22 остановилась
И Установки № 23 и № 24 работают,
ТО распределить нагрузку Уст. № 22 между
Установками № 23 и № 24
4. Уточнение и дополнение БЗ (корректировка фреймов, правил, целей и приоритетов)
5. БЛОК ЛОГ. ВЫВОДА
Механизм лог. вывода – циклический характер:
1. СОПОСТАВЛЕНИЕ ПРАВИЛ
- сравнение ЛЕВЫХ частей (условий) продукций, находящихся в БАЗЕ ПРАВИЛ, с объектами, находящимися в ММС и описывающими реальную ситуацию. Получение конфликтного набора правил.
2. ВЫБОР одного ПРАВИЛА – на основании системы приоритетов.
3. ВЫПОНЕНИЕ ПРАВИЛА - осуществление действий, описанных в правой части. Возврат к шагу 1.
6. БЛОК СВЯЗИ С РАСПРЕДЕЛЕННОЙ БАЗОЙ ДАННЫХ (РБД) ИАСУ
- поддержание БЗ в актуальном состоянии (обновление БЗ) – оперативные данные с объектов через локальные БД периодическики поступают в ЦБД и затем в БЗ (именно - в ММС).
Механизм лог. вывода запускается по двум причинам:
1. По запросу пользователя на выдачу рекомендаций по действиям в данной ситуации.
2. При появлении новой информации об объектах в РБД ИАСУ (т.е. по инициативе ДУЭТС, следящей за ходом производственного процесса)
7. БЛОК ОБОСНОВАНИЯ РЕКОМЕНДАЦИЙ И ПРОГНОЗИРОВАНИЯ
- дает объяснения рекомендаций по запросу пользователя (на основе трассировки лог. вывода, а также анализа процессов и динамики изменения параметров объектов);
- для обоснования решения и выводов применяется прогнозирование функционирования производственной системы при принятии различных вариантов управленческих решений и анализ прогнозов – с пом. имитационной модели производственного процесса, которая введена в блок обоснования решения.
РИСУНКИ – см. в отдельных файлах
