
- •Введение.
- •Время нахождения оборотных средств на различных стадиях кругооборота
- •Расчет производственной программы проектируемого цеха.
- •Количество основного технологического оборудования электролизного цеха
- •2. Определение структуры ремонтного цикла, расчет количества ремонтов и их продолжительности.
- •3.Определение капитальных затрат на строительство объекта и стоимости его основных фондов.
- •4. Расчет потребности в оборотных средствах.
- •5. Расчет сметной стоимости строительства электролизного цеха.
- •Сметная стоимость строительства электролизного цеха.
- •6. Расчет численности и заработной платы.
- •6.1. Основные положения организации оплаты труда и начисления заработной платы.
- •6.1.1. Организация оплаты труда.
- •Четырехбригадный график выходов при работе в две двенадцатичасовые смены
- •6.1.2. Начисление заработной платы.
- •6.1.3. Выплаты за работу в условиях отклоняющихся от нормальных. Доплаты за сверхурочную работу.
- •6.2. Основные положения расчета численности и фонда заработной платы работников.
- •6.3. Расчет численности и фонда заработной платы рабочих.
- •Методика расчета планового фонда заработной платы.
- •6.4. Расчет численности и фонда заработной платы цехового персонала.
- •7. Расчет себестоимости продукции.
- •7.1. Основные положения калькулирования себестоимости продукции. Принципы учета затрат.
- •7.2. Состав затрат, включаемых в калькуляционные статьи.
- •I Заданное:
- •II Расходы по переделу:
- •7.3 Особенности планирования, учета и калькулирования себестоимости продукции по отдельным статьям затрат (Расчет отдельных статей затрат.)
- •7.3.2. Расчет амортизационных отчислений по группам основных фондов.
- •7.2.3 Общепроизводственные расходы
- •7.2.4 Расходы на подготовку и освоение производства
- •7.2.5.Изменение остатков незавершенного производства на начало и конец периода
- •7.2.6 Сопряженная продукция/попутные полуфабрикаты
- •7.2.7 Общехозяйственные расходы
- •7.2.8 Внепроизводственные расходы.
- •Внепроизводственные расходы
- •7.4. Плановая калькуляция себестоимости продукции
- •Методика калькулирования себестоимости.
- •8. Расчет чистой прибыли.
- •8.1. Расчёт прибыли от реализации продукции.
- •8.2. Расчёт чистой прибыли.
- •9. Определение эффективности проекта и срока возврата кредита методом «поток наличности»
- •10. Определение минимально - возможного объема сбыта продукции (точка безубыточности) и целевого уровня прибыли.
- •11. Основные технико-экономические показатели цеха.
- •Список использованной литературы.
7.3 Особенности планирования, учета и калькулирования себестоимости продукции по отдельным статьям затрат (Расчет отдельных статей затрат.)
Сырье, материалы, отходы производства, топливо и энергия на технологические цели
Сырье и основные материалы учитываются по фактическим или учетно-плановым ценам, которые состоят из основной стоимости по ценам, указанным в счете поставщика, приплат и скидок за качество, доплат за дополнительную переработку, оплат железнодорожного тарифа по отправкам франко-станция назначения, расходов по доставке со станции назначения на заводские склады, по выгрузке из транспортных средств и складированию, наценки снабженческих (сбытовых) организаций и др.
Цена приобретения материальных ресурсов, закупаемых по импорту, определяется на базе контрактных цен, пересчитанных в рубли по официальному курсу Центрального Банка РФ с добавлением ввозных таможенных пошлин и сборов, расходов по транспортировке и других затрат, связанных с их приобретением.
По статье "Отходы" показывается стоимость используемых отходов, образовавшихся в процессе производства.
Учитываемые в себестоимости продукции отходы производства подразделяются на возвратные (оборотные) и реализуемые на сторону.
К возвратным (оборотным) относятся отходы, используемые в своем производстве (предприятии, цехе, переделе), для выработки той же основной продукции, для которой было предназначено исходное сырье. Возвратными (оборотными) отходами в производстве алюминия являются шлаки, пена угольная, огарки анодов, отсевы порошков.
К реализуемым относятся отходы, отпускаемые на сторону без дополнительной обработки.
Не относятся к отходам остатки материальных ресурсов, образовавшиеся в процессе производства продукции, для реализации которых требуются дополнительные затраты. После доработки указанные отходы являются дополнительной продукцией, реализуемой по договорной цене с соответствующим списанием на нее затрат по приданию потребительских свойств.
Не являются отходами полуфабрикаты, получаемые при комплексной переработке исходного алюминий содержащего сырья, предназначенные для дальнейшей переработки в товарные виды продукции.
Оценка отходов производится по ценам, устанавливаемым исходя из их качества и возможности использования предприятием или сторонними потребителями.
Возвратные (оборотные) отходы оцениваются исходя из цены исходного сырья или по цене реализации.
Оценка отходов, реализуемых на сторону, устанавливается по договорным ценам с учетом потребительских качеств.
По статье "Топливо на технологические цели" показывается стоимость той части топлива, которое израсходовано на технологические цели при производстве рассматриваемой продукции. Технологическим топливом на предприятиях алюминиевой подотрасли являются газ природный, мазут, уголь каменный и др.
Планирование и учет сырья, основных материалов, полуфабрикатов, вспомогательных материалов и потребленных в производстве отходов осуществляется в натуральном массе, а расход топлива для целей калькулирования в пересчете на условное - 7000 ккал.
По статье "Энергия на технологические цели" в плановых и отчетных калькуляциях отражается планируемый и фактический расход всех видов энергии (электроэнергии, пара, воды, сжатого воздуха), расходуемой на технологические нужды при производстве рассматриваемой продукции.
К затратам на технологические цели относится расход энергии на основные и вспомогательные технологические процессы производства данного вида продукции, а также технически неизбежные потери, обусловленные характером применяемого оборудования и технологического процесса. Непосредственно связанными с технологическими процессами являются, например, электроэнергия, идущая на электролиз; вода, применяемая в производстве алюминия для охлаждения алюминиевых слитков.
Энергия, расходуемая на технические нужды (расход электроэнергии, воды и сжатого воздуха на приведение в движение машин, станков, кранов, насосов, подъемников и других производственных механизмов, на охлаждение аппаратов и машин и т.п.), относится на счет общепроизводственных расходов.
Планирование и учет энергетических затрат (электроэнергии, пара и сжатого воздуха) осуществляются в натуральном и в денежном выражениях.
Количественный расход энергетических затрат учитывается в следующих единицах:
электроэнергия тыс. кВт-ч;
пар Гкал;
вода тыс. м3;
сжатый воздух тыс. м3
Затраты на оплату работ (услуг) производственного характера по выполнению отдельных операций по изготовлению продукции, обработке сырья и материалов, оказываемых сторонними предприятиями и организациями, могут быть отнесены непосредственно на себестоимость отдельных видов продукции (включаются в статью "Покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия и работы (услуги) производственного характера сторонних организаций"), либо могут быть отнесены на другие статьи затрат, в зависимости от характера работ и услуг.
В данной работе планово-заготовительные цены в расходные коэффициенты заданы в таблице. Пользуясь этими данными рассчитываются затраты по отдельным статьям.
Расчет затрат на сырье, материалы, топливо и энергию в производстве алюминия сырца
Наименование статей затрат |
Единица измерения |
Цена, руб./ед. |
Затраты на готовой выпуск продукции |
Затраты на 1 т алюминия |
||
Количество |
Сумма, тыс. руб. |
Количество |
Сумма, руб./т |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1.Сырье, основные материалы и полуфабрикаты: |
||||||
глинозем |
кг |
5635 |
447350000 |
2520817200 |
1945 |
10960075 |
глинозем на пуск |
кг |
5635 |
368000 |
2073680 |
1,6 |
9016 |
криолит свежий |
кг |
18500 |
4945000 |
91482500 |
21,5 |
397750 |
криолит свежий на пуск |
кг |
18500 |
4002000 |
74037000 |
17,4 |
321900 |
криолит флотационный |
кг |
1500 |
6900000 |
10350000 |
30 |
45000 |
криолит флотационный на пуск |
кг |
1500 |
805000 |
1207500 |
3,5 |
5250 |
криолит регенерационный |
кг |
6000 |
4140000 |
24840000 |
18 |
108000 |
фтористый алюминий |
кг |
17800 |
6210000 |
110538000 |
27 |
480600 |
фтористый кальций |
кг |
1980 |
276000 |
546480 |
1,2 |
2376 |
фтористый кальций на пуск |
кг |
1980 |
184000 |
364320 |
0,8 |
1584 |
магнезит |
кг |
270 |
276000 |
74520 |
1,2 |
324 |
магнезит на пуск |
кг |
270 |
184000 |
49680 |
0,8 |
216 |
фтористый натрий на пуск |
кг |
12500 |
828000
|
10350000 |
3,6 |
45000 |
анодная масса |
кг |
7200 |
128800000 |
927360000 |
560 |
4032000 |
анодная масса на формовку |
кг |
7200 |
1230500 |
8859600 |
5,35 |
38520 |
Итого сырья, основных материалов и полуфабрикатов |
3782950480
|
- |
16447611
|
|||
2. Возвратные отходы (-) |
||||||
пена угольная |
кг |
120 |
7590000 |
910800 |
33 |
3960 |
Шламы |
кг |
2500 |
2300000 |
5750000 |
10 |
25000 |
оприходованные аноды |
кг |
100 |
1242000 |
124200 |
5,4 |
540 |
Итого сырья, основных материалов и полуфабрикатов за вычетом возвратных отходов |
3776165480 |
- |
16418111 |
|||
3. Вспомогательные материалы на технологические цели: |
||||||
древесина (гасильный шест) |
м3 |
280 |
6900 |
1932 |
0,03 |
8,4 |
Итого вспомогательных материалов |
1932 |
- |
8,4 |
|||
4. Энергетические затраты: |
||||||
сжатый воздух |
м3 |
40 |
552000000 |
22080000 |
2400 |
96000 |
природный газ на пуск |
м3 |
304,5 |
437000 |
133066,5 |
1,9 |
578,55 |
электрическая энергия технологическая |
кВт∙ч |
1 |
4002000000 |
4002000 |
17400 |
17400 |
электрическая энергия силовая |
кВт∙ч |
1 |
57500000 |
57500 |
250 |
250 |
электрическая энергия на пуск и формовку |
кВт∙ч |
1 |
64400000 |
64400 |
280 |
280 |
Итого энергетические затраты |
26336966,5
|
- |
114508,55
|
|||
Всего затраты |
3802504379
|
- |
16532627,95
|
Оплата труда производственных рабочих, единый социальный налог
По статье "Расходы на оплату труда производственных рабочих" показывается оплата труда рабочих основных производственных цехов (электролизных), непосредственно участвующих в технологическом процессе. Каждое предприятие должно иметь перечень профессий производственных рабочих цехов основного производства.
В состав оплаты производственных рабочих включается заработная плата, начисляемая по принятым на предприятии системам оплаты труда (тарифным ставкам, окладам, сдельным расценкам), стимулирующие и компенсирующие выплаты по действующим системам премирования рабочих за производственные результаты, оплата отпусков предусмотренной законом продолжительности и др.
В курсовом проекте расходы на оплату труда производственных рабочих (основная и дополнительная заработная плата) принимаются по результатам расчета табл. 6.7, п. 1.
По статье "Единый социальный налог" отражаются налоговые платежи, зачисляемые в государственные внебюджетные фонды - пенсионный фонд РФ, фонд социального страхования РФ и фонды (федеральный и территориальные) обязательного медицинского страхования РФ по установленным Налоговым кодексом ставкам от затрат на оплату труда производственных рабочих, включенных в соответствующую статью калькуляции себестоимости продукции (кроме тех видов оплаты, на которые платеж не начисляется).
В курсовом проекте единый социальный налог рассчитывается как произведение ставки ЕСН на сумму основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих.
Оплата труда персонала подразделения (цеха) не относящегося к производственным рабочим и соответствующие платежи по единому социальному налогу учитываются по статье "Общепроизводственные расходы".