
- •1 Подготовка скважин к эксплуатации
- •2 Причины ухудшения продуктивной характеристики скважин при первичном вскрытий пласта и способы ее предупреждения
- •3 Исследование скважин на стационарных режимах работы
- •4 Исследование на нестационарном режиме работы скважины
- •5 Факторы, влияющие на интенсивность ухудшения продуктивной характеристики пласта при первичном вскрытии.
- •6 Конструкции скважин. Выбор конструкции забоев скважин
- •7 Вторичное вскрытие пластов (перфорация скважин)
- •8 Способы освоения нефтяных скважин
- •9 Меры по обеспечению безопасных условий труда и охрана окружающей среды при освоении скважин
- •11 Основные рабочие характеристики газожидкостных подъемников
- •13 Методы регулирования работы фонтанных скважин
- •14 Оборудования фонтанных скважин
- •Обслуживание и техника безопасности при эксплуатации фонтанных скважин, охраны окружающей среды.
- •5. Охрана окружающей среды
- •Основные преимущества и недостатки газлифтной добычи нефти, области ее эффективного применения.
- •17 Общая схема замкнутого газлифтного цикла
- •18 Конструкция газлифтных подъемников
- •19 Пуск газлифтной скважины в эксплуатацию и расчет пусковых давлений
- •20 Оборудование газлифтных скважин состоит из наземной и подземной частей
- •21Факторы, влияющие на коэффициент подачи установки
- •22 Обслуживание газлифтных скважин, охрана труда и охрана окружающей среды при эксплуатации газлифтных скважин.
- •23 Недостатки использования шсну:
- •24 Схема скважинной штанговой установки
- •25 Устройство, работа и области эффективного применения скважинных плунжерных насосов.
- •26 Производительность шсну. Факторы влияющие на производительность шсну
- •27 Способы борьбы с вредным влиянием свободного газа на работу скважинного плунжерного насоса
- •28 Силы, действующие на головку балансира при работе шсну
- •29 Принципы подбора оборудования и режима работы шсну применительно к конкретной скважине
- •10.4.2. Штанги
- •10.4.3. Насосные трубы
- •10.4.4. Оборудование устья скважины
- •10.4.5. Канатная подвеска
- •10.4.6. Штанговращатель
- •10.4.7. Станки-качалки (ск)
- •30 Эксплуатация штанговых насосных установок в осложненных условиях
- •32 Обслуживание шсну. Охрана труда и окружающей среды при эксплуатации шсну.
- •Общая схема уэцн, назначение и работа основных ее элементов. Преимущество, недостатки и области эффективного применения уэцн.
- •34 Рабочие характеристики пцэн. Влияние различных факторов на характеристики пцэн.
- •35 Устройство эцн, электродвигателя, протектора и других элементов уэцн
- •36 Подбор оборудования уэцн с использованием характеристик скважин
- •37 Обслуживание эцну. Охрана труда и окружающей среды при эксплуатаций эцну
- •38 Добыча нефти с применением скважинных гидропоршневых насосных установок
- •39 Добыча нефти с применением скважинных винтовых насосных установок
- •40 Добыча нефти с применением скважинных диафрагменных и струйных насосных установок
- •4.3.6 Струйные насосы
- •41 Причинами низкой продуктивности скважин
- •42 Одновременно-раздельная эксплуатация скважин и пластво
- •43 Выбор скважин для одновременно-раздельной эксплуатации.
- •44Подземный ремонт скважин
- •45 Классификация работ крс
- •5.1 Тампонирование
- •46 Изоляционные работы
- •47 Работа скважин в осложненных условиях
- •48 Контроль за текущим состоянием коллекторских свойств пласта в скважине
- •49 Методы воздействия на призабойную зону скважины
- •50 Химические способы воздействия на призабойную зону скважины
- •51 Кислотные обработки скважин и пзп
- •5.6. Техника и технология кислотных обработок скважин
- •52 Физические методы воздействия на пзп (виды и сущность методов)
- •53 Тепловые методы воздействия на пзп (сущность методов, технология реализаций, способы контроля)
- •54 Комбинированные методы воздействия на пзПэ
- •55 Гидропескоструйная перфорация как метод обработки пзп
- •56 Обработка пзп путем гидравлического разрыва пласта
- •5.8. Осуществление гидравлического разрыва
- •57 Охрана труда и окружающей среды при интенсификации добычи нефти
- •58 Системы ппд закачкой воды на залежах
- •59 Водоснабжение систем ппд
- •60 Техника для ппд закачкой воды
- •3.5.2. Насосные станции первого подъема
- •3.5.3. Буферные емкости
- •3.5.4.Станции второго подъема
11 Основные рабочие характеристики газожидкостных подъемников
Основными показателями, характеризующими работу газожидкостных подъемников, можно считать:
1) производительность по жидкости;
2) расход рабочего газа (воздуха);
3) удельный расход газа (энергии);
4) коэффициент полезного действия.
Из определения понятия к.п.д. следует, что
к.п.д.=Wп/Wз,
где Wп - полезная работа по подъему жидкости; Wз - затраченная работа.
Полезная работа заключается в поднятии жидкости с расходом Q на высоту L -h , так, что
Wп= Qpg(L- h),
Затраченная работа - это работа Q расход которого, приведенный к стандартным условиям, равен V. Полагая для простоты, что процесс расширения газа изотермический, на основании законов термодинамики идеальных газов можем записать
Основные рабочие характеристики Q (v), R(V), к.п.д.(V) зависят от конструкции и режима работы подъемников и свойств газожидкостных систем. На основе обобщения большого количества экспериментальных данных А. П. Крыловым предложены формулы для расчета характеристических параметров работы газожидкостных подъемников:
Приведенные зависимости используются в проектировании и выборе режимов работы газожидкостных подъемников. Следует отметить, что на рабочие характеристики подъемников естественное влияние оказывает структура и плотность газожидкостной смеси, относительная скорость движения фаз, среднее давление и др.
12 Основы теории фонтанирования скважин. Оборудование и особенности исследования фонтанных скважин. Расчеты по подбору оборудования и установлению режима работы фонтанных скважин. Особенности эксплуатации скважин в осложненных условиях.
Способ эксплуатации, при котором подъем жидкости на поверхность происходит только за счет пластовой энергии, получил название фонтанного способа эксплуатации.
В ряде случаев газ, находящийся вместе с нефтью в пласте, полностью в ней растворен. Выделение газа из нефти при фонтанировании скважины начинается лишь тогда, когда давление в скважине снизится до давления насыщения нефти газом. Такое снижение давления может произойти на некоторой высоте от забоя, на устье и даже в выкидной линии.
Очевидно, в последнем случае подъем нефти будет происходить только за счет гидростатического напора пласта и выражение для пластовой энергии будет следующее:
Рассмотрим случай фонтанирование скважин за счет гидростатического напора.
В этом случае подъем жидкости будет происходить при следующем условии: Рзаб>Hy/10 т. е. - когда забойное давление будет превышать давление столба жидкости.
Забойное давление уравновешивается:
1) давлением столба жидкости в скважине Hy/10 ;
2) противодавлением, создаваемым на устье скважины, Руст;
3) гидравлическими потерями на трение при движении жидкости по скважине Ртр, т. е.
При закрытой скважине, когда движения жидкости нет: Рпл=Рзаб; т. е. забойное давление будет равно пластовому и его можно определить, если известна глубина скважины, относительный удельный вес жидкости, а также давление, измеренное манометром на устье скважины.
Гидравлические потери могут быть выражены формулой Дарси - Вейсбаха.
Потеря напора и потери давления:
где А — коэффициент гидравлического сопротивления; Н — глубина скважины в м;
d — диаметр трубы, по которой движется жидкость, в м', w — скорость движения жидкости в скважине в м/сек; g— ускорение силы тяжести в м/сек2.
Скорость движения w можно найти из выражения расхода
,
где F — площадь сечения трубы; Так как
расход обычно дается в т/сутки,
то, подставив
Откуда
Подставив полученное выражение в основное уравнение, получим
Максимальный дебит, который можно получить из скважины за счет гидростатического напора, будет при условии отсутствия противодавления на устье, т. е. при Руст = 0.
В нефтяных месторождениях фонтанирование без участия газа происходит очень редко.
Предположим, что газ, находящийся в нефти, растворен в ней под давлением Pнac, которое меньше давления у забоя Рза6, но больше давления у устья -Руст, т. е. имеет место следующее соотношение:
Рзаб>Рнас>Руст
Давление у устья, как правило, бывает сравнительно невелико — порядка нескольких атмосфер, снижаясь в отдельных случаях до 1 ат.13 заказ 816.
При подъеме жидкости по стволу скважины частицы нефти по мере удаления от забоя начинают испытывать со стороны столба жидкости в скважине все меньшее и меньшее давление. На некоторой высоте от забоя это давление будет равно давлению насыщения. При дальнейшем подъеме нефти давление в стволе скважины будет уменьшаться, вследствие чего начнется выделение газа из нефти. Выделившийся газ в верхней части скважины примет участие в подъеме нефти, и интенсивность фонтанирования ее повысится.
ФОНТАНИРОВАНИЕ СКВАЖИН ЗА СЧЕТ ЭНЕРГИИ РАСШИРЯЮЩЕГОСЯ ГАЗА
Газ, введенный в жидкость, обладает подъемной силой, которая действует путем давления на жидкость и посредством трения газа о жидкость.
Состояние смеси, двигающейся по трубам от забоя скважины к ее устью, в зависимости от объемного соотношения газа и жидкости, а также от средней скорости движения смеси и диаметра труб бывает различное.
Если газа мало, то он располагается в виде отдельных пузырьков. При большом соотношении газа и жидкости смесь представляет собой столбики жидкости, пронизанные пузырьками газа, чередующимися со столбиками газа, имеющими внутри капельки жидкости.
Если газа много, то жидкость поднимается вдоль стенок труб, а газ протекает в середине жидкостного кольца, причем в газе могут содержаться капельки жидкости.
Чтобы смесь поднималась по вертикальным трубам, необходим некоторый перепад давления между башмаком подъемных труб и устьем подъемной колонны. Величина этого перепада обусловливается полезной работой по подъему смеси и рядом потерь.
Потери эти следующие:
1) в подъемной колонне вследствие трения жидкости и газа о стенки труб;
2) в подъемной колонне вследствие разных скоростей движения газа и жидкости, причем газ движется быстрее жидкости, проскальзывает через нее, поэтому потери и носят название потерь скольжения, потерь относительного движения или потерь утечки.
Выбор диаметра фонтанных труб
Фонтанный способ эксплуатации является наиболее экономичным. Поэтому необходимо стремиться к продлению этого периода.
Для увеличения периода фонтанирования необходимо подобрать фонтанные трубы такого размера, который обеспечивал бы работу по подъему в конце фонтанирования при максимальном к. п. д. Другими словами, фонтанный подъемник должен быть рассчитан на условия, соответствующие концу фонтанного периода (дебит, давление у башмака, газовый фактор). Эти величины могут быть получены на основе данных по скважинам, ранее вступившим в эксплуатацию.
Путем соответствующих вычислений можно составить графики изменения во времени удельного расхода газа, необходимого для подъема жидкости, газового фактора и дебита скважины. Пересечение кривых удельного расхода и газового фактора соответствует тому времени, когда скважина должка прекратить фонтанирование. Зная время, по графику можно определить ожидаемый дебит в конце фонтанирования.
Фонтанные трубы в целях создания оптимальных условий движения смеси от забоя до устья необходимо спускать до самого забоя. На практике же трубы спускают до верхних отверстий фильтра из опасения, что они могут быть разъедены песком, поступающим из отверстий фильтра. При отсутствии такой опасности фонтанные трубы спускают до середины фильтра.
Диаметр подъемника определяется из условий работы его при режиме к.п.д.=макс по формуле, выведенной А. П. Крыловым на основании исследований: