- •1 Подготовка скважин к эксплуатации
- •2 Причины ухудшения продуктивной характеристики скважин при первичном вскрытий пласта и способы ее предупреждения
- •3 Исследование скважин на стационарных режимах работы
- •4 Исследование на нестационарном режиме работы скважины
- •5 Факторы, влияющие на интенсивность ухудшения продуктивной характеристики пласта при первичном вскрытии.
- •6 Конструкции скважин. Выбор конструкции забоев скважин
- •7 Вторичное вскрытие пластов (перфорация скважин)
- •8 Способы освоения нефтяных скважин
- •9 Меры по обеспечению безопасных условий труда и охрана окружающей среды при освоении скважин
- •11 Основные рабочие характеристики газожидкостных подъемников
- •13 Методы регулирования работы фонтанных скважин
- •14 Оборудования фонтанных скважин
- •Обслуживание и техника безопасности при эксплуатации фонтанных скважин, охраны окружающей среды.
- •5. Охрана окружающей среды
- •Основные преимущества и недостатки газлифтной добычи нефти, области ее эффективного применения.
- •17 Общая схема замкнутого газлифтного цикла
- •18 Конструкция газлифтных подъемников
- •19 Пуск газлифтной скважины в эксплуатацию и расчет пусковых давлений
- •20 Оборудование газлифтных скважин состоит из наземной и подземной частей
- •21Факторы, влияющие на коэффициент подачи установки
- •22 Обслуживание газлифтных скважин, охрана труда и охрана окружающей среды при эксплуатации газлифтных скважин.
- •23 Недостатки использования шсну:
- •24 Схема скважинной штанговой установки
- •25 Устройство, работа и области эффективного применения скважинных плунжерных насосов.
- •26 Производительность шсну. Факторы влияющие на производительность шсну
- •27 Способы борьбы с вредным влиянием свободного газа на работу скважинного плунжерного насоса
- •28 Силы, действующие на головку балансира при работе шсну
- •29 Принципы подбора оборудования и режима работы шсну применительно к конкретной скважине
- •10.4.2. Штанги
- •10.4.3. Насосные трубы
- •10.4.4. Оборудование устья скважины
- •10.4.5. Канатная подвеска
- •10.4.6. Штанговращатель
- •10.4.7. Станки-качалки (ск)
- •30 Эксплуатация штанговых насосных установок в осложненных условиях
- •32 Обслуживание шсну. Охрана труда и окружающей среды при эксплуатации шсну.
- •Общая схема уэцн, назначение и работа основных ее элементов. Преимущество, недостатки и области эффективного применения уэцн.
- •34 Рабочие характеристики пцэн. Влияние различных факторов на характеристики пцэн.
- •35 Устройство эцн, электродвигателя, протектора и других элементов уэцн
- •36 Подбор оборудования уэцн с использованием характеристик скважин
- •37 Обслуживание эцну. Охрана труда и окружающей среды при эксплуатаций эцну
- •38 Добыча нефти с применением скважинных гидропоршневых насосных установок
- •39 Добыча нефти с применением скважинных винтовых насосных установок
- •40 Добыча нефти с применением скважинных диафрагменных и струйных насосных установок
- •4.3.6 Струйные насосы
- •41 Причинами низкой продуктивности скважин
- •42 Одновременно-раздельная эксплуатация скважин и пластво
- •43 Выбор скважин для одновременно-раздельной эксплуатации.
- •44Подземный ремонт скважин
- •45 Классификация работ крс
- •5.1 Тампонирование
- •46 Изоляционные работы
- •47 Работа скважин в осложненных условиях
- •48 Контроль за текущим состоянием коллекторских свойств пласта в скважине
- •49 Методы воздействия на призабойную зону скважины
- •50 Химические способы воздействия на призабойную зону скважины
- •51 Кислотные обработки скважин и пзп
- •5.6. Техника и технология кислотных обработок скважин
- •52 Физические методы воздействия на пзп (виды и сущность методов)
- •53 Тепловые методы воздействия на пзп (сущность методов, технология реализаций, способы контроля)
- •54 Комбинированные методы воздействия на пзПэ
- •55 Гидропескоструйная перфорация как метод обработки пзп
- •56 Обработка пзп путем гидравлического разрыва пласта
- •5.8. Осуществление гидравлического разрыва
- •57 Охрана труда и окружающей среды при интенсификации добычи нефти
- •58 Системы ппд закачкой воды на залежах
- •59 Водоснабжение систем ппд
- •60 Техника для ппд закачкой воды
- •3.5.2. Насосные станции первого подъема
- •3.5.3. Буферные емкости
- •3.5.4.Станции второго подъема
25 Устройство, работа и области эффективного применения скважинных плунжерных насосов.
Устройство предназначено для использования в области нефтепромыслового оборудования при проектировании, изготовлении и эксплуатации скважинных штанговых насосов. Плунжер скважинного штангового насоса содержит трубу и насадки. Насадки имеют переменный диаметр. Зазор между максимальным диаметром последнего кольцевого выступа насадки и внутренним диаметром цилиндра, в котором установлен плунжер, равен или меньше половины размера зазора пары плунжер-цилиндр насоса. Минимальный диаметр кольцевого выступа выполнен с учетом возможности прохода частиц механических примесей максимального размера, характерных для эксплуатации конкретной скважины. Уменьшение износа позволит снизить темпы увеличения утечек, обеспечив стабильную подачу насоса в течение длительного времени. Повышается надежность пары плунжер-цилиндр. 1 ил. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию и может быть использовано при проектировании, изготовлении и эксплуатации скважинных штанговых насосов (далее - СШН). Известен плунжер СШН, представляющий собой трубу с наружной рабочей поверхностью, имеющей износостойкое хромовое покрытие или нанесенный износостойкий порошок, а также выполненные на части наружной поверхности плунжера кольцевые канавки (см. каталог «Скважинные штанговые насосы для добычи нефти», М., ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1988, стр.31). При прохождении откачиваемой жидкости с механическими примесями (далее - мехпримесями) наружная поверхность плунжера выполняет функцию обеспечения герметичности пары плунжер-цилиндр СШН, кольцевые канавки выполняют функцию аккумулирования части находящихся в откачиваемой жидкости мехпримесей, ведущую к снижению изнашивания указанной пары. К числу недостатков данного плунжера следует отнести то, что кольцевые канавки быстро заполняются мехпримесями, после чего плунжер начинает работать как плунжер без канавок, при этом мехпримеси, скапливаясь в канавках, создают на некоторой части плунжера поверхность, насыщенную мехпримесями с высокой твердостью, что приводит к ужесточению процесса изнашивания цилиндра СШН. Известен универсальный плунжер для глубинных насосов, на наружной поверхности которого выполнены две фаски, заканчивающиеся седлами, в которых размещены два комбинированных полиуретановых уплотнения, функцией которых является уплотнение находящегося между ними сплошного жидкостного кольца. Указанное жидкостное кольцо, наружная поверхность которого контактирует с внутренней поверхностью цилиндра, выполняет функцию обеспечения герметичности пары плунжер-цилиндр при возвратно-поступательном движении плунжера СШН (см. патент США №5120203, кл. F04В 21/04 / 39/10, F01В 31/00, A16L 25/00, 1992). Недостатком данной конструкции является то, что при наличии в откачиваемой жидкости мехпримесей комбинированное полиуретановое уплотнение под действием высокого перепада давления над и под плунжером будет разрушено, что приведет к утечке жидкостного кольца, ведущее к потере герметичности пары плунжер-цилиндр СШН. Известен плунжер штангового насоса, поверхность которого представлена поверхностью отдельных втулок с уплотнительными кольцами, разрезными упорными вкладышами, верхней и нижней муфтами. Благодаря такой конструкции втулки могут смещаться в радиальном направлении. При возвратно-поступательном движении плунжера поверхности отдельных втулок принимают форму, соответствующую внутренней поверхности цилиндра, что позволяет сглаживать дефекты сборки цилиндра и кривизну насоса, т.е. выполнять функцию обеспечения герметичности пары за счет изменения наружной поверхности втулок плунжера относительно внутренней поверхности цилиндра.
К числу недостатков данного плунжера с насадками относится исключение возможности прохода мехпримесей в зазоре пары плунжер-цилиндр, поскольку металлические уплотнительные кольца насадок, контактируя с внутренней поверхностью цилиндра, исключают наличие зазора, а, значит, и вышеуказанную возможность, что в целом приводит к увеличению вероятности появления песчаных пробок на приеме насоса или в скважине. Одновременно к числу недостатков следует отнести ухудшение условий смазки пары плунжер-цилиндр СШН, также объясняемое прямым контактом металлических уплотнительных колец насадок и цилиндра, что исключает поступление откачиваемой жидкости к точкам контакта кольцо-цилиндр СШН.
